熔丝井下接地开关制造技术

技术编号:11342693 阅读:92 留言:0更新日期:2015-04-23 20:07
一种熔丝井下接地开关,其特征在于,所述熔丝井下接地开关包括开关支架、与设置在所述开关支架上的开关主轴同步旋转的凸轮、设置在所述开关支架上的刹车装置、与所述凸轮滑动配合的动作拉杆、可旋转地连接于所述开关支架的接地刀主轴、设置在所述接地刀主轴上的多个接地刀触头以及用于调整每一个接地刀触头的触头分支之间间隙的触头预紧机构,其中当所述凸轮旋转通过所述刹车装置时彼此之间产生摩擦接触,从而降低熔丝井下接地开关的弹跳,所述触头预紧机构用于提供稳定的接触力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔丝井下接地开关,特别涉及一种接触力稳定以及弹跳小的熔丝井下接地开关。
技术介绍
在开关柜中目前有两种熔丝井下接地开关,其中一种低配置型接地开关成本较低。但是,这一低配置型接地开关有两个问题,当接地刀的重量变轻时,主开关的弹跳大且接触力波动太大而不稳定,这最终会影响到主开关的分断性能。因此迫切需要设计一种新的熔丝井下接地开关来解决上述这两个问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述缺陷,本技术提出一种经过改进的熔丝井下接地开关。根据本技术的一个方面,提供一种熔丝井下接地开关,所述熔丝井下接地开关包括开关支架、与设置在所述开关支架上的开关主轴同步旋转的凸轮、设置在所述开关支架上的刹车装置、与所述凸轮滑动配合的动作拉杆、可旋转地连接于所述开关支架的接地刀主轴、设置在所述接地刀主轴上的多个接地刀触头以及用于调整每一个接地刀触头的触头分支之间间隙的触头预紧机构,其中当所述凸轮旋转通过所述刹车装置时彼此之间产生摩擦接触,从而降低熔丝井下接地开关的弹跳,所述触头预紧机构用于提供稳定的接触力。所述刹车装置包括以刹车间隙彼此分开且相对设置的两个刹车片。所述凸轮包括细长形状的凸轮延伸部,该凸轮延伸部的厚度设置成大于所述刹车间隙,从而使得当该凸轮延伸部通过该刹车间隙时,在该凸轮延伸部与所述两个刹车片之间形成过盈摩擦配合。所述凸轮上设置有凸柱,所述动作拉杆设置有拉杆通孔,所述凸柱与所述拉杆通孔形成滑动配合并且当所述凸轮转动时经由该滑动配合带动所述动作拉杆的运动。所述动作拉杆的所述拉杆通孔形成为包括通孔直线段和通孔弯曲段。所述动作拉杆还设置有动作拉杆连接部。所述接地刀主轴设置有与所述动作拉杆连接部配合连接的接地刀主轴结合部,从而所述动作拉杆的运动会带动所述接地刀主轴的旋转。所述触头预紧机构包括弹簧杆、套设在所述弹簧杆上的止挡调节螺钉、螺旋弹簧和套管。所述触头预紧机构的螺旋弹簧还可以由诸如叠簧的其它类型的弹性部件替换。所述接地刀触头的其中一个触头分支设置在所述止挡调节螺钉和所述套管之间,所述接地刀触头的另一个触头分支设置在所述套管和所述螺旋弹簧之间。在合闸和分闸时,所述凸柱滑动在所述通孔弯曲段中;在接地时,所述凸柱滑动在所述通孔直线段中。根据本技术的另一个方面,提供一种熔丝井下接地开关,其不同之处在于所述凸轮上设置有凸轮通孔,所述动作拉杆设置有拉杆凸柱,所述拉杆凸柱与所述凸轮通孔形成滑动配合并且当所述凸轮转动时经由该滑动配合带动所述动作拉杆的运动。所述凸轮的所述凸轮通孔形成为包括凸轮通孔直线段和凸轮通孔弯曲段。所述动作拉杆还设置有动作拉杆连接部。所述接地刀主轴设置有与所述动作拉杆连接部配合连接的接地刀主轴结合部,从而所述动作拉杆的运动会带动所述接地刀主轴的旋转。所述触头预紧机构包括弹簧杆、套设在所述弹簧杆上的止挡调节螺钉、螺旋弹簧和套管。所述触头预紧机构的螺旋弹簧还可以由诸如叠簧的其它类型的弹性部件替换。所述接地刀触头的其中一个触头分支设置在所述止挡调节螺钉和所述套管之间,所述接地刀触头的另一个触头分支设置在所述套管和所述螺旋弹簧之间。在合闸和分闸时,所述拉杆凸柱滑动在所述凸轮通孔弯曲段中;在接地时,所述拉杆凸柱滑动在所述凸轮通孔直线段中。根据本技术的特有结构保证了分闸和合闸时熔丝井下接地开关不动作,充分利用有限空间。另外,在功能开关柜中(带熔丝的负荷开关柜)刹车装置减少了主开关的弹跳,有利于转移电流的切断。此外,根据本技术的触头预紧机构保证了提供稳定的接触力,这是因为触头分支之间的间隙可以根据熔丝触点的具体尺寸由触头预紧机构进行调整。至此,为了本技术在此的详细描述可以得到更好的理解,以及为了本技术对现有技术的贡献可以更好地被认识到,本公开已经相当广泛地概述了本技术的实施例。当然,本技术的实施方式将在下面进行描述并且将形成所附权利要求的主题。在详细解释本技术的实施例之前,应当理解,本技术在它的应用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附图中示出的结构的细节和部件的配置以及相当的步骤。本技术能够具有除了描述的那些之外的实施例,并能够以不同方式实施和进行。再者,应当理解,在此采用的措辞和术语以及概要是为了描述的目的,不应认为是限定性的。同样地,本领域技术人员将认识到,本公开所基于的构思可以容易地用作设计其它结构的基础,用于实施本技术的数个目的。因此,重要的是,所附权利要求应当认为包括这样的等效结构,只要它们没有超出本技术的实质和范围。【附图说明】通过下面的附图本领域技术人员将对本技术有更好的理解,并且更能清楚地体现出本技术的优点。这里描述的附图仅为了所选实施例的说明目的,而不是全部可能的实施方式并且旨在不限定本技术的范围。图1示出根据本技术的凸轮;图2示出根据本技术的动作拉杆;图3示出根据本技术的刹车装置;图4示出根据本技术的接地刀主轴;图5示出根据本技术的接地刀触头;图6示出根据本技术的触头预紧机构;图7至图9示出根据本技术的熔丝井下接地开关的动作状态。【具体实施方式】以下将结合附图对根据本技术的优选实施例进行详细说明。通过附图以及相应的文字说明,本领域技术人员将会理解本技术的特点和优势。图1示出根据本技术的凸轮;图2示出根据本技术的动作拉杆;图3示出根据本技术的刹车装置;图4示出根据本技术的接地刀主轴;图5示出根据本技术的接地刀触头;图6示出根据本技术的触头预紧机构。根据本技术的实施例,提供一种熔丝井下接地开关,所述熔丝井下接地开关包括开关支架I (见图7)、与设置在所述开关支架I上的开关主轴同步旋转的凸轮2 (见图1)、设置在所述开关支架I上的刹车装置3(见图3)、与所述凸轮2滑动配合的动作拉杆4 (见图2)、可旋转地连接于所述开关支架I的接地刀主轴5 (见图4)、设置在所述接地刀主轴上的多个接地刀触头6 (见图5)以及用于调整每一个接地刀触头的触头分支之间间隙的触头预紧机构7 (见图6),其中当所述凸轮2旋转通过所述刹车装置3时彼此之间产生摩擦接触,从而降低熔丝井下接地开关的弹跳,所述触头预紧机构7用于提供稳定的接触力。所述刹车装置3包括以刹车间隙3-2彼此分开且相对设置的两个刹车片3-1。所述凸轮包括细长形状的凸轮延伸部2-1,该凸轮延伸部2-1的厚度设置成大于所述刹车间隙3-1,从而使得当该凸轮延伸部2-1通过该刹车间隙3-1时,在该凸轮延伸部2-1与所述两个刹车片3-1之间形成过盈摩擦配合。所述凸轮上设置有凸柱2-2,所述动作拉杆4设置有拉杆通孔4-1,所述凸柱2_2与所述拉杆通孔4-1形成滑动配合并且当所述凸轮2转动时经由该滑动配合带动所述动作拉杆4的运动。所述动作拉杆4的所述拉杆通孔4-1形成为包括通孔直线段4-1-1和通孔弯曲段4-1-2。 所述动作拉杆4还设置有动作拉杆连接部4-2。所述接地刀主轴5设置有与所述动作拉杆连接部4-2配合连接的接地刀主轴结合部5-1,从而所述动作拉杆4的运动会带动所述接地刀主轴5相对于所述支架I的旋转,进而所述接地刀触头6朝向或远离熔丝触点8旋转。所述触头预紧机构7包括弹簧杆7-1、套设在所述弹簧杆上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔丝井下接地开关,其特征在于,所述熔丝井下接地开关包括开关支架、与设置在所述开关支架上的开关主轴同步旋转的凸轮、设置在所述开关支架上的刹车装置、与所述凸轮滑动配合的动作拉杆、可旋转地连接于所述开关支架的接地刀主轴、设置在所述接地刀主轴上的多个接地刀触头以及用于调整每一个接地刀触头的触头分支之间间隙的触头预紧机构,其中当所述凸轮旋转通过所述刹车装置时彼此之间产生摩擦接触,从而降低熔丝井下接地开关的弹跳,所述触头预紧机构用于提供稳定的接触力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄仲琴姚勤智
申请(专利权)人:施耐德电器工业公司
类型:新型
国别省市:法国;FR

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