一种快速组装灯座制造技术

本实用新型专利技术属于灯座技术领域，尤其涉及一种快速组装灯座，包括灯座主体，灯座主体的一端设置有挡块，挡块和灯座主体共同形成用于容置灯泡的头部的容置腔，还包括盖体和磁性座，盖体盖设于灯座主体的一端，盖体和挡块之间形成有可供相线和零线穿过的容置空间，挡块上穿设有正极接触片和负极接触片，正极接触片和负极接触片的位于容置空间内的一端分别设置有可插入相线和零线内的第一尖部和第二尖部，磁性座设置于所述盖体外，并且盖体设置于磁性座和灯座主体之间。相对于现有技术，本实用新型专利技术结构较为简单，组装起来十分快捷方便，该灯座可以很牢固地固定在墙壁上或其他固定物上，从而可以保护灯座和置于灯座内的灯泡。

【技术实现步骤摘要】
一种快速组装灯座
本技术属于灯座
，尤其涉及一种快速组装灯座。
技术介绍
随着社会经济的迅猛发展，灯串作为宣传广告和装饰美化的有力工具，使用越来越普遍，目前已成为企业标识宣传和美化城市不可或缺的一道亮丽风景线。而且，每年的圣诞节也需要消耗大量的灯串，因此，灯串的市场前景十分广阔。 灯串一般包括灯座、电线、电源接头和灯泡，灯泡固定在灯座内，并且灯泡与电线电连接，电线的一端连接电源接头，将电源接头与市电连接后，电流经过电线到达灯泡上，使灯泡发出亮光。其中的灯座主要起到固定灯座和电线的作用。 但是，现有的灯座结构较为复杂，组装起来也很不方便，需要花费较多的组装时间，从而不利于降低生产成本，提高生产效率。而且，现有的灯座不能很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，因此会有接触不良的现象出现，进而在一定程度上缩短灯泡的使用寿命。此外，现有的灯座不容易牢固地固定在墙壁上或其他固定物上，从而容易对灯座造成损伤。 有鉴于此，确有必要提供一种快速组装灯座，其结构较为简单，组装起来十分快捷方便，因此可以缩短组装时间，提高生产效率，降低生产成本。而且，该灯座还能够很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，可以避免接触不良现象的出现，保障灯泡的使用寿命。此夕卜，该灯座可以很牢固地固定在墙壁上或其他固定物上，从而可以保护灯座和置于灯座内的灯泡。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种快速组装灯座，其结构较为简单，组装起来十分快捷方便，因此可以缩短组装时间，提高生产效率，降低生产成本。而且，该灯座还能够很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，可以避免接触不良现象的出现，保障灯泡的使用寿命。此外，该灯座可以很牢固地固定在墙壁上或其他固定物上，从而可以保护灯座和置于灯座内的灯泡。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案: 快速组装灯座，包括灯座主体，所述灯座主体的一端设置有挡块，所述挡块和所述灯座主体共同形成用于容置灯泡的头部的容置腔，还包括盖体和带有磁性的磁性座，所述盖体盖设于所述灯座主体的一端，所述盖体和所述挡块之间形成有可供相线和零线穿过的容置空间，所述挡块上穿设有正极接触片和负极接触片，所述正极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述相线内的第一尖部，所述负极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述零线内的第二尖部； 所述磁性座设置于所述盖体外，并且所述盖体设置于所述磁性座和所述灯座主体之间。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述挡块包括底板和设置于所述底板上的两块侧板，所述底板的边缘通过连接块与所述灯座主体的内侧表面连接，所述侧板的两端分别与所述灯座主体的内侧表面连接，所述底板的一侧设置有可供所述正极接触片通过的第一通孔，所述底板的另一侧和所述灯座主体的内侧表面之间形成有可供所述负极接触片通过的第二通孔，并且所述第一通孔和所述第二通孔均位于两个所述侧板之间。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述侧板和所述灯座主体的内侧表面之间还形成可供所述盖体卡入的第三通孔和第四通孔。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述灯座主体的一端设置有可供所述相线和所述零线穿过的两个缺口，所述缺口的两端分别与所述挡块的两个所述侧板平齐。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述缺口的形状设置为U字形，并且靠近所述第二通孔的所述缺口的高度小于靠近所述第一通孔的所述缺口的高度，高度较小的缺口的底端设置为两个相接的弧形槽；在高度方向上，高度较大的缺口的底端的高度小于所述底板的底面的高度；所述底板的一侧和所述灯座主体的内侧表面之间形成有第五通孔。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述灯座主体的内侧表面设置有螺纹槽和供所述负极接触片卡入的凹槽，所述灯座主体的外侧表面连接有挂接件。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述螺纹槽设置为竖直的两排，并且所述凹槽位于两排所述螺纹槽之间。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述盖体包括盖板和从所述盖板垂直延伸的两个卡接柱，两个所述卡接柱的形状分别与所述第三通孔和所述第四通孔相匹配，并且所述卡接柱的末端设置有弧形的卡接部。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述盖板上还设置有条形块，所述条形块的两端伸出于所述盖板之外，并且所述条形块的表面上设置有两个弧形长槽。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述正极接触片包括第一横向段和第一竖直段，所述第一尖部设置于所述第一横向段上，所述第一竖直段上设置有拱起，所述第一竖直段折向所述底板；所述负极接触片包括第二横向段和第二竖直段，所述第二尖部设置于所述第二横向段上，所述第二竖直段上设置有拱起片，所述拱起片卡入所述第二竖直段内，并且所述拱起片的一端与所述第二竖直段连接。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述磁性座包括磁性座主体和嵌设于所述磁性座主体上的磁铁块。 作为本技术快速组装灯座的一种改进，所述磁性座主体包括主体部和设置于所述主体部两端的耳部，所述主体部上设置有可容置所述磁铁块的孔，所述耳部从所述主体部垂直向下延伸，并且所述耳部上设置有可供相线和零线穿过的卡接孔。 相对于现有技术，本技术结构简单，容置腔内可以安装灯泡，容置空间则可以容相线和零线穿过，而第一尖部和第二尖部则可以分别刺穿相线和零线的表皮，使得正极接触片和负极接触片分别与相线和零线导通，而在容置腔内正极接触片和负极接触片则与灯泡导通，从而实现灯泡与相线和零线的电连接。组装时，仅需将相线和零线置入容置空间内，使得第一尖部和第二尖部分别位于相线和零线的下方，然后盖上盖体，盖体提供的压力使得第一尖部和第二尖部分别刺穿相线和零线，然后再在容置腔内旋入灯泡即可。该灯座组装起来十分快捷方便，因此可以缩短组装时间，提高生产效率，降低生产成本。而且，该灯座还能够很好的保证电线与灯泡的稳定的电连接，可以避免接触不良现象的出现，保障灯泡的使用寿命。此外，带有磁性的磁性座使得该灯座可以通过磁性吸引力很牢固地固定在墙壁上或其他固定物上，防止其晃动，从而可以保护灯座和置于灯座内的灯泡。 【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图。 图2为本技术的立体结构示意图之一(去除磁性座)。 图3为本技术的立体结构示意图之二 (去除磁性座)。 图4为本技术的剖视结构示意图(去除磁性座)。 图5为本技术的分解结构示意图。 图6为本技术中去除盖体和磁性座之后的立体结构示意图。 图7为本技术中去除盖体和磁性座之后的俯视结构示意图。 其中: 1-灯座主体； 11-缺口，111-弧形槽，12-螺纹槽，13-凹槽，14-挂接件，141-第一弧形段，142-第二弧形段，143-平直段，15-凸起纹，16-延伸部； 2-挡块； 21-底板，22-侧板，23-连接块，24-第一通孔，25-第二通孔，26-第三通孔，27-第四通孔，28-第五通孔； 3-容置腔； 4-盖体； 41-盖板,42-卡接柱,421-卡接部,43-条形块,431-弧形长槽； 5-容置空间； 6-正极接触片； 61-第一尖部，62-第一横向段，63-第一竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速组装灯座，包括灯座主体，所述灯座主体的一端设置有挡块，所述挡块和所述灯座主体共同形成用于容置灯泡的头部的容置腔，其特征在于：还包括盖体和磁性座，所述盖体盖设于所述灯座主体的一端，所述盖体和所述挡块之间形成有可供相线和零线穿过的容置空间，所述挡块上穿设有正极接触片和负极接触片，所述正极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述相线内的第一尖部，所述负极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述零线内的第二尖部；所述磁性座设置于所述盖体外，并且所述盖体设置于所述磁性座和所述灯座主体之间。

【技术特征摘要】
1.一种快速组装灯座，包括灯座主体，所述灯座主体的一端设置有挡块，所述挡块和所述灯座主体共同形成用于容置灯泡的头部的容置腔，其特征在于:还包括盖体和磁性座，所述盖体盖设于所述灯座主体的一端，所述盖体和所述挡块之间形成有可供相线和零线穿过的容置空间，所述挡块上穿设有正极接触片和负极接触片，所述正极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述相线内的第一尖部，所述负极接触片的位于所述容置空间内的一端设置有可插入所述零线内的第二尖部； 所述磁性座设置于所述盖体外，并且所述盖体设置于所述磁性座和所述灯座主体之间。2.根据权利要求1所述的快速组装灯座，其特征在于:所述挡块包括底板和设置于所述底板上的两块侧板，所述底板的边缘通过连接块与所述灯座主体的内侧表面连接，所述侧板的两端分别与所述灯座主体的内侧表面连接，所述底板的一侧设置有可供所述正极接触片通过的第一通孔，所述底板的另一侧和所述灯座主体的内侧表面之间形成有可供所述负极接触片通过的第二通孔，并且所述第一通孔和所述第二通孔均位于两个所述侧板之间，所述侧板和所述灯座主体的内侧表面之间还形成可供所述盖体卡入的第三通孔和第四通孔。3.根据权利要求2所述的快速组装灯座，其特征在于:所述灯座主体的一端设置有可供所述相线和所述零线穿过的两个缺口，所述缺口的两端分别与所述挡块的两个所述侧板平齐。4.根据权利要求3所述的快速组装灯座，其特征在于:所述缺口的形状设置为U字形，并且靠近所述第二通孔的所述缺口的高度小于靠近所述第一通孔的所述缺口的高度，高度较小的缺口的底端设置为两个相接的弧形槽；在高度方向上，高度较大的缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬长，
申请(专利权)人：陈冬长，
类型：新型
国别省市：广东;44