本实用新型专利技术属于电机制造技术领域，公开了一种电机定子绕组送线装置。该送线装置包括支架，支架上固定有相互配合的第一电机和第一转盘轴承，第一电机的输出轴为水平状，第一转盘轴承的内圈固定在支架上，第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮配合第一转盘轴承的外圈；第一转盘轴承的外圈固定有转盘，转盘上设置有多个相互配合的第二电机和第二转盘轴承，第二电机水平固定在转盘上，第二转盘轴承的外圈固定在转盘上，每个第二电机的输出轴上设置有第二齿轮，第二齿轮与第二转盘轴承的内圈对应配合，第二转盘轴承的内圈上固定有线盘转臂，线盘转臂上对称设置有两个线盘；转盘上设置有穿线管，穿线管内贯穿有每个第二电机的电源线。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机制造
，特别涉及一种电机定子绕组送线装置。
技术介绍
目前，电机定子绕组送线装置的四个旋转轴的支撑结构均采用双轴承支撑，导致送线装置结构复杂、体积较大；而且其三个自转轴的旋转驱动结构采用复杂的摩擦轮和链条传动，采用滑环为每个自转轴电机供电，导致送线装置结构复杂、可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种电机定子绕组送线装置，该送线装置为嵌线工作送线同时解开嵌线引起的电缆缠绕；并且该送线装置结构简单、易于加工、成本低廉，可以适应电机定子的大批量生产。为达到上述技术目的，本技术采用如下技术方案予以实现。一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，包括支架，所述支架上固定有相互配合的第一电机和第一转盘轴承，所述第一电机的输出轴为水平状，所述第一转盘轴承的内圈固定在支架上，所述第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮配合第一转盘轴承的外圈；所述第一转盘轴承的外圈固定有转盘，所述转盘上设置有多个相互配合的第二电机和第二转盘轴承，所述第二电机水平固定在转盘上，所述第二转盘轴承的外圈固定在转盘上，每个第二电机的输出轴上设置有一个第二齿轮，所述第二齿轮与第二转盘轴承的内圈对应配合，每个所述第二转盘轴承的内圈上分别固定有一个线盘转臂，每个所述线盘转臂上分别对称设置有两个线盘；所述转盘上设置有穿线管，所述穿线管内贯穿有每个第二电机的电源线。本技术方案的特点和进一步改进在于:所述相互配合的第二电机和第二转盘轴承为三个。所述转盘固定在第一转盘轴承的外圈的右侧面。所述线盘转臂固定在第二转盘轴承的内圈的右侧面。所述第一电机和第二电机分别为减速电机。所述穿线管贯穿并伸出所述支架。本技术的电机定子绕组送线装置，共有四个旋转轴，四个旋转轴是平行的。其中，一个公转轴，它的旋转主要用来解开三相绕组交替嵌线引起的缠绕问题；三个自转轴，每个自转轴的旋转主要用来解开每相绕组中因换位引起的缠绕问题；四个旋转轴均采用电机通过齿轮和转盘轴承来实现传动旋转，第二电机的电源线贯穿在固定在转盘上的穿线管中，避免电机的电源线之间相互缠绕；该送线装置为嵌线工作送线同时解开嵌线引起的电缆缠绕；并且该送线装置结构简单、易于加工、成本低廉，可以适应电机定子的大批量生产。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的一种电机定子绕组送线装置的结构示意图；图2为图1的右侧视示意图；图3为图1中I所指部分局部放大结构示意图；图4为图1中H所指部分局部放大结构示意图；图中:1、支架；2、电源线；3、穿线管；4、第一转盘轴承；5、第一电机；6、转盘；7、第二转盘轴承；8、第二电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、线盘转臂；12、线盘。【具体实施方式】参照图1、图2，为本技术的一种电机定子绕组送线装置的结构示意图；该送线装置包括支架1，支架I上固定有相互配合的第一电机5和第一转盘轴承4，第一电机5的输出轴为水平状，第一转盘轴承4的内圈固定在支架I上，第一电机5的输出轴上设置有第一齿轮9，第一齿轮9配合第一转盘轴承4的外圈，如图3所示的图1中I所指部分局部放大结构示意图。第一转盘轴承4的外圈固定有转盘6，转盘6上设置有多个相互配合的第二电机8和第二转盘轴承7，第二电机8水平固定在转盘6上，第二转盘轴承7的外圈固定在转盘6上，每个第二电机8的输出轴上设置有一个第二齿轮10，第二齿轮10与第二转盘轴承7的内圈对应配合，每个第二转盘轴承7的内圈上分别固定有线盘转臂11，每个线盘转臂11上分别对称设置有两个线盘12，如图4所示的图1中H所指部分局部放大结构示意图。转盘6上设置有穿线管3，穿线管3内贯穿有每个第二电机8的电源线2。其中，相互配合的第二电机8和第二转盘轴承7为三个。其中，转盘6固定在第一转盘轴承4的外圈的右侧面。其中，线盘转臂11固定在第二转盘轴承7的内圈的右侧面。其中，第一电机5和第二电机8分别为减速电机。其中，穿线管3贯穿并伸出支架I。支架I与第一转盘轴承4的内圈固定连接，第一电机5与支架I固定连接，第一电机5上的第一齿轮与第一转盘轴承4的外圈齿啮合驱动第一转盘轴承4的外圈转动，第一转盘轴承4的外圈与转盘6固定连接而带动转盘6 —起公转；三个第二转盘轴承7的外圈固定在转盘6上，第二转盘轴承7的内圈有齿由第二电机8上的第二齿轮10带动旋转，同时第二转盘轴承7的内圈与线盘转臂9固定连接，线盘转臂9上对称固定的两个线盘12在第二电机8的带动下一起自转。三个第二电机8的供电方式为:穿线管3与转盘6固定连接，同时穿线管3穿过机架I并伸出，为三个第二电机8供电的电源线2绑扎在转盘6上穿过穿线管3并在穿线管3的两端固定紧，穿出穿线管3的部分可以留适当的长度供扭转。本技术的电机定子绕组送线装置，共有四个旋转轴，四个旋转轴是平行的。其中，一个公转轴，它的旋转主要用来解开三相绕组交替嵌线引起的缠绕问题；三个自转轴，每个自转轴的旋转主要用来解开每相绕组中因换位引起的缠绕问题；四个旋转轴均采用电机通过齿轮和转盘轴承来实现传动旋转，第二电机的电源线贯穿在固定在转盘上的穿线管中，避免电机的电源线之间相互缠绕；该送线装置为嵌线工作送线同时解开嵌线引起的电缆缠绕；并且该送线装置结构简单、易于加工、成本低廉，可以适应电机定子的大批量生产。尽管以上结合附图对本技术的实施方案进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本技术权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本技术保护之列。【主权项】1.一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，包括支架，所述支架上固定有相互配合的第一电机和第一转盘轴承，所述第一电机的输出轴为水平状，所述第一转盘轴承的内圈固定在支架上，所述第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮配合第一转盘轴承的外圈； 所述第一转盘轴承的外圈固定有转盘，所述转盘上设置有多个相互配合的第二电机和第二转盘轴承，所述第二电机水平固定在转盘上，所述第二转盘轴承的外圈固定在转盘上，每个第二电机的输出轴上设置有一个第二齿轮，所述第二齿轮与第二转盘轴承的内圈对应配合，每个所述第二转盘轴承的内圈上分别固定有一个线盘转臂，每个所述线盘转臂上分别对称设置有两个线盘； 所述转盘上设置有穿线管，所述穿线管内贯穿有每个第二电机的电源线。2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，所述相互配合的第二电机和第二转盘轴承为三个。3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，所述转盘固定在第一转盘轴承的外圈的右侧面。4.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，所述线盘转臂固定在第二转盘轴承的内圈的右侧面。5.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，所述第一电机和第二电机分别为减速电机。6.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，所述穿线管贯穿并伸出所述支架。【专利摘要】本技术属于电机制造
，公开了一种电机定子绕组送线装置。该送线装置包括支架，支架上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机定子绕组送线装置，其特征在于，包括支架，所述支架上固定有相互配合的第一电机和第一转盘轴承，所述第一电机的输出轴为水平状，所述第一转盘轴承的内圈固定在支架上，所述第一电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮配合第一转盘轴承的外圈；所述第一转盘轴承的外圈固定有转盘，所述转盘上设置有多个相互配合的第二电机和第二转盘轴承，所述第二电机水平固定在转盘上，所述第二转盘轴承的外圈固定在转盘上，每个第二电机的输出轴上设置有一个第二齿轮，所述第二齿轮与第二转盘轴承的内圈对应配合，每个所述第二转盘轴承的内圈上分别固定有一个线盘转臂，每个所述线盘转臂上分别对称设置有两个线盘；所述转盘上设置有穿线管，所述穿线管内贯穿有每个第二电机的电源线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈占雷，
申请(专利权)人：西安盾安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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