一种扣压质量检测装置，包括底板，底板上安装有支承座和测量座。所述的测量座上安装有百分表，百分表的套筒与测量座固接。所述的支承座上安装有支撑顶柱，支撑顶柱与百分表的测量杆同轴，支撑顶柱与百分表的测量头相对设置。所述的底板上安装有辅助顶柱，所述的辅助顶柱的轴线与支撑顶柱的轴线相交。扣压质量检测装置通过将扣压件放置在支承座和测量座之间，通过支撑顶柱和辅助顶住支撑，利用百分表测量扣压件的直径，结构简单，操作容易，测量的数据准确。支撑顶柱和辅助顶柱都为螺纹连接，通过旋转，都可调节其伸出的长度，根据扣压件尺寸的大小，进行调节，提高了扣压质量检测装置的通用性。底板安装在底座斜面上，使各个部件朝向操作人员，便于操作和读数，提高了装置使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置，具体地说，是一种扣压质量检测装置。
技术介绍
橡胶软管与金属件的通常采用扣压的方式进行组装和固定，基本原理是将胶管组装到金属件上，并安装到金属件的底部，通过特定设备及模具的压合，使金属件的套管发生变形，从而促使胶管发生压缩，实现橡胶软管与金属件的牢固连接。扣压完成后，需要对变形后的金属件外径进行检测，确定扣压是否均匀，从而得知扣压后金属件与胶管之间的连接是否牢固。由于金属件扣压后，扣压区域会形成多个凸起，无法直接采用游标卡尺测量直径，所以目前的测量方式是在游标卡尺上加工出一对缺口，用以避开凸起。但这种方式存在较多不足，由于缺口为自行加工，加工精度难以保证，而且容易损伤游标卡尺，使量具失效。加工了缺口的游标卡尺的刚度也下降了，测量时容易收到测量力度的影响发生变形，造成测量不准确。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，设计了一种扣压质量检测装置。本技术的一种扣压质量检测装置，包括底板，底板上安装有支承座和测量座。所述的测量座上安装有百分表，百分表的套筒与测量座固接。所述的支承座上安装有支撑顶柱，支撑顶柱与百分表的测量杆同轴，支撑顶柱与百分表的测量头相对设置。所述的底板上安装有辅助顶柱，所述的辅助顶柱的轴线与支撑顶柱的轴线相交。优选的是，所述的支撑顶柱与支承座设置的支撑安装孔通过螺纹连接，所述的辅助顶柱与底板设置的辅助安装孔通过螺纹连接。优选的是，包括底座，底座上设置有斜面，底板固装在底座的斜面上。本技术的有益效果是:扣压质量检测装置通过将扣压件放置在支承座和测量座之间，通过支撑顶柱和辅助顶住支撑，利用百分表测量扣压件的直径，结构简单，操作容易，测量的数据准确。支撑顶柱和辅助顶柱都为螺纹连接，通过旋转，都可调节其伸出的长度，根据扣压件尺寸的大小，进行调节，提高了扣压质量检测装置的通用性。底板安装在底座斜面上，使各个部件朝向操作人员，便于操作和读数，提高了装置使用的便利性。【附图说明】附图1为扣压质量检测装置的结构图一；附图2为扣压质量检测装置的结构图二。【具体实施方式】本技术的扣压质量检测装置，如图1至2所示，包括底板1，底板I上安装有支承座2和测量座3。测量座3上安装有百分表4，百分表4的套筒5与测量座3固接。支承座2上安装有支撑顶柱6，支撑顶柱6与百分表4的测量杆7同轴，支撑顶柱6与百分表4的测量头8相对设置。底板I上安装有辅助顶柱9，所述的辅助顶柱9的轴线与支撑顶柱6的轴线相交。支撑顶柱6与支承座2设置的支撑安装孔通过螺纹连接，辅助顶柱9与底板I设置的辅助安装孔通过螺纹连接。底座10，底座10上设置有斜面11，底板I固装在底座10的斜面11上。扣压质量检测装置处于初始状态时，百分表4的测量杆7伸出，测量头8与支撑顶柱6的内端接触，百分表4的数值为零。进行测量时，将百分表4的测量头8拉开，将扣压件12放置在测量头8与支撑顶柱6之间，松开测量头，使支撑顶柱6的内端和测量头8都顶在扣压件12的表面上，旋动辅助顶柱9，使其支撑扣压件12并让支撑顶柱6的内端和测量头8支撑在直径位置上，此时百分表4的数值即为要测量的扣压件12直径。然后拉开测量头8，旋转扣压件12，调整测量位置，即可对扣压件12进行多次测量，操作容易。当要对直径更大的扣压件12进行测量时，旋动支撑顶柱6和辅助顶柱9，使各自伸出对应安装孔的部分的长度减小，使大尺寸扣压件12能够进入到支撑顶柱6与测量头8之间，将百分表4的套筒5进一步插入测量座3，让测量头8接触到支撑顶柱6时，读数为零。【主权项】1.一种扣压质量检测装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(I)上安装有支承座(2)和测量座⑶， 所述的测量座⑶上安装有百分表(4)，百分表(4)的套筒(5)与测量座(3)固接， 所述的支承座⑵上安装有支撑顶柱(6)，支撑顶柱(6)与百分表⑷的测量杆(7)同轴，支撑顶柱(6)与百分表(4)的测量头(8)相对设置， 所述的底板(I)上安装有辅助顶柱(9)，所述的辅助顶柱(9)的轴线与支撑顶柱(6)的轴线相交。2.根据权利要求1所述的扣压质量检测装置，其特征在于，所述的支撑顶柱(6)与支承座(2)设置的支撑安装孔通过螺纹连接，所述的辅助顶柱(9)与底板(I)设置的辅助安装孔通过螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的扣压质量检测装置，其特征在于，包括底座(10)，底座(10)上设置有斜面(11)，底板⑴固装在底座(10)的斜面(11)上。【专利摘要】一种扣压质量检测装置，包括底板，底板上安装有支承座和测量座。所述的测量座上安装有百分表，百分表的套筒与测量座固接。所述的支承座上安装有支撑顶柱，支撑顶柱与百分表的测量杆同轴，支撑顶柱与百分表的测量头相对设置。所述的底板上安装有辅助顶柱，所述的辅助顶柱的轴线与支撑顶柱的轴线相交。扣压质量检测装置通过将扣压件放置在支承座和测量座之间，通过支撑顶柱和辅助顶住支撑，利用百分表测量扣压件的直径，结构简单，操作容易，测量的数据准确。支撑顶柱和辅助顶柱都为螺纹连接，通过旋转，都可调节其伸出的长度，根据扣压件尺寸的大小，进行调节，提高了扣压质量检测装置的通用性。底板安装在底座斜面上，使各个部件朝向操作人员，便于操作和读数，提高了装置使用的便利性。【IPC分类】G01B5-08【公开号】CN204286307【申请号】CN201420835491【专利技术人】冯健, 吴永全, 于鹏, 高艳 【申请人】青岛三祥科技股份有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扣压质量检测装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上安装有支承座(2)和测量座(3)，所述的测量座(3)上安装有百分表(4)，百分表(4)的套筒(5)与测量座(3)固接，所述的支承座(2)上安装有支撑顶柱(6)，支撑顶柱(6)与百分表(4)的测量杆(7)同轴，支撑顶柱(6)与百分表(4)的测量头(8)相对设置，所述的底板(1)上安装有辅助顶柱(9)，所述的辅助顶柱(9)的轴线与支撑顶柱(6)的轴线相交。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯健，吴永全，于鹏，高艳，
申请(专利权)人：青岛三祥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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