本发明专利技术公开了一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置，它设置多出口的进液管及防冲稳液槽，能够有效的提高分布槽的液面平稳度，同时减小了液面梯度，即液面落差；将多个支承双板组合，并安装多个分布槽，气体经分布槽之间形成均匀的空间均布上升；相对于现有技术，窄的分布槽能够增加气体上升的截面积，降低气体阻力，从而完成整个气液分布的过程，提高了整体气液分布槽装置的分布性能，本技术方案可广泛用于化工、石油化工、乙烯、炼油等工业领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置，它设置多出口的进液管及防冲稳液槽，能够有效的提高分布槽的液面平稳度，同时减小了液面梯度，即液面落差；将多个支承双板组合，并安装多个分布槽，气体经分布槽之间形成均匀的空间均布上升；相对于现有技术，窄的分布槽能够增加气体上升的截面积，降低气体阻力，从而完成整个气液分布的过程，提高了整体气液分布槽装置的分布性能，本技术方案可广泛用于化工、石油化工、乙烯、炼油等工业领域。【专利说明】一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置
本专利技术涉及气液分布槽
，特别是涉及一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置。
技术介绍
高性能的气液分布装置是充分发挥填料性能，提高填料传质效率和生产能力的保证。多年来对塔用气液分布装置的研究和开发取得很大进展，在设计和应用上日趋完善。现有的槽式气液分布装置虽然在液体分布点密度、布液方式和布液均匀性上很具特色，但仍不同程度存有这样或那样的不足，例如气体压降、液位平稳、抗堵能力等，当液体物料流入气液分布槽时，会对液面产生较大冲力，导致液面振荡是现在亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置。 为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是:一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置，其特征在于包括平行排列的多个支承双板，所述支承双板的上方安装有与所述支承双板垂直的连接销轴，所述连接销轴的两端分别位于所述支承双板的两侧；所述支承双板与相邻的互相平行的支承双板之间安装有多个分布槽；所述连接销轴与所述分布槽连接； 所述分布槽由水平方向的纵槽板和竖直方向的端板组成；所述纵槽板长轴方向的下部等间隔设置有液体分布孔；所述纵槽板长轴方向的上部等间隔设置液体溢流孔；所述分布槽体的上方设有多出口的进液管； 所述分布槽体的内部设有形似分布槽体的由超薄钢带折、焊而成的防冲稳液槽，所述防冲稳液槽包括槽体，所述槽体的四周开有多行百叶窗孔，其上部与分布槽体焊接，所述槽体的底部均布有底孔；防冲稳液槽的设置，极大提高分布槽的液面平稳度和减小液面梯度，从而提高抗堵能力、操作弹性和分布性能。 所述分布孔的下方沿纵槽板长轴方向设有导液槽和挡液板，所述导液槽和挡液板呈垂直分布。 所述导液槽位于所述分布孔的下沿，导液槽包括底板和底板两侧的立板，所述底板的一端与分布槽的纵槽板焊接，底板的另一端的端部与两侧立板断开连接并向下方弯折，并与所述挡液板形成空隙；导液槽两侧立板与挡液板焊接，并使液体从开口处流到挡液板上散开流下。 优选的，所述槽体的底部两端头设有定位板支撑。 本专利技术的工作原理为:液体物料由多出口的进液管流入防冲稳液槽，经槽底的底孔流入分布槽后液面上升，随着液面的上升液体将经百叶窗孔溢出到分布槽，由进料管流入的液注对液面的扰动能量将被防冲稳液槽吸收，因而使分布槽的液面保持平稳；然后，液体物料经分布孔流出，经导液槽到挡液板流下。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 1.传统设备进液时会对液面产生很大的冲击，本专利技术设置多出口的进液管及防冲稳液槽，能够有效的提高分布槽的液面平稳度，同时减小了液面梯度，即液面落差。 2.传统设备中的分布槽是安装在横梁上，其整体体积和占用面积较大，影响了气体的流通，本专利技术的技术方案是将多个支承双板组合，并安装多个分布槽，气体经分布槽之间形成均匀的空间均布上升。相对于现有技术，窄的分布槽能够增加气体上升的截面积，降低气体阻力，从而完成整个气液分布的过程。 3.本专利技术提高了整体气液分布槽装置的分布性能，可广泛用于化工、石油化工、乙烯、炼油等工业领域。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本专利技术气液分布槽装置的结构示意图； 图2所示为图1中A向视图。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例: 如图1、2所示，一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置，包括平行排列的多个支承双板6，所述支承双板6的上方安装有与所述支承双板6垂直的连接销轴61，所述连接销轴61的两端分别位于所述支承双板的两侧；所述支承双板6与相邻的互相平行的支承双板6之间安装有多个分布槽I ;所述连接销轴61与所述分布槽I连接。 所述分布槽I由水平方向的纵槽板11和竖直方向的端板12组成；所述纵槽板11长轴方向的下部等间隔设置有液体分布孔111 ;所述纵槽板11长轴方向的上部等间隔设置液体溢流孔112 ;所述分布槽体I的上方设有多出口的进液管7。 所述分布槽体I的内部设有形似分布槽体I的由超薄钢带折、焊而成的防冲稳液槽5，所述防冲稳液槽5包括槽体51，所述槽体51的四周开有多行百叶窗孔53，其上部与分布槽体I焊接，所述槽体51的底部均布有底孔54 ;防冲稳液槽5的设置，极大提高分布槽的液面平稳度和减小液面梯度，从而提高抗堵能力、操作弹性和分布性能。 所述分布孔111的下方沿纵槽板11长轴方向设有导液槽3和挡液板4，所述导液槽3和挡液板4呈垂直分布。 所述导液槽3位于所述分布孔111的下沿，导液槽3包括底板和底板两侧的立板，所述底板的一端与分布槽I的纵槽板11焊接，底板的另一端的端部与两侧立板断开连接并向下方弯折，并与所述挡液板4形成空隙；导液槽3两侧立板与挡液板4焊接，并使液体从开口处流到挡液板4上散开流下；空隙的大小可以根据喷淋量的大小来决定。 优选的，所述槽体51的底部两端头设有定位板52支撑。 本专利技术的工作原理为:液体物料由多出口的进液管7流入防冲稳液槽5，经槽底的底孔54流入分布槽I后液面上升，随着液面的上升液体将经百叶窗孔53溢出到分布槽1，由进料管7流入的液注对液面的扰动能量将被防冲稳液槽5吸收，因而使分布槽的液面保持平稳；然后，液体物料经分布孔111流出，经导液槽3到挡液板4流下；气体经分布槽之间自然形成均匀的空间均布上升，窄的分布槽I能够增加气体上升的截面积，降低气体阻力，从而完成整个气液分布的过程。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:多出口的进液管7及防冲稳液槽5的设置，提高分布槽的液面平稳度和减小液面梯度(液面梯度即为液面落差)，从而提高了整体气液分布槽装置的分布性能，可广泛用于化工、石油化工、乙烯、炼油等工业领域。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置，其特征在于:包括平行排列的多个支承双板，所述支承双板的上方安装有与所述支承双板垂直的连接销轴，所述连接销轴的两端分别位于所述支承双板的两侧；所述支承双板与相邻的互相平行的支承双板之间安装有多个分布槽；所述连接销轴与所述分布槽连接；所述分布槽由水平方向的纵槽板和竖直方向的端板组成；所述纵槽板长轴方向的下部等间隔设置有液体分布孔；所述纵槽板长轴方向的上部等间隔设置液体溢流孔；所述分布槽体的上方设有多出口的进液管；所述分布槽体的内部设有防冲稳液槽，所述防冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种入液保持液面平稳度的气液分布槽装置，其特征在于：包括平行排列的多个支承双板，所述支承双板的上方安装有与所述支承双板垂直的连接销轴，所述连接销轴的两端分别位于所述支承双板的两侧；所述支承双板与相邻的互相平行的支承双板之间安装有多个分布槽；所述连接销轴与所述分布槽连接；所述分布槽由水平方向的纵槽板和竖直方向的端板组成；所述纵槽板长轴方向的下部等间隔设置有液体分布孔；所述纵槽板长轴方向的上部等间隔设置液体溢流孔；所述分布槽体的上方设有多出口的进液管；所述分布槽体的内部设有防冲稳液槽，所述防冲稳液槽包括槽体，所述槽体的四周开有多行百叶窗孔，其上部与分布槽体焊接，所述槽体的底部均布有底孔；防冲稳液槽的设置，极大提高分布槽的液面平稳度和减小液面梯度，从而提高抗堵能力、操作弹性和分布性能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，简春贵，田桂林，肖庆融，
申请(专利权)人：天津市天大津康化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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