五金件定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件定位治具，其包括:底板，其上设置有呈球形的柱塞头；治具板，其滑动设置于底板上，该治具板与底板的接触面上对应柱塞头开设有呈球形的凹槽，该治具板上还开设有连通该凹槽的通孔。本实用新型专利技术与现有技术相比，其可以有效地消除治具板与底板之间所存在的间隙，从而可以形成对五金件快速且准确的定位。

【技术实现步骤摘要】
五金件定位治具
本技术涉及一种定位治具，具体涉及一种五金件定位治具。
技术介绍
在五金件的加工过程中，常常会碰到同一个产品需加工多个相同或不同工艺的情况，这些工艺可以是窝钉、倒角和钻孔等，即包括有旋转又需下压的工艺。 这其中，特别是窝钉工艺，由于是在旋铆的同时又下压，若下方没有定位时很容易出现打滑现象，甚至出现钉窝斜的现象。而在倒角工艺中，定位不对也会造成下方抖动的现象。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可以形成五金件快速且准确定位的五金件定位治具。 为了达到上述目的，本技术的技术方案如下: 五金件定位治具，其包括: 底板，其上设置有呈球形的柱塞头； 治具板，其滑动设置于底板上，该治具板与底板的接触面上对应柱塞头开设有呈球形的凹槽，该治具板上还开设有连通该凹槽的通孔。 本技术的定位治具主要包括了具有球形柱塞头的底板以及具有球形凹槽和通孔的治具板，在工作中，若是窝钉，先将铆钉放入治具板的通孔中，再放产品，定位好后，移动治具板，治具板的球形的凹槽正好与底板上球形的柱塞头配合并压入，此时若没有配合好，则治具板与底板之间就会存在一定的间隙，若配合好并完全压入，则说明此时铆钉正好与窝钉头在一条直线上，这时可以起动窝钉机进行窝钉作业。对于倒角钻孔设备，也是一样的原理，通过球形的凹槽与球形的柱塞头的配合，消除治具板与底板之间所存在的间隙，从而形成对五金件的定位。 因此，本技术与现有技术相比，其可以有效地消除治具板与底板之间所存在的间隙，从而可以形成对五金件快速且准确的定位。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进: 作为优选的方案，上述的柱塞头的底部还安装有复位单元。 采用上述优选的方案，可以在完成定位和加工作业后，使得柱塞头可以快速地形成复位，从而为下一次的定位做准备。 作为优选的方案，上述的治具板上还开设有滑槽，底板对应该滑槽设置有滑块。 采用上述优选的方案，可以在窝钉或者钻孔完成后，通过滑槽和滑块的作用来移动治具板，移动到下一个定位点时治具板会因为球形定位孔和球形柱塞头的配合而自动落下，这时可以再进行下一次的窝钉或者钻孔作业，以此周而复始进行作业。 作为优选的方案，上述的滑槽和滑块呈球形。 采用上述优选的方案，将滑槽和滑块设置为球形，在上述效果的基础上可以进一步地保证治具板与底板之间不存在间隙。 作为优选的方案，上述的治具板上开设有第二凹槽，底板上对应该第二凹槽设置有凸块。 采用上述优选的方案，使得在旋转的扭力比较大的时候，如倒角和钻孔时，通过该第二凹槽和凸块的配合，可以保证在加工时治具板不会摆动，而为了保证良好的效果，该第二凹槽和凸块的配合间隙最好为+/-0.01。 【附图说明】 图1为本技术的五金件定位治具安装于设备上后的结构示意图。 图2为图1中A部的放大图。 图3为本技术的五金件定位治具的俯视图。 图4是图3中A-A向的剖视图。 图5是图3中B部的放大图。 图6是图3中B-B向的剖视图。 图7为本技术的五金件定位治具中所涉及的柱塞头的结构示意图。 其中，1.底板11.柱塞头12.复位单元13.滑块14.凸块2.治具板21.凹槽22.通孔221.气流逃逸孔23.滑槽24.第二凹槽31.机头32.机架33.机座4.产品。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。 为了达到本技术的目的，如图1-3所示，在本技术的五金件定位治具的其中一些实施方式中，其包括:底板1，其上设置有呈球形的柱塞头11 ;治具板2，其滑动设置于底板I上，该治具板2与底板I的接触面上对应柱塞头11开设有呈球形的凹槽21，该治具板2上还开设有连通该凹槽21的通孔22，通孔22还可以连通气流逃逸孔221。该定位治具可以安装于如图所示的设备上，该设备可以包括机头31、机架32和基座33等，可以为窝钉设备或者钻孔倒角设备，设备的结构属于现有技术中已知的，在此不再详细赘述。 一般情况下，治具板2的球形凹槽21的直径最好为Φ 10.3mm ;而球形柱塞头11的直径最好为Φ10.0mmo而为了保证柱塞头11与凹槽21的紧密配合，要保证柱塞头11的上表面最好要低于底板I的上表面约0.05-0.1mm之间。调机时要保证压入式球头柱塞与窝钉机的铆接头中心，或钻床的钻头或倒角刀的中心点在一条直线上。 结合图1-3所示，本定位治具主要包括了具有球形柱塞头11的底板2以及具有球形凹槽21和通孔22的治具板2，在工作中，若是窝钉，先将铆钉放入治具板2的通孔22中，再放产品4 (即五金件)，定位好后，移动治具板2，治具板2的球形的凹槽21正好与底板I上球形的柱塞头11配合并压入，此时若没有配合好，则治具板2与底板I之间就会存在一定的间隙，若配合好并完全压入，则说明此时铆钉正好与窝钉头在一条直线上，这时可以起动窝钉机进行窝钉作业。对于倒角钻孔设备，也是一样的原理，通过球形的凹槽21与球形的柱塞头11的配合，消除治具板2与底板I之间所存在的间隙，从而形成对五金件的定位。 因此，本定位治具与现有技术相比，其可以有效地消除治具板与底板之间所存在的间隙，从而可以形成对五金件快速且准确的定位。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图7所示，在本技术的五金件定位治具的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的柱塞头11的底部还安装有复位单元12，该复位单元12可以为弹簧或者弹性垫块等。采用该实施例的方案，可以在完成定位和加工作业后，使得柱塞头11可以快速地形成复位，从而为下一次的定位做准备。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图4-6所示，在本技术的五金件定位治具的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的治具板2上还开设有滑槽23，底板I对应该滑槽23设置有滑块13。采用该实施例的方案，可以在窝钉或者钻孔完成后，通过滑槽和滑块的作用来移动治具板，移动到下一个定位点时治具板会因为球形定位孔和球形柱塞头的配合而自动落下，这时可以再进行下一次的窝钉或者钻孔作业，以此周而复始进行作业。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图4-6所示，在本技术的五金件定位治具的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的滑槽23和滑块13呈球形。采用该实施例的方案，将滑槽和滑块设置为球形，在上述效果的基础上可以进一步地保证治具板与底板之间不存在间隙。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图4-6所示，在本技术的五金件定位治具的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的治具板2上开设有第二凹槽24，底板I上对应该第二凹槽24设置有凸块14。采用该实施例的方案，使得在旋转的扭力比较大的时候，如倒角和钻孔时，通过该第二凹槽和凸块的配合，可以保证在加工时治具板不会摆动，而为了保证良好的效果，该第二凹槽和凸块的配合间隙最好为+/-0.01。 下面介绍本技术的工作过程:结合图1-6所示，在工作中，若是窝钉，先将铆钉放入治具板2的通孔22中，再放产品，定位好后，移动治具板2，治具板2的球形的凹槽21正好与底板I上球形的柱塞头11配合并压入，此时若没有配合好，则治本文档来自技高网...

【技术保护点】
五金件定位治具，其特征在于，包括：底板，其上设置有呈球形的柱塞头；治具板，其滑动设置于所述底板，所述治具板与所述底板的接触面上对应所述柱塞头开设有呈球形的凹槽，所述治具板还开设有连通所述凹槽的通孔。

【技术特征摘要】
1.五金件定位治具，其特征在于，包括: 底板，其上设置有呈球形的柱塞头； 治具板，其滑动设置于所述底板，所述治具板与所述底板的接触面上对应所述柱塞头开设有呈球形的凹槽，所述治具板还开设有连通所述凹槽的通孔。2.根据权利要求1所述的五金件定位治具，其特征在于，所述柱塞头的底部还安装有复位单元。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦响，赵鹏，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32