穿孔密封剂制造技术

本发明专利技术提供一种轮胎穿孔密封剂，其在具有降低的低温粘度从而具有改善的低温注入性同时，具有优异的储存稳定性，并且还显示出优异的初期密封性能和密封力保持性能。本发明专利技术涉及一种包含橡胶胶乳和1,3-丙二醇的轮胎穿孔密封剂，其中，1,3-丙二醇以占据液体成分的55～61质量％的比率存在。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种穿孔密封剂，其在密封液的低温粘度方面得到了改善，并且可以 应用于穿孔修补系统，该修补系统通过轮胎轮子上的空气阀将穿孔密封剂和高压空气依次 注入已穿孔的轮胎中。
技术介绍
已知的用于应急修补已穿孔的轮胎的体系，包括通过移除阀芯后的轮胎上的空气 阀将密封剂注入该系统中，注入后安装阀芯，然后注入高压空气直到该轮胎用泵加压至足 以驱动的压力的那些（以下也称为"离散型系统；以及使用包含密封剂的耐压容器和高 压空气源例如压缩器通过空气阀将密封剂注入轮胎中，随后连续的注入高压空气直到该轮 胎用泵加压至足以驱动的压力的那些（以下也称为"集成型系统")。在这类穿孔密封剂中， 提出了如专利文献1?4所述的包含天然橡胶胶乳连同树脂粘结剂和防冻剂的那些。 因为穿孔密封剂用于大范围的温度，所以需要它们在从低温到高温的范围内确保 注入性。特别地，需要它们即使在低温下也避免粘度上升。但是，穿孔密封剂的粘度通常在 低温下显著上升，导致这类穿孔密封剂难以注入或者耗费较长的时间注入。因此，需要抑制 低温粘度上升的方法。同时，考虑到防止由高温下粘度上升所导致的阀门堵塞，仅仅组合胶 乳、树脂乳液以及防冻剂是不够的，这是因为这类穿孔密封剂在高温下使用时会在空气阀 中发生凝固，从而不能将压力上升至预定水平。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本专利JP 2002-294214A 专利文献2 :日本专利JP2001-198986A 专利文献3 :日本专利JP2000-272022A 专利文献4 :日本专利JP 4074073B
技术实现思路
专利技术要解决的问题 本专利技术的目的在于解决上述问题，并且提供一种轮胎穿孔密封剂，其在具有降低 的低温粘度从而具有改善的低温注入性的同时，显示出优异的储存稳定性，并且还显示出 优异的初期密封性能、密封力保持性能。 解决问题的手段 本专利技术涉及一种包含橡胶胶乳和1，3-丙二醇的轮胎穿孔密封剂，其中，1，3-丙二 醇以占据轮胎穿孔密封剂中液体成分的55?61质量％的比率存在。 该轮胎穿孔密封剂优选具有15?30质量％的固体含量。 该橡胶胶乳优选为天然橡胶胶乳。 该天然橡胶胶乳优选为脱蛋白天然橡胶。 该轮胎穿孔密封剂优选还包含增粘树脂乳液。 该轮胎穿孔密封剂优选还包含非离子型表面活性剂。 该非离子型表面活性剂优选为聚氧化烯烷基醚和聚氧化烯烯基醚中的至少一种。 该非离子型表面活性剂优选具有环氧乙烷结构和环氧丙烷结构中的至少一种。 该环氧乙烷或环氧丙烷的平均加成摩尔数优选为10以上。 该聚氧化烯烷基醚优选包含具有10以上碳原子数的烷基。 该聚氧化烯烯基醚优选包含具有10以上碳原子数的烯基。 该非离子型表面活性剂优选为选自于由聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯月桂基醚、 以及聚氧乙烯油基醚构成的组中的至少1种。 该非离子型表面活性剂的HLB值优选为12以上。 专利技术效果 由于本专利技术涉及一种含有橡胶胶乳连同1，3-丙二醇的轮胎穿孔密封剂，其中， 1，3-丙二醇以占据液体成分的55?61质量％的比率存在，所以提供的穿孔密封剂显示出 与使用丙二醇作为密封剂的防冻剂的情况相同的储存稳定性，同时具有改善的低温特性， 因此，穿孔密封剂的性能具有良好的平衡性。同时，本专利技术的穿孔密封剂可以显示出优异的 初期密封性能以及密封力保持性能。【具体实施方式】 本专利技术的轮胎穿孔密封剂包含橡胶胶乳与1，3-丙二醇，其中，1，3-丙二醇以占据 液体成分的55?61质量％的比率存在。 橡胶胶乳的例子包括天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳。特别地，考虑到如下性能，本 专利技术的穿孔密封剂适当地含有天然橡胶胶乳作为主要成分：例如，可以不堵塞阀门地将这 种穿孔密封剂注入轮胎中；穿孔密封剂可通过驱动迅速地填充穿刺孔，然后通过接受因轮 胎变形而产生的机械性刺激而固化，以至于密封穿刺孔（初期密封性能）；以及穿孔密封剂 可以保持密封性能达到一定行驶距离（密封力保持性能）。 特别地，考虑到如下额外的事实，更优选使用通过从天然橡胶胶乳中除去蛋白质 制得的所谓的脱蛋白天然橡胶胶乳：脱蛋白天然橡胶胶乳因更少量的氨而可以抑制腐败， 因此可以防止由氨所引起的对钢丝帘线的腐蚀损坏和刺激性臭气的产生。例如，如JP-A H10-217344中所述，可以通过将蛋白水解酶添加至天然橡胶胶乳中以降解蛋白质随后洗净 来制备脱蛋白天然橡胶胶乳。 另一方面，作为合成橡胶胶乳，也提到：聚丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯 腈-丁二烯橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶、氯丁橡胶、乙烯基吡啶橡胶、和丁基橡胶，以及它 们的改性橡胶胶乳。该天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳可单独使用，或2种以上组合使用。 所述橡胶胶乳是将固体橡胶的细颗粒乳化分散于含有少量的表面活性剂作为乳 化剂的水性介质中的橡胶胶乳。通常地，所使用的橡胶胶乳被调节至具有60质量％左右 的橡胶固体含量。此外，从初期密封性能和密封力保持性能的观点考虑，每总质量（1〇〇质 量％ )的穿孔密封剂中，橡胶胶乳（橡胶固体）的量A优选在10质量％?40质量％的范 围内。量A的下限更优选为20质量％以上，而其上限更优选为35质量％以下。 本专利技术的穿孔密封剂优选包含增粘剂。增粘剂用于提高橡胶胶乳与轮胎间的粘合 性，从而提高穿孔密封性能。例如，可以使用增粘树脂乳液（水包油型乳液），其中，将增粘 树脂的细颗粒乳化分散于含有少量乳化剂的水性介质中。在增粘树脂乳液中用作固体的增 粘树脂可优选为不凝固橡胶胶乳的增粘树脂，例如，萜烯树脂、酚醛树脂、或松香树脂。其他 优选的树脂包括：聚乙烯酯、聚乙烯醇、以及聚乙烯吡咯烷。 每总质量（100质量％ )的穿孔密封剂中，增粘树脂的量B(增粘剂的固体）优选 为2?10质量％。量B的下限更优选为4质量％以上，而其上限更优选为7质量％以下。 如果橡胶固体的量A小于10质量％以及增粘树脂的量B小于2质量％，则所得的 穿孔密封剂可能具有不充分的穿孔密封性能和密封力保持性能。与此相反，如果量A和量B 分别大于40质量％和大于10质量％，则所得的穿孔密封剂可能具有劣化的储存性能，例如 橡胶颗粒在储存期间容易聚集，并且穿孔密封剂也可能具有增加的粘度，从而变得难以通 过空气阀注入。因此，每总质量（100质量％ )的穿孔密封剂中，所述量A和B的总和（量 A+B(固体））优选在15?60质量％的范围内。量A+B(固体）的下限更优选为30质量％ 以上，而其上限更优选为50质量％以下。 用于橡胶胶乳和用于增粘树脂乳液的乳化剂的合适的例子包括：表面活性剂比如 阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、以及阳离子型表面活性剂。每总质量（1〇〇质 量％ )的穿孔密封剂中，这种乳化剂的混合量为大约〇. 4?2. 0质量％。 本专利技术中，1，3_丙二醇用作防冻剂。使用1，3_丙二醇代替丙二醇（1，2_丙二醇）， 抑制了低温粘度的上升，从而改善穿孔密封剂在低温下的注入性。因此，穿孔密封剂的适用 温度范围可以扩展至低温侧，当在低温下通过阀芯注入穿孔密封剂和空气时，其在集成型 穿孔修复系统中可防止阀芯的堵塞。这可能是由于1，3-丙二醇（其中羟基（-0H)与碳原 子在1位置和3位置处键合）具有更小的偶极矩从而具有比"1，2_"更小的氢键力，这导致 粘度的降低。 此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎穿孔密封剂，包含橡胶胶乳和1,3‑丙二醇，其中，1,3‑丙二醇以占据轮胎穿孔密封剂中液体成分的55～61质量％的比率存在。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：市川直哉，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP