冷锻用圆钢材制造技术

本发明专利技术提供球状化退火后的冷锻性优异的冷锻用圆钢材。对于本实施方式的冷锻用圆钢材，显微组织包含铁素体、珠光体和球状渗碳体，铁素体的平均晶粒直径为10μm，片层间距为200nm以下的珠光体在显微组织中所占的面积比率不足20％，进而，冷锻用圆钢材中由表面直至半径×0.15深度为止的区域的显微组织中，铁素体的平均晶粒直径为5μm以下，片层间距为200nm的珠光体在上述区域的显微组织中所占的面积比率不足10％，球状渗碳体的个数为1.0×105个/mm2以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冷锻用圆钢材
本专利技术涉及圆钢材，更具体而言，涉及冷锻用圆钢材。
技术介绍
结构用钢钢材为汽车用部件、工业机械用部件和建设机械用部件等机械结构用部件的原材料。结构用钢钢材使用机械结构用碳钢钢材和机械结构用合金钢钢材。为了由这些钢材制造部件，以往主要实施热锻工序和切削工序。但是，近年，为了提高生产率，对替代这些工序、利用冷锻工序来制造部件进行了研究。但是，冷锻的加工度一般大。因此，抑制冷锻时的钢材的裂纹的产生、也就是说提高钢材的冷锻性成为问题。将机械结构用碳钢钢材和机械结构用合金钢钢材进行冷锻的情况下，通常对经过了热轧的钢材实施软化退火(以下称为球状化退火)来提高碳化物的球状化率。由此，钢材的硬度降低，能够得到高的冷锻性。但是，即使是实施了球状化退火的钢材，在冷锻时也有可能产生裂纹。球状化退火后的冷锻性提高了的冷锻用钢材提出于日本特开2001-240940号公报(专利文献1)、日本特开2001-11575号公报(专利文献2)和日本特开2011-214130号公报(专利文献3)。专利文献1中公开的冷锻用棒线材的化学组成，按质量％计含有C：0.1～0.6％、Si：0.01～0.5％、Mn本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷锻用圆钢材，其具有下述化学组成：按质量％计含有C：0.15～0.60％、Si：0.01～0.5％、Mn：0.1～2.0％、P：0.035％以下、S：0.050％以下、Al：0.050％以下、Cr：0.02～0.5％、N：0.003～0.030％、Cu：0～0.5％、Ni：0～0.3％、Mo：0～0.3％、V：0～0.3％、B：0～0.0035％、Nb：0～0.050％和Ti：0～0.2％，剩余部分由Fe和杂质组成，所述冷锻用圆钢材的显微组织包含铁素体、珠光体和球状渗碳体，所述铁素体的平均晶粒直径为10μm以下，所述珠光体中片层间距为200nm以下的所述珠光体在所述显微组织中所占的面积比率...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.20 JP 2012-1813551.一种冷锻用圆钢材，其具有下述化学组成：按质量％计含有C：0.15～0.60％、Si：0.01～0.5％、Mn：0.1～2.0％、P：0.035％以下、S：0.050％以下、Al：0.050％以下、Cr：0.02～0.5％、N：0.003～0.030％、Cu：0～0.5％、Ni：0～0.3％、Mo：0～0.3％、V：0～0.3％、B：0～0.0035％、Nb：0～0.050％和Ti：0～0.2％，剩余部分由Fe和杂质组成，所述冷锻用圆钢材通过轧制结束之后5秒以内、冷却到Ar3点以下且不低于600℃的温度的方法来制造，所述冷锻用圆钢材的显微组织包含铁素体、珠光体和球状渗碳体，所述铁素体的平均晶粒直径为10μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：江头诚，东田真志，松本齐，根石丰，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP