异相催化臭氧氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关一种异相催化臭氧氧化装置，其包括：臭氧氧化塔，设置有污水入水口和出水口，该臭氧氧化塔可以是多级串联，前一级的所述臭氧氧化塔的出水口串联至下一级的所述臭氧氧化塔的入水口；臭氧曝气器，设置于所述每个臭氧氧化塔的底部；催化剂填料，设置于每个臭氧氧化塔内，位于所述臭氧曝气器上部；以及臭氧发生器，用于产生臭氧，通过管道连接至所述臭氧曝气器。异相催化臭氧氧化装置对不同来源的难降解有机污水有很好的适应性，废水处理效果可控性强。

【技术实现步骤摘要】
异相催化臭氧氧化装置
本技术涉及一种污水处理领域，特别是涉及一种处理高难度难降解有机污水的异相催化臭氧氧化装置。
技术介绍
高难度难降解污水特点是化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，简称COD)高、色度高、浊度高、可生化性低、水中存在难降解有机物。 近年来，臭氧由于氧化性强、选择性小、反应速度快等特点，逐渐被应用于去除水中的难降解的COD的研宄。但同时，臭氧氧化有机物能源消耗较大，且臭氧分解生成的中间产物会阻止臭氧的进一步氧化作用，不利于工业化应用。现有技术中的高级氧化工艺构筑物较多，臭氧利用率不高，能耗较大。本技术解决的即是此类问题。 针对臭氧应用的这一缺陷，目如国内外臭氧的应用有很多改进措施，包括:引入臭氧方式的研发、臭氧反应池型的研发及臭氧催化剂的研发。 引入臭氧方式的研发:例如，经水射器引入臭氧的臭氧催化反应罐装置、将臭氧直接通入生物滤池等。目前存在的问题主要是臭氧的利用效率不高，不能根据水质情况调节臭氧的通入量。臭氧反应池型的研发:例如，臭氧接触池加生物活性炭滤池(一级或两级)工艺、在臭氧接触池后接吹脱池、多段串联臭氧反应池等。目前存在的主要问题是工艺构筑物较多，占地面积大，不能根据水质调整运行方式，操作不灵活。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种异相催化臭氧氧化装置，对不同来源的难降解有机污水有很好的适应性，废水处理效果可控性强。设备的运行也有较大的灵活性，可根据水质不同选择不同的气水流向，也可单塔或多塔切换运行，在达标排放的同时，最大限度的节约了能耗。 为了实现上述目的，依据本技术提出的一种异相催化臭氧氧化装置，其包括:臭氧氧化塔，设置有污水入水口和出水口 ；臭氧曝气器，设置于所述每个臭氧氧化塔的底部；催化剂填料，设置于每个臭氧氧化塔内，位于所述臭氧曝气器上部；以及臭氧发生器，用于产生臭氧，通过管道连接至所述臭氧曝气器。 本技术还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其包括多级串联的所述臭氧氧化塔，前一级的所述臭氧氧化塔的出水口串联至下一级的所述臭氧氧化塔的入水口。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其中所述的臭氧氧化塔的顶部通过管道连接尾气破坏装置。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其中所述的臭氧氧化塔内部设置有气水反洗装置。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其中所述的臭氧氧化塔设置有预留进出水口，使得污水流向与臭氧的流向相同或相反。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其中所述的臭氧发生器连接至所述臭氧曝气器的管道上设置有调节臭氧进气流量的调节装置。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其中所述的臭氧氧化塔内设有使得所述臭氧和污水混合的臭氧布气及配水组件。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其中所述的串联臭氧氧化塔设置有加药口。 前述的异相催化臭氧氧化装置，其中所述的臭氧氧化塔设置有臭氧内循环管道。 综上所述，本技术的异相催化臭氧氧化装置，臭氧发生器产生的臭氧通过管道和臭氧进气量调节装置连接至臭氧氧化塔底部的臭氧曝气器；所述异相催化臭氧氧化装置为多级串联的臭氧氧化塔，由三组(不限于)耐腐蚀材料制作的设计为一体化的集成装置，其一侧连接进水管，另一侧连接出水管；所述的异相催化臭氧氧化装置内部装填承托层及催化剂填料；所述的异相催化臭氧氧化装置内部设置有气水反洗装置；所述异相催化臭氧氧化装置顶部臭氧尾气通过管道连接至尾气破坏装置。 进一步的，多级串联臭氧氧化装置可根据进水水质情况选择不同的运行方式，如，选择连接不同的预留进(出)水口，实现气水同向流或气水逆向流，也可通过切换超越阀选择单个臭氧氧化塔或多个臭氧氧化塔组合运行。 进一步的，多级串联臭氧氧化装置可根据进水水质情况选择不同的臭氧配气方案，通过臭氧进气量调节装置可实现臭氧投加量逐级减小，最大限度的增大的臭氧的利用率，节约了能源消耗。 进一步，塔内设有内循环装置，保证臭氧的有效利用。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术的异相催化臭氧氧化装置，至少具有下列优点: 一、本技术的异相催化臭氧氧化装置，对不同来源的难降解有机污水有很好的适应性，废水处理效果可控性强。 二、本技术的异相催化臭氧氧化装置，可以采用多级串联臭氧氧化塔，并设置塔内回流措施，增加臭氧利用率，较少臭氧产生的中间产物的影响，从而实现了臭氧与污染物充分接触，对难降解有机物进行有效的氧化分解，明显的提高了去除效果。 三、本技术的异相催化臭氧氧化装置，提高了污水的可生化性，降低了污水处理的难度，后续可连接生化处理装置，能够进一步去除污水中的溶解性有机物，有效解决了处理难降解有机物能耗高的问题。 四、本技术的异相催化臭氧氧化装置，尾气破坏器装置能够处理系统中的臭氧尾气，有效减少了空气污染。 五、本技术的异相催化臭氧氧化装置，根据臭氧氧化塔串联级数的不同，调整通入的臭氧量，同时增加氧化塔内循环装置，大大的提高了臭氧的利用率，减少了设备的能耗。 六、本技术的异相催化臭氧氧化装置，根据进水水质不同，可通过切换氧化塔之间的超越阀选择单塔或多塔运行，也可连接预留进(出)水口，选择不同的气水流向，操作简单，方便灵活。同时，一体式的集成塔式装置安装方便，占地面积节省50%以上。 七、本技术的异相催化臭氧氧化装置，为了加速臭氧反应速度，可在装置预留加药口处加入H202、Ca02、Na202、NaC10、C10^—种或多种氧化药剂，作为羟基自由基引发剂或协助氧化，促进自由基的链式反应，强化氧化效果。 【附图说明】 图1为本技术异相催化臭氧氧化装置较佳实施例的的结构示意图。 附图中，各标号所代表的部件列表如下: 1:臭氧发生器2:尾气破坏装置 3:臭氧氧化塔4:进水管口 5:出水管口6:反洗水进水管口 7:反洗气进气管口8:放空排水管口 9:总排水管10:催化剂填料 11:承托层12:臭氧曝气器 13:气水反洗装置14:出水口 15:预留加药口16:内循环管道 17:预留进(出)水口 【具体实施方式】 为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的异相催化臭氧氧化装置其【具体实施方式】、步骤、结构、特征及其功效详细说明。 请参阅图1所示，是本技术异相催化臭氧氧化装置较佳实施例的结构示意图。 本实施例的异相催化臭氧氧化装置，包括多级串联的臭氧氧化塔3、臭氧曝气器12、催化剂填料10及臭氧发生器I。 所述的臭氧氧化塔3设置有污水入水口 4和出水口 14(环形集水堰)，前一级的臭氧氧化塔3的出水口 4通过管道连接至下一级的臭氧氧化塔3的入水口 4。 所述的臭氧曝气器12，设置于每个臭氧氧化塔4的底部。 所述的催化剂填料10，设置于每个臭氧氧化塔4内，位于所述臭氧曝气器12上部。 所述的臭氧发生器1，用于产生臭氧，通过管道连接至所述臭氧曝气器12。臭氧发生器I连接至所述臭氧曝气器12的管道上还可以设置有调节臭氧进气流量的调节装置。调节装置包括流量计、进气调节阀及进气开关阀。 本实施例中有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异相催化臭氧氧化装置，其特征在于其包括：臭氧氧化塔，设置有污水入水口和出水口；臭氧曝气器，设置于所述每个臭氧氧化塔的底部；催化剂填料，设置于每个臭氧氧化塔内，位于所述臭氧曝气器上部；以及臭氧发生器，用于产生臭氧，通过管道连接至所述臭氧曝气器。

【技术特征摘要】
1.一种异相催化臭氧氧化装置，其特征在于其包括: 臭氧氧化塔，设置有污水入水口和出水口 ； 臭氧曝气器，设置于所述每个臭氧氧化塔的底部； 催化剂填料，设置于每个臭氧氧化塔内，位于所述臭氧曝气器上部；以及 臭氧发生器，用于产生臭氧，通过管道连接至所述臭氧曝气器。2.如权利要求1所述的异相催化臭氧氧化装置，其特征在于其包括多级串联的所述臭氧氧化塔，前一级的所述臭氧氧化塔的出水口串联至下一级的所述臭氧氧化塔的入水口。3.如权利要求1所述的异相催化臭氧氧化装置，其特征在于其中所述的臭氧氧化塔的顶部通过管道连接尾气破坏装置。4.如权利要求1所述的异相催化臭氧氧化装置，其特征在于其中所述的臭氧氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔瑞平，任娜，刘凯男，陈广升，俞彬，
申请(专利权)人：博天环境集团股份有限公司，博天北京环境设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11