本实用新型专利技术提出了一种自动限速电机设置有三个限速板和转盘，三个限速板固定连接在电机本体的壳体上，且均匀分布在转盘外周；转盘可以跟随电机本体的转轴同步转动，转盘上均匀设置有三个滑道，每个滑道内设置有滑杆，滑杆外端设有摩擦盘，滑杆上还套设有弹簧；当电机转速过高时，在滑杆和摩擦盘受到的离心力越大，当离心力大于弹簧的弹力时，滑杆和摩擦盘沿滑道向远离转轴的方向移动，进而与限速板接触，限速板和摩擦盘的摩擦使电机的转速降低，进而起到自动限速的作用。在此基础上，本实用新型专利技术还提出一种具有该自动限速电机的起重机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机转速控制技术，具体涉及一种自动限速电机；另外，还涉及一种采用该自动限速电机的起重机。
技术介绍
电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。目前，电动机作为原动机已广泛应用于各种机械产品上，比如碾米机、龙门式起重机的起升机构、机床、水泵、皮带机、风机等等；在电动机的作业过程中，难免存在转速变化的情况，甚至有时出现超速运转的情况；电动机的超速容易导致电动机报废，严重的情况可能引起安全事故，因此，在某些场合，容易引发安全事故。为此，国标规定“对于重要的、负载超速引起的危险或存在安全隐患的起升机构应设置超速保护装置”，这种超速保护装置通过电子元件来控制制动器来实现，具体是传感器检测到的电动机达转速到一定阀值时，控制制动器制动，使电动机回到安全转速范围以内。这种减速方式需要依靠精确，可靠的电气元件，无疑增加了机械产品的制造成本，在低成本、要求并不高的条件下，有浪费资源之嫌；且电气元件的保养和维护要求较高，在环境比较恶劣的情况下，保养和维护频率高，导致维护成本居高不下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的主要目的是提出一种结构简单、成本低廉、方便维护并能够适应恶劣环境的自动限速电机。并在此基础上，提出一种应用该自动限速电机的起重机。本技术提出的自动限速电机包括电机本体、连接架、限速板和转盘，所述转盘固定设置在所述电机本体的转轴上，所述连接架与电机本体的外壳固定连接，三个所述限速板设置在连接架上并均匀分布在转盘的外周；所述转盘上均匀分布有三个沿径向延伸的滑道，所述滑道内设有可滑动的滑杆；所述滑杆的外端设置有摩擦盘，所述滑杆的内端设置有挡板；所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的外端抵靠在转盘的外周壁上，所述弹簧的内端抵靠在所述挡板上。在进一步地技术方案中，所述滑道上设置有限位部，所述限位部与挡板配合用于限制所述滑杆的行程。在进一步地技术方案中，所述限速板和摩擦盘的摩擦面均呈弧面。在进一步地技术方案中，所述摩擦盘由橡胶制成。在进一步地技术方案中，所述电机本体为交流电机。在进一步地技术方案中，所述滑杆为圆柱形或方柱形。本技术提出的自动限速电机设置有三个限速板和转盘，三个限速板固定连接在电机本体的壳体上，且均匀分布在转盘外周；转盘可以跟随电机本体的转轴同步转动，转盘上均匀设置有三个滑道，每个滑道内设置有滑杆，滑杆外端设有摩擦盘，滑杆上还套设有弹簧；当电机转速过高时，在滑杆和摩擦盘受到的离心力越大，当离心力大于弹簧的弹力时，滑杆和摩擦盘沿滑道向远离转轴的方向移动，进而与限速板接触，限速板和摩擦盘的摩擦使电机的转速降低，进而起到自动限速的作用。另外，本技术还提出一种起重机，设置有吊钩、卷扬机构及上述任一项的自动限速电机；所述卷扬机构包括卷筒和钢丝绳，所述钢丝绳的一端缠绕在卷筒上，另一端与吊钩连接，所述自动限速电机的转轴与卷扬机构的卷筒同轴连接。该起重机通过采用上述的自动限速电机，可以防止卷筒转速过快(卷筒转速过快会导致钢丝绳卷入或放出速度太快，严重时，容易引发安全事故)，有利于作业安全。【附图说明】图1为本技术具体实施例提供的自动限速电机的机构示意图。图2为图1中B-B方向剖视图。图3为图2中A部分的放大示意图。其中:1、转盘；2、限速板；3、摩擦盘；4、电机本体；5、连接架；6、转轴；7、弹簧；8、滑杆；9、挡板；10、滑道；11、限位部。【具体实施方式】为清楚理解本技术的构思，下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术具体实施了提出的自动限速电机包括电机本体4、连接架5、限速板2和转盘I ;转盘I通过平键连接设置在电机本体4的转轴6上，转盘I可以跟随转轴6同步转动；连接架5与电机本体4的外壳固定连接，三个限速板2设置在连接架5上并以转轴6为中心均匀分布在转盘I的外周；转盘I上均匀分布有三个沿径向延伸的滑道10，滑道10内设有可滑动的滑杆8 ;滑杆8的外端设置有摩擦盘3，滑杆8的内端设置有挡板9 ;滑杆8上套设有弹簧7，弹簧7的外端抵靠在转盘I的外周壁上，弹簧7的内端抵靠在挡板9上。作业时，转盘I随转轴6同步转动，在离心力作用下，滑杆8和摩擦盘3有沿滑道10并向远离转轴6的方向运动的趋势，在转速较低的情况下，在弹簧7的作用下，摩擦盘3与限速板2脱离接触；当转速达到一定程度，在离心力作用下，滑杆8与摩擦盘3沿转盘I的径向向外移动，摩擦盘3与限速板2接触，进而产生摩擦，在摩擦力作用下，转轴6受到阻力，从而使转速降低。当摩擦盘3和滑杆8伸出过多时，摩擦盘3或滑杆8有可能卡死在限速板2上，一旦限速板2卡死摩擦盘3或滑杆8，转轴6将无法转动，会导致电机本体4烧毁；为避免这种情况的发生，如图3所示，在滑道10上设置有限位部11，限位部11与挡板9配合，从而限制滑杆8的行程。为了达到较好的摩擦效果，如图3所示，限速板2和摩擦盘3的摩擦面均呈弧面，且圆弧面的中心与转盘I的转动中心一致。摩擦盘3和限速板2可以采用成本低廉且耐磨性较好的材料制成，优选为橡胶。上述的滑杆8可以有多种不同的结构形式，比如圆柱形或方柱形；为了防止滑杆8转动，滑杆8优选为方柱形，即截面为方形的柱体；当然，也可以采用截面为椭圆形的结构。另外，本技术具体实施了还提出一种起重机，该起重机设置有吊钩、卷扬机构及上述的自动限速电机；卷扬机构包括卷筒和钢丝绳，钢丝绳的一端缠绕在卷筒上，另一端与吊钩连接，自动限速电机的转轴6与卷扬机构的卷筒同轴连接。该起重机通过采用上述的自动限速电机，可以防止卷筒转速过快(卷筒转速过快会导致钢丝绳卷入或放出速度太快，严重时，容易引发安全事故)，有利于作业安全。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动限速电机，其特征在于，包括电机本体(4)、连接架(5)、限速板(2)和转盘(I)，所述转盘(I)固定设置在所述电机本体(4)的转轴(6 )上，所述连接架(5 )与电机本体(4)的外壳固定连接，三个所述限速板(2)设置在连接架(5)上并均匀分布在转盘(I)的外周；所述转盘(I)上均匀分布有三个沿径向延伸的滑道(10)，所述滑道(10)内设有可滑动的滑杆(8);所述滑杆(8)的外端设置有摩擦盘(3)，所述滑杆(8)的内端设置有挡板(9);所述滑杆(8 )上套设有弹簧(7 )，所述弹簧(7 )的外端抵靠在转盘(I)的外周壁上，所述弹簧(7 )的内端抵靠在所述挡板(9 )上。2.根据权利要求1所述的自动限速电机，其特征在于，所述滑道(10)上设置有限位部(II)，所述限位部(11)与挡板(9)配合用于限制所述滑杆(8)的行程。3.根据权利要求1所述的自动限速电机，其特征在于，所述限速板(2)和摩擦盘(3 )的摩擦面均呈弧面。4.根据权利要求1所述的自动限速电机，其特征在于，所述摩擦盘(3)由橡胶制成。5.根据权利要求1所述的自动限速电机，其特征在于，所述电机本体(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动限速电机，其特征在于，包括电机本体（4）、连接架（5）、限速板（2）和转盘（1），所述转盘（1）固定设置在所述电机本体（4）的转轴（6）上，所述连接架（5）与电机本体（4）的外壳固定连接，三个所述限速板（2）设置在连接架（5）上并均匀分布在转盘（1）的外周；所述转盘（1）上均匀分布有三个沿径向延伸的滑道（10），所述滑道（10）内设有可滑动的滑杆（8）；所述滑杆（8）的外端设置有摩擦盘（3），所述滑杆（8）的内端设置有挡板（9）；所述滑杆（8）上套设有弹簧（7），所述弹簧（7）的外端抵靠在转盘（1）的外周壁上，所述弹簧（7）的内端抵靠在所述挡板（9）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，
申请(专利权)人：武汉联创恒业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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