一种玻璃钢风叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢风叶，它包括金属风叶支架，以及覆盖在金属风叶支架外的玻璃钢复合材料层，所述金属风叶支架上设有一个以上连接孔，所述连接孔穿透金属风叶支架二侧，所述连接孔内填有不饱和树脂连接块。本实用新型专利技术的玻璃钢风叶，在金属风叶支架上设有连接孔，连接孔穿透金属风叶支架二侧，连接孔内填有不饱和树脂连接块，这样由于不饱和树脂连接块与覆盖在金属风叶支架二侧的玻璃钢复合材料层具有很强的亲和性，使金属风叶支架二侧的玻璃钢复合材料层与金属风叶支架不会产生分层，提高玻璃钢风叶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
_种玻璃钢风叶
本技术涉及一种风机的风叶，更具体说是一种高转速风机的玻璃钢风叶，属通风机械
。
技术介绍
叶轮是风机最主要的工作元件之一，叶轮由风叶与轮毂组成。风叶的好坏会直接影响到风机的运行效果，如风机的噪声、工作效率等。随着通风技术的不断改进，为提高风机运行效率、降低噪音、节约材料，并使风叶的制造方便，在风机领域，叶片的材料也发生了较大的变化。由于玻璃钢具有较高的机械强度和良好的抗腐蚀性能，因此玻璃钢风叶被广泛应用到在特殊场合使用的风机中。 现有风机制造工艺中，玻璃钢风叶的结构包括金属风叶支架、在金属风叶支架外的玻璃钢复合材料，金属风叶支架为板状，玻璃钢复合材料一般为玻璃纤维不饱和树脂复合材料。也就是在金属风叶支架外面直接覆上玻璃钢复合材料。由于风叶的金属风叶支架与玻璃钢复合材料二种材料的亲和性不好，容易产生分层，甚至玻璃钢复合材料脱落，影响玻璃钢风叶的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种金属风叶支架与玻璃钢复合材料附着力强、不易分层的玻璃钢风叶，以提高玻璃钢风叶的使用寿命。 为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种玻璃钢风叶，它包括金属风叶支架，以及覆盖在金属风叶支架外的玻璃钢复合材料层，所述金属风叶支架上设有一个以上连接孔，所述连接孔穿透金属风叶支架二侧，所述连接孔内填有不饱和树脂连接块。 所述连接孔是圆孔或方孔。设定金属风叶支架的投影面的面积为S，则所述一个以上连接孔的横截面的面积和为:0.15S-0.35S。 采用上述方案，本技术的玻璃钢风叶，在金属风叶支架上设有连接孔，连接孔穿透金属风叶支架二侧，连接孔内填有不饱和树脂连接块，这样由于不饱和树脂连接块与覆盖在金属风叶支架二侧的玻璃钢复合材料层具有很强的亲和性，使金属风叶支架二侧的玻璃钢复合材料层与金属风叶支架不会产生分层，提高玻璃钢风叶的使用寿命。同时，在制作本技术的玻璃钢风叶时，只要先在金属风叶支架的钢板先钻空，在金属风叶支架二侧涂覆玻璃钢复合材料时，玻璃钢复合材料中的不饱和树脂会流入连接孔，在连接孔内形成不饱和树脂连接块。因此，本技术的玻璃钢风叶还具有制造工艺简单的特点。 【附图说明】 图1是本技术玻璃钢风叶的剖视结构示意图； 图2是金属风叶支架的结构图。 图中:1-金属风叶支架，2-玻璃钢复合材料层，3-连接孔，4-不饱和树脂连接块。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术的玻璃钢风叶，它包括金属风叶支架1，以及覆盖在金属风叶支架I外的玻璃钢复合材料层2，所述金属风叶支架I 一般为板状，所述玻璃钢复合材料层2 —般为玻璃纤维不饱和树脂复合材料。上述结构与现有技术的玻璃钢风叶类似，不再详细描述。 本技术的玻璃钢风叶的特点是:所述金属风叶支架I上设有一个以上连接孔3，连接孔3的个数视风叶规格等情况而定，本实施例中连接孔3的个数为6个(参见图2)。所述连接孔3穿透金属风叶支架I 二侧，所述连接孔3内填有不饱和树脂连接块4。所述连接孔3可以是圆孔或方孔，当然也可采用其它形状的孔。 设定金属风叶支架I的投影面的面积为S，也就是图2中金属风叶支架I所显示的面积为S，则所述一个以上连接孔3 (实施例为6个连接孔3)的横截面的面积和为:0.15S-0.35S。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢风叶，它包括金属风叶支架（1），以及覆盖在金属风叶支架（1）外的玻璃钢复合材料层（2），其特征在于所述金属风叶支架（1）上设有一个以上连接孔（3），所述连接孔（3）穿透金属风叶支架（1）二侧，所述连接孔（3）内填有不饱和树脂连接块（4）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢风叶，它包括金属风叶支架(I )，以及覆盖在金属风叶支架(I)外的玻璃钢复合材料层(2)，其特征在于所述金属风叶支架(I)上设有一个以上连接孔(3)，所述连接孔(3)穿透金属风叶支架(I) 二侧，所述连接孔(3)内填有不饱和树脂连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏江寿，
申请(专利权)人：绍兴市上虞南方风机风冷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33