高温物资运送专用车制造技术

技术编号:1131150 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高温物资运送专用车,由牵引车、车厢、车架、车轮构成,所述车厢由边板、底板、前板、后板、顶盖和液压驱动装置构成;所述前板与底板固定联结,后板与底板固定联结或活动联结,边板与底板活动联结,边板和顶盖固定联结成一体结构并成对对称设置;所述液压驱动装置设置在边板外侧;所述车厢内壁设置保温层。该车车厢采用边板与顶盖固定联结成一体的结构,装卸时可以充分打开车厢,便于高温物资的装卸,提高装卸速度,减少热量损失。车厢内壁设置保温层,运送过程中车厢处于密封状态,保温良好,车厢内温度均衡。安全、环保、节能、废品率低。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于载货汽车,具体涉及一种高温物资运送专用车
技术介绍
在生产过程中,根据工序的要求,常常需要把高温物资从一个车间运送到另一个车间。例如钢铁厂炼钢、轧钢生产过程中,需要将初轧的钢坯运送到另一个车间轧制型材,初轧钢坯温度约850℃-950℃,在运送过程中,由于距离、时间等因素,采用一般货车运送,温度降幅较大,在下一道工序中进行再次加热时,需要消耗较高的能量;而且高温物资外部和内部的冷却速度不同,易造成较高的废品率;运送过程中高温辐射容易灼伤行人和树木,存在很大的安全隐患,并对环境造成破坏。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于,为克服公知技术中存在的上述缺陷,提供一种安全、环保、节能、废品率低的高温物资运送专用车。本技术提供的高温物资运送专用车,由牵引车、车厢、车架、车轮构成,所述车厢由边板、底板、前板、后板、顶盖和液压驱动装置构成;所述前板与底板固定联结,后板与底板固定联结或活动联结,边板与底板活动联结,边板和顶盖固定联结成一体结构并成对对称设置;所述液压驱动装置设置在边板外侧;所述车厢内壁设置保温层。该高温物资运送专用车,所述边板内侧固定设有定位装置,所述定位装置可以是定位桩,可以是定位板,也可以是定位桩和定位板的组合;所述车厢底板上固定设置支撑钢轨。本技术提供的高温物资运送专用车,其有益效果是,该车车厢采用边板与顶盖固定联结成一体的结构,装卸时可以充分打开车厢,便于高温物资的装卸,提高装卸速度,减少热量损失。车厢内壁设置保温层,运送过程中车厢处于密封状态,保温良好,车厢内温度均衡,大大降低了生产过程中的废品率,并且降低了能耗;车厢外部温度小于100℃,避免了高温辐射,既安全又环保。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图;图2是本技术实施例一的车厢密闭状态结构示意图;图3是本技术实施例一的车厢打开状态结构示意图。图中标注1.牵引车;2.车厢;3.车架;4.车轮;5.边板;6.底板;7.前板;8.后板;9.顶盖;10.液压驱动装置;11.保温层;12.定位装置;13.支撑钢轨;14.支座;15.液压缸;16.高温物资。具体实施方式以下结合附图对本技术的一个实施例进行详细的说明。实施例一参照图1、2、3本实施例的高温物资运送专用车,由牵引车1、车厢2、车架3、车轮4构成,所述车厢2由边板5、底板6、前板7、后板8、顶盖9和液压驱动装置10构成;所述前板7与底板6焊接固定、后板8与底板6铰链联结,边板5与底板6铰链联结;边板5和顶盖9固定联结成一体结构,分为左右两块对称设置。该车厢2内壁设置保温层11。该高温物资运送专用车,边板5内侧设有定位装置12,该定位装置12是定位桩,该定位桩设有四只,固定焊接在底板上,该底板6上还固定设置有支撑钢轨13。该高温物资运送专用车,液压驱动装置10前后各设有一对,液压驱动装置10由支座14、液压缸15,该支座14固定设置在车架3两侧,液压缸15活塞杆端铰接在边板5外侧,另一端铰接在支座14上。该高温物资运送专用车,车厢2内壁设置的保温层11是高温陶瓷甩丝纤维,做成保温模块或保温毯,所述保温模块或保温毯铆接固定在车厢2内壁上。铆固件为人字型支架,焊在车厢壁内侧,各支架通过连杆连接在一起,铆固件为耐高温金属材料,并嵌入保温模块内部,表面有保温层保护,防止近千度高温灼烧金属材料,使保温层固定可靠,不易脱落。运送过程中,车厢处于密闭状态,高温物资16被密封在车厢2中。该车主要用于运送热轧钢坯,装车温度在850℃-950℃,卸车温度在750℃-800℃,热钢坯在1小时的运输过程中,温度降低不超过150℃。保温层可以承受1000℃高温,车厢外部温度不超过100℃。权利要求1.一种高温物资运送专用车,包括牵引车(1)、车厢(2)、车架(3)、车轮(4),其特征在于所述车厢(2)包括边板(5)、底板(6)、前板(7)、后板(8)、顶盖(9)和液压驱动装置(10);所述前板(7)与底板(6)固定联结,后板(8)与底板(6)固定联结或活动联结,边板(5)与底板(6)活动联结,边板(5)和顶盖(9)固定联结成一体结构并成对对称设置;所述液压驱动装置(10)设置在边板(5)的外侧;该车厢(2)内壁设置保温层(11)。2.如权利要求1所述的高温物资运送专用车,其特征在于所述边板(5)内侧固定设有定位装置(12),所述定位装置(12)是定位桩或/和定位板;所述底板(6)上固定设置支撑钢轨(13)。3.根据权利要求1或2所述的高温物资运送专用车,其特征在于所述液压驱动装置(10)前后各设有一对,液压驱动装置(10)包括支座(14)、液压缸(15),该支座(14)固定设置在车架(3)两侧,液压缸(15)活塞杆端铰接在边板(5)外侧,另一端铰接在支座(14)上。4.根据权利要求1或2所述的高温物资运送专用车,其特征在于车厢(2)内壁设置的保温层(11)是高温陶瓷甩丝纤维,做成保温模块或保温毯,所述保温模块或保温毯铆接固定在车厢(2)内壁上。专利摘要本技术公开了一种高温物资运送专用车,由牵引车、车厢、车架、车轮构成,所述车厢由边板、底板、前板、后板、顶盖和液压驱动装置构成;所述前板与底板固定联结,后板与底板固定联结或活动联结,边板与底板活动联结,边板和顶盖固定联结成一体结构并成对对称设置;所述液压驱动装置设置在边板外侧;所述车厢内壁设置保温层。该车车厢采用边板与顶盖固定联结成一体的结构,装卸时可以充分打开车厢,便于高温物资的装卸,提高装卸速度,减少热量损失。车厢内壁设置保温层,运送过程中车厢处于密封状态,保温良好,车厢内温度均衡。安全、环保、节能、废品率低。文档编号B60P3/00GK2737603SQ20042009617公开日2005年11月2日 申请日期2004年9月28日 优先权日2004年9月28日专利技术者罗国刚, 赵清俊, 程晓东, 刘新波, 郑汉康, 田刚 申请人:重汽集团专用汽车公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温物资运送专用车,包括牵引车(1)、车厢(2)、车架(3)、车轮(4),其特征在于:所述车厢(2)包括边板(5)、底板(6)、前板(7)、后板(8)、顶盖(9)和液压驱动装置(10);所述前板(7)与底板(6)固定联结,后板(8)与底板(6)固定联结或活动联结,边板(5)与底板(6)活动联结,边板(5)和顶盖(9)固定联结成一体结构并成对对称设置;所述液压驱动装置(10)设置在边板(5)的外侧;该车厢(2)内壁设置保温层(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国刚赵清俊程晓东刘新波郑汉康田刚
申请(专利权)人:重汽集团专用汽车公司
类型:实用新型
国别省市:95[]

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