一种直线往复式中药材剪切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直线往复式中药材剪切机，其特征在于：驱动电机前端设置有偏心轮，偏心轮上设置有曲杆，曲杆的另一端固定在滑块上，滑块上竖直设置有传动杆，传动杆顶端水平设置有刀具，刀面两端分别设置有凹槽，凹槽顶端为半圆弧状，固定板上设置有滑槽，滑槽两端竖直设置有两排滚珠，滚珠与滑块形成配合，主动轮与从动轮之间通过输送带连接，输送带上设置有凸缘，凸缘两端分别设置有凹槽，凹槽上表面设置有橡胶层，输送带与刀具形成配合，中板上表面水平设置有驱动电机，中板上设置的驱动电机通过皮带连接主动轮，该设备能通过直线式的往复运动控制剪切长度，生产效率高，同时降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种直线往复式中药材剪切机，其特征在于：驱动电机前端设置有偏心轮，偏心轮上设置有曲杆，曲杆的另一端固定在滑块上，滑块上竖直设置有传动杆，传动杆顶端水平设置有刀具，刀面两端分别设置有凹槽，凹槽顶端为半圆弧状，固定板上设置有滑槽，滑槽两端竖直设置有两排滚珠，滚珠与滑块形成配合，主动轮与从动轮之间通过输送带连接，输送带上设置有凸缘，凸缘两端分别设置有凹槽，凹槽上表面设置有橡胶层，输送带与刀具形成配合，中板上表面水平设置有驱动电机，中板上设置的驱动电机通过皮带连接主动轮，该设备能通过直线式的往复运动控制剪切长度，生产效率高，同时降低工人的劳动强度。【专利说明】一种直线往复式中药材剪切机
本技术涉及作业、运输类，手动切割工具、切割、切断，以切割元件本身运动贯穿工件的切割，安装在活动臂上的移动切割元件，尤指一种直线往复式中药材剪切机。
技术介绍
由于组培技术和温室大棚的持续发展，现代化规模化的中药材种植越来越普及，中药材采挖或者收割以后，通常需要进行清洗、剪切、干燥、包装等工序，现有技术通常采用人工剪切的方式对中药材裁断或者切片，不仅效率低下，同时大批量的中药材剪切无法保持精度。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种直线往复式中药材剪切机，该设备结构合理规范，使用方便，能通过直线式的往复运动控制剪切长度，生产效率高，同时降低工人的劳动强度，改善工人的操作环境。 为解决上述问题本技术提供了一种直线往复式中药材剪切机，包括刀具，传动杆，滑块，滑槽，固定板，左支撑板，曲杆，偏心轮，驱动电机，底板，出料口，输送带，凸缘，凹槽，机架，机架左端中上部倾斜设置有出料口，机架左侧下部水平设置有底板，底板上表面水平设置有驱动电机，其特征在于:所述驱动电机前端设置有偏心轮，偏心轮上设置有曲杆，曲杆的另一端固定在滑块上，滑块上竖直设置有传动杆，传动杆顶端水平设置有刀具，刀具下端设置有矩形刀面，刀面两端分别设置有凹槽，凹槽顶端为半圆弧状，机架左侧中部水平设置有左支撑板，左支撑板前端中心位置竖直设置有固定板，固定板上设置有滑槽，滑槽两端竖直设置有两排滚珠，滚珠与滑块形成配合，机架顶端水平设置有顶板，顶板上表面左部设置有从动轮，顶板上表面右部设置有主动轮，主动轮与从动轮之间通过输送带连接，输送带上设置有凸缘，凸缘两端分别设置有凹槽，凹槽上表面设置有橡胶层，输送带与刀具形成配合，机架右侧中部水平设置有中板，中板上表面水平设置有驱动电机，中板上设置的驱动电机通过皮带连接主动轮。 作为本技术的进一步改进，所述机架右端竖直设置有支架，支架顶端设置有弹簧减震块，弹簧减震块上端设置有进料斗，进料斗前端中部倾斜设置有振动电机，进料斗中部倾斜设置有筛网，筛网下端设置有分料板，进料斗底板中部设置有集灰斗，集灰斗下端设置有集尘槽。 作为本技术的进一步改进，所述顶板中部靠左位置水平设置有滚压轮，滚压轮与输送带形成配合，滚压轮通过皮带连接设置在中板上的驱动电机。 作为本技术的进一步改进，所述传动杆中部设置有定位板，定位板固定在机架上，定位板上竖直设置有两排滚珠，滚珠与传动杆形成配合。 工作原理: 本技术将需要剪切的中药材加入进料斗中，在振动电机的振动下，将中药材上附着的灰尘杂物抖落到集灰斗中，通过集尘槽排除，中药材进入到分料板上进行分料，防止中药材挤压在一起，疏松的中药材进入到输送带上的凹槽中往前运动，通过滚压轮的滚压，将中药材进行铺平，方便裁断，驱动电机带动曲杆运动，从而带动刀具做往复的直线运动，将中药材进行切断，由于在输送带凹槽上设置有橡胶层，能有效的防止刀面损坏，切断的中药材通过出料口出料，进入下一道工序。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果: 1、该设备结构合理规范，使用方便，能通过直线式的往复运动控制剪切长度，生产效率高，同时降低工人的劳动强度，改善工人的操作环境。 2、该设备在进料斗上设置有筛网，能有效的将中药材上残留的灰尘杂物进行去除。 3、该设备在输送带上端设置有滚压轮，能将疏松的中药材进行压实铺平，方便切断。 4、该设备在输送带凹槽上表面设置有橡胶层，能有效的防止刀面受损。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种直线往复式中药材剪切机结构示意图； 图2为一种直线往复式中药材剪切机所设刀具结构示意图； 图3为一种直线往复式中药材剪切机所设输送带断面图； 图中1-进料斗；2-筛网；3_振动电机；4_分料板；5_输送带；6-皮带；7_滚压轮；8-刀具；9_传动杆；10-从动轮；11-定位板；12_滚珠；13-出料口 ；14_滑块；15-固定板； 16-左支撑板；17-驱动电机；18-偏心轮；19_曲杆；20_底板；21_支架；22_滑槽；23_中板；24_主动轮；25_集尘槽；26_集灰斗；27_弹簧减震块；28_刀面；29_凹槽；30_凸缘；31-橡胶层；32_机架；33_顶板。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。 实施例1 如图1、图2、图3所示一种直线往复式中药材剪切机，包括刀具8，传动杆9，滑块14，滑槽22，固定板15，左支撑板16，曲杆19，偏心轮18，驱动电机17，底板20，出料口 13，输送带5，凸缘30，凹槽29，机架32，所述机架32左端中上部倾斜设置有出料口 13，机架32左侧下部水平设置有底板20，底板20上表面水平设置有驱动电机17，其特征在于:所述驱动电机17前端设置有偏心轮18，偏心轮18上设置有曲杆19，曲杆19的另一端固定在滑块14上，滑块14上竖直设置有传动杆9，传动杆9顶端水平设置有刀具8，刀具8下端设置有矩形刀面28，刀面28两端分别设置有凹槽29，凹槽29顶端为半圆弧状，机架32左侧中部水平设置有左支撑板16，左支撑板16前端中心位置竖直设置有固定板15，固定板15上设置有滑槽22，滑槽22两端竖直设置有两排滚珠12，滚珠12与滑块14形成配合，机架32顶端水平设置有顶板33，顶板33上表面左部设置有从动轮10，顶板33上表面右部设置有主动轮24，主动轮24与从动轮10之间通过输送带5连接，输送带5上设置有凸缘30，凸缘30两端分别设置有凹槽29，凹槽29上表面设置有橡胶层31，输送带5与刀具8形成配合，机架32右侧中部水平设置有中板23，中板23上表面水平设置有驱动电机17，中板23上设置的驱动电机17通过皮带6连接主动轮24。 作为本技术的进一步改进，所述机架32右端竖直设置有支架21，支架21顶端设置有弹簧减震块27，弹簧减震块27上端设置有进料斗I，进料斗I前端中部倾斜设置有振动电机3，进料斗I中部倾斜设置有筛网2，筛网2下端设置有分料板4，进料斗I底板中部设置有集灰斗26，集灰斗26下端设置有集尘槽25。 作为本技术的进一步改进，所述顶板33中部靠左位置水平设置有滚压轮7，滚压轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线往复式中药材剪切机，包括刀具（8），传动杆（9），滑块（14），滑槽（22），固定板（15），左支撑板（16），曲杆（19），偏心轮（18），驱动电机（17），底板（20），出料口（13），输送带（5），凸缘（30），凹槽（29），机架（32），机架（32）左端中上部倾斜设置有出料口（13），机架（32）左侧下部水平设置有底板（20），底板（20）上表面水平设置有驱动电机（17），其特征在于：所述驱动电机（17）前端设置有偏心轮（18），偏心轮（18）上设置有曲杆（19），曲杆（19）的另一端固定在滑块（14）上，滑块（14）上竖直设置有传动杆（9），传动杆（9）顶端水平设置有刀具（8），刀具（8）下端设置有矩形刀面（28），刀面（28）两端分别设置有凹槽（29），凹槽（29）顶端为半圆弧状，机架（32）左侧中部水平设置有左支撑板（16），左支撑板（16）前端中心位置竖直设置有固定板（15），固定板（15）上设置有滑槽（22），滑槽（22）两端竖直设置有两排滚珠（12），滚珠（12）与滑块(14)形成配合，机架(32)顶端水平设置有顶板(33)，顶板(33)上表面左部设置有从动轮(10)，顶板(33)上表面右部设置有主动轮(24)，主动轮(24)与从动轮(10)之间通过输送带(5)连接，输送带(5)上设置有凸缘(30)，凸缘(30)两端分别设置有凹槽(29)，凹槽(29)上表面设置有橡胶层(31)，输送带(5)与刀具(8)形成配合，机架(32)右侧中部水平设置有中板(23)，中板(23)上表面水平设置有驱动电机(17)，中板(23)上设置的驱动电机(17)通过皮带(6)连接主动轮(24)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志光，
申请(专利权)人：怒江绿源绿色产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53