一种旋转式破袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式破袋机，以克服垃圾缠绕旋转轴的现象，提高破袋工作的可靠性。旋转式破袋机包括：支架；被支架支撑的旋转轴；驱动旋转轴旋转的驱动机构；套设于旋转轴且与支架相对固定的多节套筒；位于相邻两节套筒之间且与旋转轴固定装配的刀具。相比现有的旋转式破袋机，本方案既能保证破袋效果，又能解决垃圾缠绕的问题，旋转式破袋机可以较长时间的运行，可靠性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转式破袋机，以克服垃圾缠绕旋转轴的现象，提高破袋工作的可靠性。旋转式破袋机包括：支架；被支架支撑的旋转轴；驱动旋转轴旋转的驱动机构；套设于旋转轴且与支架相对固定的多节套筒；位于相邻两节套筒之间且与旋转轴固定装配的刀具。相比现有的旋转式破袋机，本方案既能保证破袋效果，又能解决垃圾缠绕的问题，旋转式破袋机可以较长时间的运行，可靠性大大提高。【专利说明】_种旋转式破袋机
本技术涉及环卫机械
，特别是涉及一种旋转式破袋机。
技术介绍
目前，生活垃圾一般为使用垃圾袋包装的混合垃圾。在垃圾分选设备中，破袋机是必不可少的关键设备之一。现有的破袋机主要包括以下几种类型: 荡锯式破袋机，由动力机构驱动刀具做往复的切割运动，垃圾料流通过刀具的下方，被刀具切割，从而达到破袋效果。这种破袋机的破袋效率比较低，对垃圾料流的适应性比较差，结构也比较复杂。 滚筒式破袋机，刀具安装在旋转的滚筒内壁，垃圾料流通过滚筒内部，被刀具切害J，从而达到破袋效果。这种破袋机的破袋效果和转速之间不易达到匹配，结构也比较复杂，设备占地通常比较大。 旋转式破袋机，由动力机构驱动装有刀具的旋转轴做高速旋转运动，垃圾料流通过高速旋转的刀具下方，被刀具切割，从而达到破袋效果。旋转式破袋机的优点是结构简单、破袋效率高，对垃圾料流的适应性也比较强。但是，垃圾缠绕问题是限制其发展的最大障碍，破袋过程中，旋转式破袋机极易因垃圾缠绕旋转轴而被迫停止工作，可靠性较差。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种旋转式破袋机，以克服垃圾缠绕旋转轴的现象，提高破袋工作的可靠性。 本技术实施例所提供的旋转式破袋机，包括: 支架； 被所述支架支撑的旋转轴； 驱动所述旋转轴旋转的驱动机构； 套设于所述旋转轴且与支架相对固定的多节套筒； 位于相邻两节套筒之间且与旋转轴固定装配的刀具。 在本技术实施例的技术方案中，多节套筒与支架相对固定，当旋转轴旋转带动刀具切割垃圾料流时，固定不动的多节套筒可以将垃圾料流与旋转轴隔开，套筒本身也不会被垃圾缠绕。相比现有的旋转式破袋机，本方案既能保证破袋效果，又能解决垃圾缠绕的问题，旋转式破袋机可以较长时间的运行，可靠性大大提高。 优选地，所述套筒通过绳索与所述支架连接。该种连接方式可实现套筒与支架的相对固定，连接或者拆卸非常方便。 优选地，相邻两节套筒之间，与旋转轴相对固定的刀具至少为两个。在设备允许的情况下，刀具的组数越多，每组刀具所包含的刀具数量越多，破袋机的破袋效率越高。 可选的，所述刀具包括刚性刀具或柔性刀具。可根据垃圾料流的性质选用相应的刀具。 优选地，相邻两节套筒之间具有与所述旋转轴固定装配的回转盘，所述刀具的根部与所述回转盘固定连接。旋转轴与刀具之间通过回转盘传动，结构比较稳定、可靠。 更优地，所述刀具的根部与所述回转盘通过紧固件可拆卸固定连接，这样，便于在刀具磨损后及时更换刀具。 优选地，所述回转盘包括套筒部和盘面部，所述套筒部的外壁与所述套筒的内壁之间具有轴承，这样，可以使旋转轴相对套筒的转动更加灵活，从而提高了设备运行的可靠性和寿命。 更优地，所述盘面部的两侧盘面具有与套筒的端部间隙配合的环状凹槽。环状凹槽限制了套筒可能的径向窜动，使得设备的运行更加平稳、可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的旋转式破袋机结构示意图； 图2为图1的A处局部放大示意图。 附图标记: 1-支架 2-旋转轴 3-套筒 4-刀具 5-绳索 6-回转盘 7-套筒部 8-盘面部 9-环状凹槽 10-轴承 11-键 100-驱动机构 【具体实施方式】 为了克服垃圾缠绕旋转轴的现象，提高破袋工作的可靠性，本技术实施例提供了一种旋转式破袋机。在本技术实施例的技术方案中，多节套筒与支架相对固定，当旋转轴旋转带动刀具切割垃圾料流时，固定不动的多节套筒可以将垃圾料流与旋转轴隔开，套筒本身也不会被垃圾缠绕。相比现有的旋转式破袋机，本方案既能保证破袋效果，又能解决垃圾缠绕的问题，旋转式破袋机可以较长时间的运行，可靠性大大提高。下面以具体实施例并结合附图详细说明本技术。 如图1所示，本技术一实施例提供的旋转式破袋机，包括: 支架I ; 被支架I支撑的旋转轴2 ； 驱动旋转轴2旋转的驱动机构100 ； 套设于旋转轴2且与支架I相对固定的多节套筒3 ； 位于相邻两节套筒3之间且与旋转轴2固定装配的刀具4。 在上述实施例中，旋转轴2的两端装配有轴承，该轴承设置在支架I的轴承座内，这样，旋转轴2可以被驱动在轴承座内旋转。驱动旋转轴2旋转的驱动机构100可以为驱动电机或者驱动马达等。 相邻两节套筒3之间，与旋转轴2固定装配的刀具4可以为一个，也可以至少为两个(将相邻两节套筒之间与旋转轴固定装配的至少两个刀具称为一组刀具)。通常，在设备允许的情况下，刀具的组数越多，每组刀具所包含的刀具数量越多，破袋机的破袋效率越高。此外，刀具4的具体类型不限，既可以为柔性刀具(例如钢丝绳)，也可以为刚性刀具，可根据垃圾料流的性质选用相应的刀具。 套筒3的具体数量不限，这取决于设备需要配置的刀具组数。例如，如图1所示，破袋机需要配置四组刀具，每组刀具包含两个刀具，装配于旋转轴2上的套筒3为五节。 在本技术的上述实施例中，套筒3需要与支架I相对固定。这样，当旋转轴2旋转时，由于支架I相对地面固定不动，套筒3也相对地面固定不动。如图1所示，套筒3通过绳索5与支架I连接，以与支架I保持相对固定，这种连接方式可实现套筒3与支架I的相对固定，并且连接或者拆卸非常方便。此外，套筒3也可以通过连接杆与地面或者其它固定部件连接。绳索5的具体类型不限，包括铁链、钢丝绳等等。 刀具4与旋转轴2固定装配的具体结构不限。如图2所示，在该实施例中，相邻两节套筒3之间具有与旋转轴2固定装配的回转盘6，刀具4的根部与回转盘6固定连接。具体地，回转盘6包括套筒部7和盘面部8，套筒部7的内壁与旋转轴2通过键11连接，套筒部7的外壁与套筒3的内壁之间设置有轴承10，轴承10可以使旋转轴2相对套筒3的转动更加灵活，从而提高了设备运行的可靠性和寿命。刀具4的根部与回转盘6通过紧固件(例如螺栓和螺母)可拆卸固定连接。 旋转轴2与刀具4之间通过回转盘6传动，结构比较稳定、可靠。刀具4的根部与回转盘6之间可拆卸连接，便于在刀具4磨损后及时更换刀具4。如图2所示，盘面部8的两侧盘面具有与套筒部7的端部间隙配合的环状凹槽9。环状凹槽9限制了套筒3可能的径向窜动，使得设备的运行更加平稳、可靠。 在本技术实施例的技术方案中，多节套筒3与支架I相对固定，当旋转轴2旋转带动刀具4切割垃圾料流时，固定不动的多节套筒3可以将垃圾料流与旋转轴2隔开，套筒3本身也不会被垃圾缠绕。相比现有的旋转式破袋机，本方案既能保证破袋效果，又能解决垃圾缠绕的问题，旋转式破袋机可以较长时间的运行，可靠性大大提高。 显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式破袋机，其特征在于，包括：支架(1)；被所述支架(1)支撑的旋转轴(2)；驱动所述旋转轴(2)旋转的驱动机构(100)；套设于所述旋转轴(2)且与支架(1)相对固定的多节套筒(3)；位于相邻两节套筒(3)之间且与旋转轴(2)固定装配的刀具(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏剑锋，戴强德，宋开宇，任悦，涂书琴，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43