矿用蓄压式自动洒水车制造技术

一种矿用蓄压式自动洒水车，由密闭压力容器、矿车底盘，密闭压力容器喷水侧的喷雾阀门、喷雾管路和喷头，密闭压力容器进水侧的进水压风阀门、压力表、水位指示器、控制喷雾阀门的拉把等构成。在储水量最大、最小和在水平、倾斜运行时，都须保持洒水车重心的稳定。利用密闭容器内压缩空气体积膨胀，实现承压水自动喷雾。结构简单合理，效率高，防尘效果好，节省人工。可在斜井、大巷正常提升运输时实现连续自动喷雾除尘、冲刷井壁。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井喷雾除尘设备，特别是一种用于斜井大巷中、利用密闭容器内的压缩空气体积膨胀、使承压水自动喷雾除尘的矿用蓄压式自动洒水车。目前，斜井主要防尘措施是采用在上下车场范围内洒水灭尘、安装水幕，在斜井内采用人工逐段冲刷积尘。人工冲刷除尘，操作时间长，工作量大，效率低，影响提升运输。长期打开水幕，易造成局部提升段淤泥积水，影响运输卫生和轨道质量，给下车场作业人员操作带来不便。运水泥等物料不能开水幕。冬季，地面斜井常开水幕易造成提升钢丝绳结冻，影响提升。本技术的设计目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、节省人工，能在斜井大巷正常提升运输中，以压缩空气体积膨胀为动力、实现自动洒水喷雾除尘的矿用蓄压式自动洒水车。本技术的设计目的可以通过以下措施来达到在由矿车底盘、密闭压力容器、进水压风阀门、喷雾管路和喷头等构成的矿用蓄压式自动洒水车中，其密闭压力容器安装于矿车底盘上，密闭压力容器内通过进水压风阀门注入水和压缩空气。密闭压力容器的喷水侧底部的出水孔，接喷雾阀门、喷雾管路，喷雾管路上装有数个喷头。密闭压力容器的另一侧、即进水侧上方的进水孔，接进水压风阀门、压力表。密闭压力容器进水侧下部的出水孔，接水位指示器。在密闭压力容器的进水侧，还设有控制喷雾阀门开关的拉把；该洒水车在储水量最大、最小时和工作在水平、倾斜状态时，都必须保持密闭压力容器的重量、储水的重量与矿车底盘的重量三者的合力对轨道平面的正压力的作用点，不超出前后轮对之间的范围。本技术的设计目的还可以通过以下措施来达到矿用蓄压式自动洒水车的密闭压力容器采用圆柱形罐体。喷雾管路及其喷头采用圆环状布置。密闭压力容器的重心，相对于矿车底盘的中心向进水侧作一定距离的偏移。矿用蓄压式自动洒水车的喷雾阀门采用带自动开启机构的受控球阀，自动开启机构机构包括配重块、手控杆、拉把以及拉把限位手闸。配重块通过摆杆与受控球阀的阀轴联接固定；在受控球阀关闭时，配重块位于受控球阀的上方。拉把、拉把限位手闸位于密闭压力容器的另一侧、即进水侧。手控杆位于密闭压力容器的侧上方，其一端与配重块相铰接，另一端穿过环形支架和拉把限位手闸，与拉把连接。本技术与现有技术相比具有如下优点①结构简单合理，效率高，防尘效果好，节省人工。喷雾距离达2～6m，圆环状喷雾管路、喷头布置，形成圆形水幕，可封闭井巷全断面、冲刷巷道岩壁积尘。可由铰车或电机车牵引移动，实现连续洒水。做到在正常提升运输过程中进行冲刷岩壁、喷雾灭尘。②操作简单，实现自动喷水，安全可靠，符合行车不行人制度的要求。③加工简单方便，制作成本低，维修方便，易于检查和管理。附图的图面说明如下附图说明图1本技术矿用蓄压式自动洒水车的结构示意图主视图图2本技术矿用蓄压式自动洒水车的结构示意图侧视图图3本技术处于倾斜状态时其各部分重心位置关系及喷雾阀门自动开启机构的示意图图4本技术处于水平状态时带自动开启机构的喷雾阀门的示意图图5本技术处于倾斜状态时带自动开启机构的喷雾阀门的示意图图6喷雾阀门自动开启机构的拉把限位手闸的结构示意图图中1-密闭压力容器、2-矿车底盘、3-进水压风阀门、4-喷雾阀门、5-压力表、6-喷雾管路、7-碰头装置、8-水位指示器、9-喷头、10-配重块、11-手控杆、12-环形支架、13-拉把限位手闸、14-拉把、15-受控球阀、16-销轴、17-板簧、18-闸板、19-闸把。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详述图1、2示出了本技术的结构。由密闭压力容器1、矿车底盘2、进水压风阀门3、喷雾管路6与喷头9，以及各阀门和指示仪表等构成。密闭压力容器1是圆柱形罐体，固定安装在矿车底盘2上。密闭压力容器1内，经进水压风阀门3，注入水和压缩空气。密闭压力容器1的喷水侧底部的出水孔，接喷雾阀门4、喷雾管路6。喷雾管路6分为并联两路，呈圆环状布置，其上装15～20个喷头9。密闭压力容器1的另一侧，即进水侧上方的进水孔，接进水压风阀门3、安全阀门，并通过压力表阀门，接压力表5。密闭压力容器1的进水侧下部的出水孔，通过水位指示阀门，接水位指示器8。矿车底盘2，选择三吨底卸式矿车轮对作其轮对，并将原矿车轮对间距增加，车盘由槽钢加固。进水压风阀门3是控制由进水压风管路，向密闭压力容器1内，加水和注入压缩空气用的。水位指示器8和压力表5，分别显示水位和压力。喷雾管路6和喷头9是洒水冲刷井壁、喷雾除尘用的；其圆环状的布置，使喷雾形成圆形水幕，封闭井巷的整个断面。喷雾管路6受喷雾阀门4控制，而喷雾阀门4的开关受设在密闭压力容器1的进水侧的拉把操纵。在本例中，拉把是由喷雾阀门自动开启机构控制的。该自动开启机构在罐状密闭压力容器1的两侧上方各安装一套。碰头装置7位于在罐状密闭压力容器1的两端，碰头装置7的碰头体焊接在容器1壁上，碰头体内安装聚胺脂碰头。为了防止洒水车的重心偏移，增加稳定性，使密闭压力容器1的重心，相对于矿车底盘2的中心向进水侧有一定的偏移。这样，更利于使该洒水车在储水量最大、最小时和工作在水平、倾斜状态时，保持密闭压力容器的重量G1、储水的重量G2、矿车底盘的重量G3三者合力对轨道平面的正压力的作用点不超出前后轮对之间的范围。图3～5示出了本技术带自动开启机构的喷雾阀门的结构。由受控球阀15、配重块10、手控杆11、环形支架12、拉把限位手闸13、拉把14构成。受控球阀15及配重块10位于密闭压力容器1的喷水侧，拉把14、拉把限位手闸13位于密闭压力容器1的进水侧。配重块10通过摆杆与受控球阀15的阀轴联接固定；在受控球阀15关闭时，配重块10位于受控球阀15的上方。手控杆11连接于配重块10与拉把14之间、位于密闭压力容器1的侧上方。手控杆11一端与配重块10相铰接；其另一端穿过环形支架12和拉把限位手闸13、并受控于拉把限位手闸13，其端头有拉把14。图4示出了本技术处于水平状态时，受控球阀15自动开启机构的状态。手控杆11拉紧配重块10，配重块10位于受控球阀15上方，受控球阀15、即喷雾阀门关闭。图5示出了本技术处于倾斜状态时，受控球阀15自动开启机构的状态。手控杆11自由松开，配重块10受自重作用落下，并通过摆杆带动受控球阀15的阀轴转动，使受控球阀15、即喷雾阀门开启。图6示出了拉把限位手闸13的结构。由销轴16、板簧17、闸板18、闸把19等构成。闸把19受板簧17的作用，可处于两个位置水平或垂直，即合闸或开启。闸把19合闸时，闸板18和闸把19卡住拉把14，防止配重块10受自重作用下落。闸把19开启时，处于倾斜状态的受控球阀15，其配重块10将受自重作用下落，自动开启受控球阀15。闸板18带有一斜面，以便于拉把14顺利地滑过闸板18。拉把限位手闸13的作用就是转换受控球阀15的手控开关与自动开启用的。为求简单，喷雾阀门的自动开启机构可以不用，仅用手控杆11、拉把14进行手动操作开关喷雾阀门；省去拉把限位手闸13，仅用一挂钩代替即可。喷雾管路6和喷头9布置也可采用其它形式，如沿罐体表面纵向多路布置。密闭压力容器1也可以采用其它形状，如椭圆形罐体。工作原理气体的体积和压强成反比变化，而液体基本不可压缩。在密闭容器内，注入水和空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用蓄压式自动洒水车，其特征在于：包括矿车底盘（２）、安装于矿车底盘（２）上的密闭压力容器（１）、向密闭压力容器（１）内加水和注入压缩空气用的进水压风阀门（３）、喷雾管路（６）和喷头（９）；密闭压力容器（１）的喷水侧底部的出水孔，接喷雾阀门（４）、喷雾管路（６），喷雾管路（６）上装有数个喷头（９）；密闭压力容器（１）的另一侧、即进水侧上方的进水孔，接进水压风阀门（３）、压力表（５）；密闭压力容器（１）进水侧下部的出水孔，接水位指示器（８）；在密闭压力容器（１）的进水侧，还设有控制喷雾阀门（４）开关的拉把；该洒水车在储水量最大、最小时和工作在水平、倾斜状态时，都保持密闭压力容器的重量（Ｇ↓［１］）、储水的重量（Ｇ↓［２］）与矿车底盘的重量（Ｇ↓［３］）三者的合力对轨道平面的正压力作用点，不超出前后轮对之间的范围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常丰文，范振忠，赵培家，郭安华，陈增礼，
申请(专利权)人：新汶矿业集团汶南煤矿有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]