一种降噪耳机插座连接器制造技术

技术编号:11318478 阅读:55 留言:0更新日期:2015-04-18 01:39
本实用新型专利技术公开了一种降噪耳机插座连接器,包括塑料件和若干端子,所述塑胶件的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔,所述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内,还包括金属壳,所述金属壳的前端为U型折弯结构,其侧壁上设有通孔或者卡扣脚,设塑胶件背向电路板的一侧表面为上表面,朝向耳机插孔开口方向的一端为前端,该金属壳设置于塑胶件的上表面前端,金属壳与塑胶件注塑呈一体结构,所述金属壳上设有接地焊脚;本实用新型专利技术的耳机座抗破坏能力强,且具有良好的屏蔽信号降低音频噪声功能。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪耳机插座连接器
本技术涉及电子连接器,具体涉及一种能有效降低噪声的耳机插座连接器。
技术介绍
随着电子产品的不断更新,用户对电子产品的破坏力要求也逐渐提高,现市场上很多电子产品上均设有耳机插孔,用于插设耳机听声音,然而由于耳机插孔一般采用塑胶材料,在移动设备跌落时,耳机受外力作用,很容易破坏耳机座插孔,造成耳机插孔壁破裂损坏,同时,现用户对耳机座的破坏力要求提高,原有耳机座结构不能够达到客户对耳机座破坏力的测试要求,以及手机PCB布局空间限制,耳机位置有可能接近信号模块时无法屏蔽信号产生的噪音,影响用户使用。 故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种降噪耳机插座连接器,能够有效降低甚至屏蔽噪音,同时具有良好的结构强度,抗破坏能力强。 技术方案:为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案为一种降噪耳机插座连接器,包括塑胶件和若干端子,所述塑胶件的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔,所述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内,还包括金属壳,所述金属壳的前端为U型折弯结构,其侧壁上设有通孔或者卡扣脚,设塑胶件背向电路板的一侧表面为上表面,朝向耳机插孔开口方向的一端为前端,该金属壳设置于塑胶件的上表面前端,金属壳与塑胶件注塑呈一体结构,所述金属壳上设有接地焊脚。 本技术通过金属壳与塑胶件模内注塑一体成型,将金属壳固定在耳机插座插口的上表面位置,大大加强了耳机座的强度,本技术利用金属壳两侧端的通孔,填充塑胶时,塑胶通过该通孔与塑胶件紧密连接,通过塑胶“拉住”金属壳对耳机座插口进行保护。 作为本技术进一步的优化,所述若干端子包括一阶端子、二阶端子、三阶端子、四阶端子和五阶端子。 作为本技术的进一步优化,所述一阶端子呈直角状,其第一弹性端垂直设置于所述一阶端子的一端,所述二阶端子呈W型结构,其第二弹性端为W型结构的一端,所述三阶端子与五阶端子固连呈一体结构,且第三弹性端和第五弹性端均位于同侧,所述四阶端子包括一侧的第四弹性端和另一侧的三角形弹片;所述塑胶件头部两侧分别设有第二安装孔和第一安装孔,其中部两侧分别设有第四安装孔和第三安装孔,其尾部与第三安装孔同侧设有第五安装孔,第一弹性端、第二弹性端、第三弹性端、第四弹性端和第五弹性端分别于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔和第五安装孔配合。 作为本技术的进一步优化,所述金属壳整体呈L型结构,所述金属壳的中段一侧设有焊脚,所述焊脚通过开口向上的U型折弯结构与金属壳固连。 作为本技术的进一步优化,所述金属壳整体为开口向下的U型折弯结构,所述金属壳的一侧壁上设有卡扣脚,其另一侧壁上设有通孔,该侧壁侧壁与焊脚相连。 作为本技术的进一步优化,所述接地焊脚为DIP焊脚或SMT焊脚。 作为本技术的进一步优化,所述所述焊脚为DIP焊脚。 作为本技术的进一步优化,所述焊脚为SMT焊脚。 本专利技术采用的焊脚起到接地作用,用于屏蔽信号降低音频噪音。 有益效果:本技术与现有技术相比,其优点为:本技术的耳机座抗破坏能力强,且具有良好的屏蔽信号降低音频噪声功能,本技术结构简单,加工生产成本低,应用范围广,具有良好的经济效益。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术的分解结构示意图; 图3为本技术的实施例1结构示意图; 图4为本技术的实施例2结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本技术。 如图1和图2所示,本技术的一种降噪耳机插座连接器,包括塑胶件I和若干端子2,该塑胶件I的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔,该塑胶件I头部两侧分别设有第二安装孔和第一安装孔,其中部两侧分别设有第四安装孔和第三安装孔,其尾部与第三安装孔同侧设有第五安装孔,该若干端子2包括一阶端子21、二阶端子22、三阶端子23、四阶端子24和五阶端子25,该一阶端子21呈直角状,其第一弹性端垂直设置于该一阶端子21的一端,二阶端子22呈W型结构,其第二弹性端为W型结构的一端,三阶端子23与五阶端子25相连呈一体结构,其第三弹性端和第五弹性端均位于同侧,四阶端子24包括一侧的第四弹性端和另一侧的三角形弹片,上述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内,第一弹性端、第二弹性端、第三弹性端、第四弹性端和第五弹性端分别于第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔和第五安装孔配合。 如图2所示,本技术还设有一金属壳3,设耳机座塑胶件背向电路板的一侧表面为上表面,朝向耳机插孔开口方向的一端为前端,该金属壳3设置于塑胶件的上表面前端,且该金属壳3的前端呈U型结构,其两侧端上均设有通孔,本技术的金属壳3与塑胶件I为模内注塑一体成型结构,金属壳3固定在耳机插座插口的上表面位置,大大加强了耳机座的强度,本技术利用金属壳3两侧端的通孔,填充塑胶时,塑胶通过该通孔与塑胶件I紧密连接,通过塑胶“拉住”金属壳3对耳机座插口进行保护。 如图2所示,本技术的金属壳3上还设有焊脚31,该焊脚31为DIP焊脚或SMT焊脚,均起到接地作用,用于屏蔽信号降低音频噪音。 实施例1: 如图3所示,本实施例中的金属壳3整体呈L型结构,该金属壳3前端为开口向下的U型折弯结构,其两侧端上均设有通孔,该金属壳3的中段一侧设有焊脚31,该焊脚31通过开口向上的U型折弯结构与金属壳3固连,该焊脚31为DIP焊脚。 实施例2: 如图4所不,本实施例中的金属壳3整体为开口向下的U型折弯结构,该金属壳3的一侧壁设有卡扣脚,其另一侧壁上设有通孔,且该侧壁与SMT焊脚相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪耳机插座连接器,包括塑胶件(1)和若干端子(2),所述塑胶件(1)的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔,所述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内,其特征在于:还包括金属壳(3),所述金属壳(3)的前端为U型折弯结构,其侧壁上设有通孔或者卡扣脚,设塑胶件(1)背向电路板的一侧表面为上表面,朝向耳机插孔开口方向的一端为前端,该金属壳(3)设置于塑胶件(1)的上表面前端,金属壳(3)与塑胶件(1)注塑呈一体结构,所述金属壳(3)上设有接地焊脚(31)。

【技术特征摘要】
1.一种降噪耳机插座连接器,包括塑胶件(I)和若干端子(2),所述塑胶件(I)的一端形成有供耳机插头插设的耳机插孔,所述端子的弹性端均伸入该耳机插孔内,其特征在于:还包括金属壳(3),所述金属壳(3)的前端为U型折弯结构,其侧壁上设有通孔或者卡扣脚,设塑胶件(I)背向电路板的一侧表面为上表面,朝向耳机插孔开口方向的一端为前端,该金属壳(3)设置于塑胶件(I)的上表面前端,金属壳(3)与塑胶件(I)注塑呈一体结构,所述金属壳(3)上设有接地焊脚(31)。2.根据权利要求1所述的一种降噪耳机插座连接器,其特征在于:所述若干端子(2)包括一阶端子(21)、二阶端子(22 )、三阶端子(23 )、四阶端子(24 )和五阶端子(25 )。3.根据权利要求2所述的一种降噪耳机插座连接器,其特征在于:所述一阶端子(21)呈直角状,其第一弹性端垂直设置于所述一阶端子的一端,所述二阶端子(22)呈W型结构,其第二弹性端为W型结构的一端,所述三阶端子(23)与五阶端子(25)固连呈一体结构,且第三弹性端和第五弹性端均位于同侧,所述四阶端子(24)包括一侧的第四弹性端和另一侧的三...

【专利技术属性】
技术研发人员:康威
申请(专利权)人:昆山杰顺通精密组件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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