【技术实现步骤摘要】
—种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统
本技术涉及一种灯泡加工设备，具体涉及一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统。
技术介绍
氮气在卤素灯泡制造生产过程中，尤其在热加工中是起保护作用的，由于各个工位的作用不相同，所需要的氮气流量也不相同，因此需要一个配气系统将不同流量的氮气分别输入到各个工位内。现有的卤素灯生产设备多为转盘式或跑道式的循环结构，各个工位环绕在转盘或跑道的外周边，转盘或跑道上设有多个跟随转盘或跑道转动的工位夹，工位夹用于放置待加工灯泡配件，配气系统将不同流量的氮气分别送入工位夹内，当工位的数量越多时，配气系统则越复杂，在使用过程中越容易出现故障，如何简单、快捷地将不同流量的氮气分别送入多个工位夹内是当前各个生产厂家急需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，有效提高工艺性能及经济性能，本技术提供一种结构合理、配气效果好的氮气分配系统。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，包括固定在机架上的定盘和可自转的活动盘，所述定盘上设有多个气槽，每个气槽分别通过进气管与外部的氮气输出总管道连接，多个气槽以活动盘的自转中心线为中心围成圆形，所述活动盘上设有多个进气口，所述每个进气口通过分别出气管与外部工位夹连接，所述进气口的位置与气槽相对应。 在本技术中，所述定盘为环形，进气管安装在定盘的内侧。 在本技术中，所述出气管连接在活动盘的外侧。 在本技术中，所述定盘的外壁设有与气槽连通的调节螺母。 在本技术中，所述每条进气管上设有流量计和控制阀。 ...
【技术保护点】
一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于：包括固定在机架上的定盘（1）和可自转的活动盘（2），所述定盘（1）上设有多个气槽（11），每个气槽（11）分别通过进气管（3）与外部的氮气输出总管道（4）连接，多个气槽（11）以活动盘（2）的自转中心线为中心围成圆形，所述活动盘（2）上设有多个进气口（21），所述每个进气口（21）通过分别出气管（5）与外部工位夹连接，所述进气口（21）的位置与气槽（11）相对应。
【技术特征摘要】
1.一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:包括固定在机架上的定盘(I)和可自转的活动盘(2)，所述定盘(I)上设有多个气槽(11)，每个气槽(11)分别通过进气管(3)与外部的氮气输出总管道(4)连接，多个气槽(11)以活动盘(2)的自转中心线为中心围成圆形，所述活动盘(2)上设有多个进气口(21)，所述每个进气口(21)通过分别出气管(5)与外部工位夹连接，所述进气口(21)的位置与气槽(11)相对应。2.根据权利要求1所述的一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:所述定盘(I)为环形，进气管(3)安装在定盘(I)的内侧。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于卤...
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