一种厌氧消化罐及其拼装方法技术

一种厌氧消化罐及其拼装方法，涉及厌氧消化技术领域，其包括双膜柔性储气顶棚及由预制件板块拼装组成的罐体，所述双膜柔性储气顶棚安装在罐体的顶部；所述预制件板块包括多个普通预制件板块、至少一个特殊预制件板块，其中，每个普通预制件板块均设有第一通道；每个特殊预制件板块均设有第二通道、第三通道；所述第一通道分别与第二通道、第三通道贯通连接，且第一通道、第二通道、第三通道内穿设有钢缆，钢缆的两端头分别位于凸台左侧边、右侧边的通孔开口处，通过锚具锚固。本发明专利技术能避免在后期使用过程中产生裂缝，缩短现场施工周期；通过增加/减少预制件板块的数量，能够形成不同容积的罐体；具有较强防腐能力，使用寿命大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧消化罐及其拼装方法
本专利技术涉及厌氧消化
，具体来讲是一种厌氧消化罐及其拼装方法。
技术介绍
采取厌氧发酵系统是目前国内资源化处置污泥、餐厨垃圾的发展趋势，也是解决我国农村禽畜粪便未经处理排放所造成环境污染的主要技术手段。早期国内的沼气工程多采用现浇式混凝土罐，但是该罐施工周期长且用料多，容易产生裂缝。后来引进了钢板焊接罐和搪瓷拼装罐等钢结构罐体，但是该罐的防腐能力弱，且由于受到钢结构自身性能影响，导致结构强度差、罐体容积受到制约。后期引进了Lip钢结构卷制罐(利浦罐)，但是该罐的成本高，同时由于受到高径比影响，导致罐体的容积难以达到3000m3以上。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种厌氧消化罐及其拼装方法，本专利技术能避免在后期使用过程中产生裂缝，缩短现场施工周期；通过增加/减少预制件板块的数量，能够形成不同容积的罐体；具有较强防腐能力，使用寿命大大增加。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种厌氧消化罐，包括双膜柔性储气顶棚及由预制件板块拼装组成的罐体，所述双膜柔性储气顶棚安装在罐体的顶部；所述预制件板块包括多个普通预制件板块、至少一个特殊预制件板块，其中，每个普通预制件板块均设有第一通孔，所述第一通孔贯穿普通预制件板块的左侧边至右侧边，形成第一通道；每个特殊预制件板块均设有第二通孔、第三通孔，且特殊预制件板块的外侧设有凸台，所述第二通孔贯穿特殊预制件板块的左侧边至凸台的右侧边，形成第二通道；所述第三通孔贯穿特殊预制件板块的右侧边至凸台的左侧边，形成第三通道；所述第一通道分别与第二通道、第三通道贯通连接，且第一通道、第二通道、第三通道内穿设有钢缆，钢缆的两端头分别位于凸台左侧边、右侧边的通孔开口处，通过锚具锚固。在上述技术方案的基础上，所述预制件板块的左侧边设为凹面、右侧边设为凸面，每一个预制件板块的凸面插装在相邻预制件板块的凹面内，依次拼装形成罐体，且罐体的内侧壁设有一层防腐层。在上述技术方案的基础上，所述罐体底部的中心处设有中心柱，所述双膜柔性储气顶棚的中心由所述中心柱支撑；所述罐体底部设有潜水搅拌器。在上述技术方案的基础上，所述双膜柔性储气顶棚为两层膜结构，其中内层为储气膜，外层为保护膜；所述保护膜的边缘固定于罐体的外侧壁，储气膜的边缘固定于罐体的内侧壁，且储气膜的固定点伸入罐体的液面以下。在上述技术方案的基础上，所述预制件板块的上端设有吊装预埋件。在上述技术方案的基础上，所述预制件板块的中部设有斜支撑预埋件。在上述技术方案的基础上，所述预制件板块的下端设有预埋钢筋网，所述预埋钢筋网与预制件板块垂直设置。本专利技术还提供一种基于上述厌氧消化罐的拼装方法，包括以下步骤：步骤S1.在预设区域范围内的土地上浇注下层混凝土基础，作为承载厌氧消化罐的基础；步骤S2.拼装预制件板块组成罐体；步骤S3.在预制件板块中穿入钢缆，施加张拉力并锁紧钢缆；步骤S4.浇注上层混凝土基础，以固定罐体；步骤S5.在罐体内壁涂抹防腐层并在指定位置安装潜水搅拌器；步骤S6.安装双膜柔性储气顶棚，组成厌氧消化罐。在上述技术方案的基础上，步骤S2中，所述预制件板块的上端设有吊装预埋件，利用吊车通过吊装预埋件吊装预制件板块组成罐体。在上述技术方案的基础上，步骤S2中，所述预制件板块的中部设有斜支撑预埋件，预制件板块组成罐体后，利用斜支撑杆通过斜支撑预埋件，将每一块预制件板块支撑固定在下层混凝土基础上。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用的预制件板块为预应力结构的混凝土板，自身具有较高的结构强度，能避免在后期使用过程中产生裂缝。并且混凝土板在专业的混凝土预制件厂使用专用模具提前生产，运输到施工现场，进行拼装，缩短现场施工周期。2、本专利技术能够根据设计要求，通过增加/减少预制件板块的数量，能够形成不同容积的罐体，最大可以形成5000多m3的罐体。3、本专利技术采用的预制件板块为混凝土材料制成，而混凝土本身就具有相当强的防腐能力，在加之罐壁内部涂有专用的防腐材料，整个罐体具有较强防腐能力，使用寿命大大增加。附图说明图1为本专利技术实施例中厌氧消化罐的结构示意图；图2为本专利技术实施例中罐体的俯视图；图3为本专利技术实施例中预制件板块的结构示意图；图4为本专利技术实施例中普通预制件板块与特殊预制件板块的拼装示意图；图5为本专利技术实施例中厌氧消化罐的拼装方法流程图。附图标记：1－预制件板块；11－普通预制件板块；111－第一通道；12－特殊预制件板块；121－第二通道；122－第三通道；123－凸台；13－吊装预埋件；14－斜支撑预埋件；15－预埋钢筋网；16－凹面；17－凸面；2－双膜柔性储气顶棚；3－下层混凝土基础；4－上层混凝土基础；5－中心柱；6－潜水搅拌器；7－防腐层。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，一种厌氧消化罐，包括双膜柔性储气顶棚2及由预制件板块1拼装组成的罐体，所述双膜柔性储气顶棚2安装在罐体的顶部；所述罐体底部的中心处设有中心柱5，所述双膜柔性储气顶棚2的中心由所述中心柱5支撑；所述罐体底部的两侧处分别设有潜水搅拌器6。所述双膜柔性储气顶棚2为两层膜结构，其中内层为储气膜，外层为保护膜，所述储气膜与保护膜通过下部带承插结构的法兰压紧并相连；保护膜的边缘固定于罐体的外侧壁，储气膜的边缘固定于罐体的内侧壁，且储气膜的固定点伸入罐体的液面以下。参见图2和3所示，所述预制件板块1包括多个普通预制件板块11、至少一个特殊预制件板块12，其中，每个普通预制件板块11上均设有第一通孔，所述第一通孔贯穿普通预制件板块11的左侧边至右侧边，形成第一通道111；每个特殊预制件板块12上均设有第二通孔、第三通孔，且特殊预制件板块12的外侧设有凸台123，所述第二通孔贯穿特殊预制件板块12的左侧边至凸台123的右侧边，形成第二通道121；所述第三通孔贯穿特殊预制件板块12的右侧边至凸台123的左侧边，形成第三通道122；所述第一通道111分别与第二通道121、第三通道122贯通连接，且所述第一通道111、第二通道121、第三通道122内穿设有钢缆，钢缆的两端头分别位于凸台123左侧边、右侧边的通孔开口处，通过锚具锚固。所述预制件板块1的左侧边设为凹面16、右侧边设为凸面17，每一个预制件板块1的凸面17插装在相邻预制件板块1的凹面16内，依次拼装形成罐体，且罐体的内侧壁设有一层防腐层7。参见图4所示，所述预制件板块1的上端设有吊装预埋件13，具体的，所述吊装预埋件13为吊环，与外设的吊车挂钩配合工作，方便吊装预制件板块1组成罐体。所述预制件板块1的中部设有斜支撑预埋件14，用于连接固定外设的斜支撑杆。所述预制件板块1的下端设有预埋钢筋网15，所述预埋钢筋网15与预制件板块1垂直设置，提高了预制件板块1的稳定性。参见图5所示，基于上述厌氧消化罐的拼装方法，包括以下步骤：步骤S1.在预设区域范围内的土地上浇注下层混凝土基础3，作为承载厌氧消化罐的基础。步骤S2.拼装预制件板块1组成罐体；具体的，所述预制件板块1的上端设有吊装预埋件13，利用吊车通过吊装预埋件13吊装预制件板块1组成罐体。优选的，所述预制件板块1的中部设有斜支撑预埋件14，预制件板块1组成罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧消化罐，其特征在于：包括双膜柔性储气顶棚(2)及由预制件板块(1)拼装组成的罐体，所述双膜柔性储气顶棚(2)安装在罐体的顶部；所述预制件板块(1)包括多个普通预制件板块(11)、至少一个特殊预制件板块(12)，其中，每个普通预制件板块(11)均设有第一通孔，所述第一通孔贯穿普通预制件板块(11)的左侧边至右侧边，形成第一通道(111)；每个特殊预制件板块(12)均设有第二通孔、第三通孔，且特殊预制件板块(12)的外侧设有凸台(123)，所述第二通孔贯穿特殊预制件板块(12)的左侧边至凸台(123)的右侧边，形成第二通道(121)；所述第三通孔贯穿特殊预制件板块(12)的右侧边至凸台(123)的左侧边，形成第三通道(122)；所述第一通道(111)分别与第二通道(121)、第三通道(122)贯通连接，且第一通道(111)、第二通道(121)、第三通道(122)内穿设有钢缆，钢缆的两端头分别位于凸台(123)左侧边、右侧边的通孔开口处，通过锚具锚固。

【技术特征摘要】
1.一种厌氧消化罐，其特征在于：包括双膜柔性储气顶棚(2)及由预制件板块(1)拼装组成的罐体，所述双膜柔性储气顶棚(2)安装在罐体的顶部；所述预制件板块(1)包括多个普通预制件板块(11)、至少一个特殊预制件板块(12)，其中，每个普通预制件板块(11)均设有第一通孔，所述第一通孔贯穿普通预制件板块(11)的左侧边至右侧边，形成第一通道(111)；每个特殊预制件板块(12)均设有第二通孔、第三通孔，且特殊预制件板块(12)的外侧设有凸台(123)，所述第二通孔贯穿特殊预制件板块(12)的左侧边至凸台(123)的右侧边，形成第二通道(121)；所述第三通孔贯穿特殊预制件板块(12)的右侧边至凸台(123)的左侧边，形成第三通道(122)；所述第一通道(111)分别与第二通道(121)、第三通道(122)贯通连接，且第一通道(111)、第二通道(121)、第三通道(122)内穿设有钢缆，钢缆的两端头分别位于凸台(123)左侧边、右侧边的通孔开口处，通过锚具锚固。2.如权利要求1所述的厌氧消化罐，其特征在于：所述预制件板块(1)的左侧边设为凹面(16)、右侧边设为凸面(17)，每一个预制件板块(1)的凸面(17)插装在相邻预制件板块(1)的凹面(16)内，依次拼装形成罐体，且罐体的内侧壁设有一层防腐层(7)。3.如权利要求1所述的厌氧消化罐，其特征在于：所述罐体底部的中心处设有中心柱(5)，所述双膜柔性储气顶棚(2)的中心由所述中心柱(5)支撑；所述罐体底部设有潜水搅拌器(6)。4.如权利要求1所述的厌氧消化罐，其特征在于：所述双膜柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昂，王建华，刘海鑫，阳红，顾凯，朱景伟，马剑，
申请(专利权)人：中船重工环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42