一种高速钢制造技术

本发明专利技术提供一种高速钢，包括碳、钨、Mo、铬、钒，所述碳的质量分数为0.7%-0.8%，钨的质量分数为17.5%-19%，Mo的质量分数小于等于0.3%，铬的质量分数为3.8%-4.4%，钒的质量分数1%-1.4%，其余为铁元素和Al和Co；在淬火时，要将高速钢的温度加热到550℃-570℃之间，保温2h获得弥散沉淀析出；在将高速钢加热到1100℃-1300℃之间，获得奥氏体均匀的晶粒。本发明专利技术涉及的这种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高速钢，属于机械

技术介绍
现有的高速钢作为车刀、钻头等使用需要表面高硬度、高韧性、表面颗粒均匀，作为高质量车刀，急需一种获得这种高速钢的方法。
技术实现思路
本专利技术提供一种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:一种高速钢，包括碳、钨、Mo、铬、钥;，所述碳的质量分数为0.7%-0.8%,鹤的质量分数为17.5%-19%, Mo的质量分数小于等于0.3%，铬的质量分数为3.8%-4.4%，钒的质量分数1%-1.4%，其余为铁元素和Al和Co ;在淬火时，要将高速钢的温度加热到550°C _570°C之间，保温2h获得弥散沉淀析出；在将高速钢加热到1100°C -1300°C之间，获得奥氏体均匀的晶粒。本专利技术涉及的这种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。【具体实施方式】一种高速钢，包括碳、钨、Mo、铬、钒，所述碳的质量分数为0.7%-0.8%，钨的质量分数为17.5%-19%，Mo的质量分数小于等于0.3%，铬的质量分数为3.8%_4.4%，钒的质量分数1%-1.4%，其余为铁元素和Al和Co ;在淬火时，要将高速钢的温度加热到550°C _570°C之间，保温2h获得弥散沉淀析出；在将高速钢加热到1100°C -1300°C之间，获得奥氏体均匀的晶粒。本专利技术涉及的这种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。本专利技术所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高速钢，其特征在于，包括碳、钨、Mo、铬、钒，所述碳的质量分数为0.7%-0.8%，钨的质量分数为17.5%-19%，Mo的质量分数小于等于0.3%，铬的质量分数为3.8%_4.4%，钒的质量分数1%_1.4%，其余为铁元素和Al和Co ;在淬火时，要将高速钢的温度加热到5500C _570°C之间，保温2h获得弥散沉淀析出；在将高速钢加热到1100°C -1300°C之间，获得奥氏体均匀的晶粒。【专利摘要】本专利技术提供一种高速钢，包括碳、钨、Mo、铬、钒，所述碳的质量分数为0.7%-0.8%，钨的质量分数为17.5%-19%，Mo的质量分数小于等于0.3%，铬的质量分数为3.8%-4.4%，钒的质量分数1%-1.4%，其余为铁元素和Al和Co；在淬火时，要将高速钢的温度加热到550℃-570℃之间，保温2h获得弥散沉淀析出；在将高速钢加热到1100℃-1300℃之间，获得奥氏体均匀的晶粒。本专利技术涉及的这种高速钢，硬度韧性均较高，且表面颗粒均匀细腻，可获得高质量高速钢车刀。【IPC分类】C21D1-18, C22C38-30, C21D6-02【公开号】CN104532134【申请号】CN201410786545【专利技术人】高怀俊 【申请人】无锡伊诺永利文化创意有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速钢，其特征在于，包括碳、钨、Mo、铬、钒，所述碳的质量分数为0.7%‑0.8%，钨的质量分数为17.5%‑19%，Mo的质量分数小于等于0.3%，铬的质量分数为3.8%‑4.4%，钒的质量分数1%‑1.4%，其余为铁元素和Al和Co；在淬火时，要将高速钢的温度加热到550℃‑570℃之间，保温2h获得弥散沉淀析出；在将高速钢加热到1100℃‑1300℃之间，获得奥氏体均匀的晶粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高怀俊，
申请(专利权)人：无锡伊诺永利文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32