芳烃抽提装置制造方法及图纸

技术编号:11317850 阅读:106 留言:0更新日期:2015-04-17 22:25
一种芳烃抽提装置,包括第一罐体、爪式真空泵、储液罐及第二罐体,所属第一罐体通过爪式真空泵与储液罐相连,储液罐与第二罐体相连,第二罐体上设置有放空管;所述储液罐及第二罐体底部均设置有排污管,所述排污管上设置有切液管,所述切液管与第一罐体相连,新型结构的芳烃抽取装置,冷凝油品通过切液管进行密封回收,即增加了油品的回收率,同时也改善了现场的工作环境,经过改进后,只有无法冷却的油气通过放空流失,减少了装置损耗,增加了效益。

【技术实现步骤摘要】
芳烃抽提装置
本技术涉及一种底盖生产加工领域,特别是底盖分盖器。
技术介绍
芳烃抽提是以裂解加氢汽油为原料,采用萃取分离方法获得高纯度的混合芳烃,以厂内现有背景为例,由于抽提装置进料中苯含量较高,组分较轻,真空泵在使用过程中带液较多,其组分为:非芳0.081%,苯96.539%,甲苯3.182%,二甲苯0.198,重芳0%。在生产过程中,真空泵带出物料在泵出口切液小罐及大气水封罐内积攒后切至地下污油,每班切出量大约为200kg (回收塔冷后温度低于20°C时),若回收塔冷后温度高于20°C,切出量更多,退至罐区不合格罐,无法用于回炼。,。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、能充分提升油品的回收率,污染减少的芳烃抽提装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芳烃抽提装置,包括第一罐体、爪式真空泵、储液罐及第二罐体,所属第一罐体通过爪式真空泵与储液罐相连,储液罐与第二罐体相连,第二罐体上设置有放空管; 所述储液罐及第二罐体底部均设置有排污管,所述排污管上设置有切液管,所述切液管与第一罐体相连。 本技术改进有,所述第一罐体与爪式真空泵之间设置有冷却器, 本技术改进有,所述切液管上设置有切液阀。 本技术的有益效果:新型结构的芳烃抽取装置,冷凝油品通过切液管进行密封回收,即增加了油品的回收率,同时也改善了现场的工作环境,经过改进后,只有无法冷却的油气通过放空流失,减少了装置损耗,增加了效益。 【附图说明】 附图1是传统的芳烃抽提装置的结构示意图; 附图2为本技术的芳烃抽提装置的结构示意图。 标号说明:1-第一罐体; 2-爪式真空泵; 3-储液罐; 4-第二罐体;5-放空管; 6-排污管; 7-切液管; 8-冷却器。 【具体实施方式】 为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本技术并不限于此。 参照图1,本技术提供的一种芳烃抽提装置,包括第一罐体1、爪式真空泵2、储液罐3及第二罐体4,所述第一罐体I通过爪式真空泵2与储液罐3相连,储液罐3与第二罐体4相连,第二罐体4上设置有放空管5 ; 所述储液罐3及第二罐体4底部均设置有排污管6,所述排污管6上设置有切液管7,所述切液管7与第一罐体I相连。 新型结构的芳烃抽取装置,第一罐体I内的油气进入进过爪式真空泵2后进入储液罐3中,爪式真空泵2是一种转子为爪型的变容式干式真空泵,减少抽提系统溶剂降解速度,回收塔采用真空加热条件对富溶剂进行芳烃与溶剂分离控制,未冷凝的油气继续传至第二罐体4内,最终未冷凝的油气通过放空管5现场放空,本实施例中,所述切液管7上设置有切液阀,再放空油气的过程中,切液阀打开,冷凝油品通过切液管7进行密封回收,SP增加了油品的回收率,同时也改善了现场的工作环境,经过改进后,只有无法冷却的油气通过放空流失。 所述放空管5的放空口设置有消音器,消音器包括进气管,进气管连接有长方体的消音腔,所述消音腔由两个半腔组成,所述进气管与所述消音腔的中轴线有一个距离,同时与两个半腔之间的连线垂直,进气管在消音腔内部的端头与消音腔内壁紧密接触,并且在消音腔上设置有一个配合进气管的密封部,密封部是一个指向进气管的凹槽;在消音腔内部的进气管上设置有通气部,通气部是若干个小孔,所述小孔总面积与进气管的横截面积之比为1.6 ;在消音腔上设置有一个出气管,小孔的正前方都有消音腔或出气管内壁阻挡,设在所述消音腔上的所述出气管与所述进气管上的所述小孔有一个90°夹角,出气管在进气管上的投影部分的附近设有小孔。 通过添加出口切液罐切液线及大气水封罐切油线与回收回流罐连接跨线,将真空泵抽真空过程中带出残液进行回收,减少装置损耗,增加公司效益。 本实施例中,所述第一罐体I与爪式真空泵2之间设置有冷却器8,冷却器8更好的冷却油气、回收油品,增加了产品收益,同时增加了第一罐体I内的真空度,减少了爪式真空泵2的带液情况,降低了真空泵的运转负荷。 落实到具体厂内,在生产过程中,真空泵带出物料在泵出口切液小罐及大气水封罐内积攒后切至地下污油,每班切出量大约为200kg (回收塔冷后温度低于20°C时),若回收塔冷后温度高于20°C,切出量更多,退至罐区不合格罐,无法用于回炼,每年将增加装置损耗约200吨。通过流程的添加,可以及时将此200吨物料进行回收,转化为产品增加公司效益,按照组份进行核算,每年约回收193.01吨苯,6.36吨甲苯,其中苯按照9500元计算,甲苯按照8500计算,每年可及时回收188.77万元产品,污油按照6000元计算,每年可增加公司效益约68.77万元。 以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种芳烃抽提装置,其特征在于,包括第一罐体、爪式真空泵、储液罐及第二罐体,所属第一罐体通过爪式真空泵与储液罐相连,储液罐与第二罐体相连,第二罐体上设置有放空管;所述储液罐及第二罐体底部均设置有排污管,所述排污管上设置有切液管,所述切液管与第一罐体相连。

【技术特征摘要】
1.一种芳烃抽提装置,其特征在于,包括第一罐体、爪式真空泵、储液罐及第二罐体,所属第一罐体通过爪式真空泵与储液罐相连,储液罐与第二罐体相连,第二罐体上设置有放空管; 所述储液罐及第二罐体底部均设置有排污管,所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚君刘贤成郑拥军高志文于华丽刘华冰王玉李国坤张胜
申请(专利权)人:河北新启元能源技术开发股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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