一种固化疏浚泥的现场混合吹填方法技术

本发明专利技术公开了一种固化疏浚泥的现场混合吹填方法，该方法包含：步骤1，进行固化疏浚泥现场混合吹填；步骤2，进行疏浚泥现场加固；步骤3，进行固化疏浚泥的检测。步骤1还包含：对疏浚泥进行土质分析；选择固化剂；确定固化剂和疏浚泥的混合配比；将固化剂与疏浚泥混合；进行固化疏浚泥的加固设计，确定固化疏浚泥的抗剪强度指标、压缩模量和加固土层的厚度，达到地基处理设计的地基承载力特征值和允许变形值要求；确定成品的养护时间。步骤2是通过将固化剂与疏浚泥搅拌固结完成对浅层软土地基的加固。本发明专利技术提供的固化疏浚泥的现场混合吹填方法，能够达到保证工期、降低工程造价、合理利用资源和保护环境的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种疏竣泥现场混合吹填技术，具体地，涉及一种固化疏竣泥的现场 混合吹填方法。
技术介绍
在港口、航道的疏竣过程中，通常会产生的疏竣齡泥数量较多，疏竣泥的处理问题 在港口、航道的建设与维护当中显得尤为突出。疏竣工程中产生的疏竣泥通常采用堆放或 抛弃的方法，堆放要占用大量的±地，而海洋抛泥严重影响了海洋资源的有效利用，并对海 洋的水环境、地质环境、生态环境都造成了较大破坏，疏竣泥倾倒与海洋环境保护之间的矛 盾日益突出，也越来越多地受到各方面的限制。而且在堆放和抛弃疏竣泥的过程中，需要耗 费大量的运输和建设费用，更重要的是造成资源严重浪费和环境污染。 另外，在海洋港口等海岸工程的建设过程中，通常需要大量的±石方来进行填海 造陆。我国沿海港口城市多位于冲积平原和H角洲地区，要在当地获得大量的±石方比较 困难，远距离开采运输又不经济。通过对疏竣泥进行固化处理"改良其高含水率、低强度的 性质而成为具有良好工程性质的±加^运用，是解决W上两个矛盾的较好方法。 将疏竣泥用于填方材料既能解决填方所需大量±料的来源问题，有能解决由于港 口和航道的发展和维护而产生的大量疏竣泥占地堆放W及对海洋环境产生严重污染等生 态问题，符合建筑行业的可持续发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于填方的疏竣泥现场混合吹填技术，提出疏竣泥现场 混合吹填固化方法的关键技术、添加剂和固化指标，为疏竣泥混合吹填示范提供技术保障。 为了达到上述目的，本专利技术提供了一种固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，该 方法包含；步骤1，进行固化疏竣泥现场混合吹填；步骤2,进行疏竣泥现场加固；步骤3,进 行固化疏竣泥的检测。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，在步骤1之前还包含前期技术工 作。该过程包含：收集工程资料；吹填工程现场调查；给出岩±工程勘察报告；疏竣泥来源 场地调查；确定吹填工程概况；确定岸边陆域工程条件；确定固化疏竣泥现场混合吹填工 程的施工布置；取样分析；准备吹填工程施工资料等。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的步骤1包含；步骤1. 1，对疏 竣泥进行±质分析，指标包括疏竣泥重度、含水率、±粒比重、颗粒分析、±体强度指标W及 压缩模量；步骤1. 2,选择固化剂，确定固化剂的来源、主要成分W及仓储保存条件等；步骤 1. 3,确定固化剂和疏竣泥的混合配比；根据地基加固要求，地基承载力特征值、地基变形允 许值等，通过不同固化剂惨量的固化疏竣泥配合比试验，进行固化剂配合比设计，提出配合 比优选值；固化剂和疏竣泥的混合比优选为大约在3%到10%左右；步骤1. 4,将固化剂与 疏竣泥混合；步骤1. 5,进行固化疏竣泥的加固设计，依据工程场地的地基处理设计要求， 根据工程地质、水文地质条件，和固化剂配合比设计优选值，确定固化疏竣泥的抗剪强度指 标、压缩模量和加固±层的厚度，达到地基处理设计的地基承载力特征值和允许变形值要 求；优选地，确定固化疏竣泥的抗剪强度指标为1. 100?1. SOOMPa、压缩模量为11?30Mp，力口 固±层的厚度为4?6m，达到地基处理设计的地基承载力特征值为100?120MP和允许变形值 要求为10%~15% ;步骤1. 6,确定成品的养护时间，根据固化疏竣泥的室内试验结果确定固 化疏竣泥的养护时间，优选为在标准条件下养护14-28天。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的步骤1. 2选择固化剂为按 重量份数计包含石灰45份，水泥125份，W及激发剂2份。所述的激发剂为碱类激发剂或 盐类激发剂。所述的碱类激发剂优选为熟石灰、氨氧化轴或氨氧化钟中的任意一种或几种。 所述的盐类激发剂优选为硫酸巧、硫酸轴、碳酸轴或碳酸钟中的任意一种或几种。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的步骤1.4,其过程包含；接 通疏竣泥管道，在该管道上的靠近疏竣泥出口端的位置安装固化剂混合器，混合器与固化 剂罐连接，混合器上设有固化剂阀口；打开固化剂阀口使固化剂进入疏竣泥管道，然后疏竣 泥经过混合器部位与固化剂混合，固化剂与疏竣泥混合体喷出。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的步骤1. 4,其实施技术指标 包含：固化剂的颗粒粒度、含水率；固化剂的添加速率与管道疏竣泥管径、含固率和流速的 配合指标；管径、流速、含固率与固化剂每分钟的惨入量的指标。具体地，粉状固化剂的颗粒 粒度优选为100到200目，含水率优选为10% ;固化剂的添加速率由固化剂最优惨量决定； 对现场疏竣泥管道内通过的含固率和流速进行测定，计算固化剂每分钟的惨入量的指标。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的步骤1. 6,根据固化疏竣泥 的室内试验结果初步确定固化疏竣泥的养护时间，由于疏竣泥±质条件和现场的围眶渗透 条件、工程排水条件的不同，需现场取样最终确定养护时间。现场确定养护试验，需布设点 位、分层采取±样进行±工试验，试验结果达到抗剪强度指标、压缩模量要求值。在工程范 围内每100m 2布设一个点位，在固化疏竣泥加固深度范围内每Im取样1个。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的步骤2包含；对步骤1所得 的混合吹填后疏竣泥现场的浅层软±地基进行加固；加固后形成软±地基的上层稳定板状 ±层。所述的浅层是指厚度在6.0m W内的±体表层。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的步骤2是通过将固化剂与 疏竣泥揽拌固结完成对浅层软±地基的加固；其包含：可使软±地基得到稳定。在该揽拌 过程中使用揽拌头和挖掘机，使揽拌头在挖掘机摆动臂带动下的均匀速度移动，使固化剂 浆液在浅层软±地基中的分布均匀；在揽拌时，对施工区域进行单位面积划分，逐块完成。 揽拌施工完毕的区域铺摊砂石料或山皮±作为堆载层，推平碼压后作为下一步施工平台， 堆载层厚度一般在0. 3?1米之间。 疏竣泥地基处理工程特点是浅层处理和±层高含水率问题。浅层处理是要解决技 术装备问题，高含水率问题的解决方案是固化材料。浅层处理揽拌设备及工艺与高效固化 剂固结处理的有效结合，构成了疏竣泥地基处理的解决方案。揽拌用机械设备与固化剂一 起构成了该种技术的主体。固化剂一般是水泥、石灰、固化剂等。揽拌设备W挖掘机，深层 揽拌设备和挖泥船式的揽拌装置为主体。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的固化剂，在针对含细砂占 75?83%、粉粘±占10?23%，饱水松散状态的含黏量低的粉细砂及粉±质疏竣泥时，选择 粉状固化剂。所述的粉状的固化剂为按重量份数计包含石灰45份，水泥125份，W及激发 剂2份的粉状的固化剂。所述的激发剂为碱类激发剂或盐类激发剂。所述的碱类激发剂优 选为熟石灰、氨氧化轴或氨氧化钟中的任意一种或几种。所述的盐类激发剂优选为硫酸巧、 硫酸轴、碳酸轴或碳酸钟中的任意一种或几种。 上述的固化疏竣泥的现场混合吹填方法，其中，所述的固化剂，在针对齡泥粘粒含 量占50?70%、含水率在90?110%之间、有机物含量为5?12%、水中氯化物含量大于3% 的齡泥质疏竣泥，选择齡泥质固化剂配方。其组成主要包括分散剂、脱水剂和表面活性剂。 根据齡泥的高含水率、颗粒细小和有机物含量高的特点，调整固化剂配方，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化疏浚泥的现场混合吹填方法，其特征在于，该方法包含：       步骤1，进行固化疏浚泥现场混合吹填；步骤2，进行疏浚泥现场加固；步骤3，进行固化疏浚泥的检测。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文白，史旦达，邓益兵，周健，赵玉同，贾敏才，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：发明
国别省市：上海;31