一种婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警装置制造方法及图纸

技术编号:11317514 阅读:81 留言:0更新日期:2015-04-17 21:45
本实用新型专利技术属于浓度监控领域,具体涉及一种婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警装置。本实用新型专利技术为了克服现有技术氧气浓度检测不精确、不全面和低氧警告不及时的缺点,本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种氧气浓度检测精确、全面和低氧警告及时的婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警装置,包括有移动装置、检测装置、提醒装置和控制系统。有益效果:本实用新型专利技术结构简单、操作方便、氧气浓度检测精确、全面和低氧警告及时。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浓度监控领域,具体涉及一种婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警 目.0
技术介绍
婴幼儿谷粉采用大米、燕麦和大豆等谷类加工制成,含有多种微营养素,为宝宝提供多样化的均衡营养,往婴幼儿谷粉食品中充入氮气有利于保证食品的保质期。但由于技术原因,在充入氮气的过程中,会有部分氮气外泄。在密封的生产车间里面,氮气的外泄和工作人员的日常呼吸导致车间内空气中氧气的浓度和比例降低。氧气最小允许浓度为19.5% ;当氧气浓度降为15?19%时,人的工作效率降低,并会出现头部、肺部和循环系统的问题;氧气浓度降为10?12%时,会出现呼吸急促、判断力丧失、嘴唇发紫等症状;氧气浓度降为8?10%时,智力丧失、晕厥、无意识、脸色苍白、嘴唇发紫、恶心呕吐;氧气浓度降为8%以下,则数分钟内死亡。因此在车间里面安装检测氧气浓度装置显得尤为重要,但目前大部分的氧气浓度检测装置均安装在墙壁上或某个固定位置,这导致检测到的氧气浓度只为一部分地区,导致检测不精确、不全面,从而使低氧警告不及时,危害工作人员生命健康。
技术实现思路
( I)要解决的技术问题本技术为了克服现有技术氧气浓度检测不精确、不全面和低氧警告不及时的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种氧气浓度检测精确、全面和低氧警告及时的婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警装置,包括有移动装置、检测装置和提醒装置;所述移动装置包括有小车、防碰撞装置和驱动电机,小车底部设有车轮和驱动电机,驱动电机通过驱动轴与车轮连接,小车前、后、左、右四面的下部均设有防碰撞装置;所述检测装置包括有垂直氧气浓度检测装置、气杆、气缸和水平氧气浓度检测装置,气缸设在小车的顶部,垂直氧气浓度检测装置通过气杆与气缸连接,小车前、后、左、右四面的上部和中部均设有水平氧气浓度检测装置;所述提醒装置包括有警示器、支杆1、显示屏和支杆II,警示器通过支杆I与小车顶部连接,警示器上设有绿灯和红灯,显示屏通过支杆II与小车顶部连接;还包括有控制系统,控制系统设在小车内部,所述绿灯、红灯、显示屏、垂直氧气浓度检测装置、气缸、水平氧气浓度检测装置、防碰撞装置和驱动电机均与控制系统连接。优选地,所述绿灯和红灯为LED灯。优选地,所述垂直氧气浓度检测装置和水平氧气浓度检测装置为氧气检测仪。优选地,所述防碰撞装置为接近传感器。优选地,所述驱动电机为伺服电机。优选地,所述控制系统为PLC控制系统。工作原理:启动控制系统,控制系统发送工作信号给绿灯、垂直氧气浓度检测装置、气缸、水平氧气浓度检测装置、防碰撞装置和驱动电机;绿灯亮,代表当前系统正常工作或周围氧气浓度正常;垂直氧气浓度检测装置和水平氧气浓度检测装置进入工作状态,对周围氧气进行采样,检测浓度;气缸重复伸长和缩短气杆,从而使气杆上的垂直氧气浓度检测装置能检测不同高度的氧气浓度;防碰撞装置进入工作状态;驱动电机转动驱动轴,与驱动轴连接的车轮在驱动电机的作用转动,小车移动。小车在移动过程中,通过在小车上部、中部以及不停变换高度的氧气浓度检测装置来实现实时、全方面的氧气浓度检测,氧气浓度检测装置将检测到的氧气浓度数据反馈给控制系统,控制系统根据程序设定将反馈回来的氧气浓度数据进行处理,将处理出的平均值发送给显示屏,在显示屏上显示此时此地周围的氧气浓度平均值,并把平均值与设定值进行比较;当平均值低于设定值时,控制系统发送信号给绿灯和红灯,绿灯熄灭,红灯亮,提醒工作人员氧气浓度过低,工作人员看到提醒后进行相应处理。在整个移动过程中,当防碰撞装置检测到小车移动方向上有人、设备或者墙等阻碍物时,防碰撞装置动作发送信号给控制系统,控制系统检测到信号后发送信号给驱动电机,驱动电机通过停止转动其中一根驱动轴,使小车换向,避免与阻碍物碰撞。(3)有益效果移动的小车和各方位布置的氧气浓度检测装置使氧气浓度检测更加准确和全面,继而使低氧警告更加及时,保证工作人员健康;防碰撞装置保护装置安全。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中的标记为:1_控制系统,11-警示器,12-绿灯,13-红灯,14-支杆I,21_显示屏,22-支杆II,31-垂直氧气浓度检测装置,32-气杆,33-气缸,41-小车,42-水平氧气浓度检测装置,43-防碰撞装置,44-车轮,45-驱动轴,46-驱动电机。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警装置,如图1所示,包括有移动装置、检测装置和提醒装置;移动装置包括有小车41、防碰撞装置43和驱动电机46,小车41底部设有车轮44和驱动电机46,驱动电机46通过驱动轴45与车轮44连接,小车41前、后、左、右四面的下部均设有防碰撞装置43;检测装置包括有垂直氧气浓度检测装置31、气杆32、气缸33和水平氧气浓度检测装置42,气缸33设在小车41的顶部,垂直氧气浓度检测装置31通过气杆32与气缸33连接,小车41前、后、左、右四面的上部和中部均设有水平氧气浓度检测装置42 ;提醒装置包括有警示器11、支杆I 14、显示屏21和支杆II 22,警示器11通过支杆I 14与小车41顶部连接,警示器11上设有绿灯12和红灯13,显示屏21通过支杆II 22与小车41顶部连接;还包括有控制系统1,控制系统I设在小车41内部,绿灯12、红灯13、显示屏21、垂直氧气浓度检测装置31、气缸33、水平氧气浓度检测装置42、防碰撞装置43和驱动电机46均与控制系统I连接,绿灯12和红灯13为LED灯,垂直氧气浓度检测装置31和水平氧气浓度检测装置42为氧气检测仪,防碰撞装置43为接近传感器,驱动电机46为伺服电机,控制系统I为PLC控制系统。启动控制系统1,控制系统I发送工作信号给绿灯12、垂直氧气浓度检测装置31、气缸33、水平氧气浓度检测装置42、防碰撞装置43和驱动电机46 ;绿灯12亮,代表当前系统正常工作或周围氧气浓度正常;垂直氧气浓度检测装置31和水平氧气浓度检测装置42进入工作状态,对周围氧气进行采样,检测浓度;气缸33重复伸长和缩短气杆32,从而使气杆32上的垂直氧气浓度检测装置31能检测不同高度的氧气浓度;防碰撞装置43进入工作状态;驱动电机46转动驱动轴45,与驱动轴45连接的车轮44在驱动电机46的作用转动,小车41移动。小车41在移动过程中,通过在小车41上部、中部以及不停变换高度的氧气浓度检测装置来实现实时、全方面的氧气浓度检测,氧气浓度检测装置将检测到的氧气浓度数据反馈给控制系统1,控制系统I根据程序设定将反馈回来的氧气浓度数据进行处理,将处理出的平均值发送给显示屏21,在显示屏21上显示此时此地周围的氧气浓度平均值,并把平均值与设定值进行比较;当平均值低于设定值时,控制系统I发送信号给绿灯12和红灯13,绿灯12熄灭,红灯13亮,提醒工作人员氧气浓度过低,工作人员看到提醒后进行相应处理。在整个移动过程中,当防碰撞装置43检测到小车41移动方向上有人、设备或者墙等阻碍物时,防碰撞装置43动作发送信号给控制系统1,控制系统I检测到信号后发送信号给驱动电机46,驱动电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种婴幼儿谷粉加工车间氧气浓度报警装置,其特征在于,包括有移动装置、检测装置和提醒装置;所述移动装置包括有小车(41)、防碰撞装置(43)和驱动电机(46),小车(41)底部设有车轮(44)和驱动电机(46),驱动电机(46)通过驱动轴(45)与车轮(44)连接,小车(41)前、后、左、右四面的下部均设有防碰撞装置(43);所述检测装置包括有垂直氧气浓度检测装置(31)、气杆(32)、气缸(33)和水平氧气浓度检测装置(42),气缸(33)设在小车(41)的顶部,垂直氧气浓度检测装置(31)通过气杆(32)与气缸(33)连接,小车(41)前、后、左、右四面的上部和中部均设有水平氧气浓度检测装置(42);所述提醒装置包括有警示器(11)、支杆Ⅰ(14)、显示屏(21)和支杆Ⅱ(22),警示器(11)通过支杆Ⅰ(14)与小车(41)顶部连接,警示器(11)上设有绿灯(12)和红灯(13),显示屏(21)通过支杆Ⅱ(22)与小车(41)顶部连接;还包括有控制系统(1),控制系统(1)设在小车(41)内部,所述绿灯(12)、红灯(13)、显示屏(21)、垂直氧气浓度检测装置(31)、气缸(33)、水平氧气浓度检测装置(42)、防碰撞装置(43)和驱动电机(46)均与控制系统(1)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟利敏赵海彬谢伟忠张丽萍翁行忠
申请(专利权)人:赣州市全标生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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