一种数字化用于移动式高频X射线机的高压电源，在STM32F103控制器连接高压驱动电路模块，灯丝电流驱动模块，外围输入信息采集模块，CAN总线通信模块，电源前级处理电路，外围输入信息采集模块，CAN总线通信模块，CPLD保护电路，1#电压参考源电路和2#电压参考源电路，并设有外围输入口；高压驱动电路模块和灯丝电流驱动模块连接高压发生器。本实用新型专利技术通过双电压参考源完成STM32F103控制器控制系统的稳定工作，有效的防止因死机而造成不必要的损失。在长时间使用以后仍然能够精确的校准电压参考源的精度，解决设备因长时间使用而导致的漂移。采用STM32F103控制器和CPLD保护电路并行工作的逻辑模式来控制开关射线，出现故障可在100us内快速切断高压保护射线管。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种数字化用于移动式高频X射线机的高压电源，在STM32F103控制器连接高压驱动电路模块，灯丝电流驱动模块，外围输入信息采集模块，CAN总线通信模块，电源前级处理电路，外围输入信息采集模块，CAN总线通信模块，CPLD保护电路，1#电压参考源电路和2#电压参考源电路，并设有外围输入口；高压驱动电路模块和灯丝电流驱动模块连接高压发生器。本技术通过双电压参考源完成STM32F103控制器控制系统的稳定工作，有效的防止因死机而造成不必要的损失。在长时间使用以后仍然能够精确的校准电压参考源的精度，解决设备因长时间使用而导致的漂移。采用STM32F103控制器和CPLD保护电路并行工作的逻辑模式来控制开关射线，出现故障可在100us内快速切断高压保护射线管。【专利说明】一种数字化用于移动式高频X射线机的高压电源
本技术涉及一种高频X射线机的高压电源。具体说涉及一种移动式X射线机的尚频超尚压电源。
技术介绍
移动高频X射线机用高压电源是X射线系统的重要组成部分。该电源的控制精度和稳定性直接影响了X射线管的寿命，可靠性。目前的移动高频X射线机用高压电源在控制精度，可靠性，维护性上都难以满足射线管的实际需要。现有的移动高频X射线机电源系统应用到X射线系统中，或是输出稳定度不够，长期使用输出电压可能会产生漂移。或是保护速度不够快，在高压系统出现故障时对X射线管保护速度不够快，看门狗的动作速度慢，在单片机死机到看门狗动作两个时间点之间，系统会有短暂的失控，导致X射线管损坏。一旦高压电源出现故障很可能会损坏X射线管，出现故障难以诊断。系统的功能扩展困难，不能满足多种场合的控制需要。外围保护功能不完善，冷却泵的流量和温度都是采用开关量口。一旦保护口的任意环节出现短路，断路等故障，很可能造成单片机无法读取保护信号，导致X射线机损坏。
技术实现思路
根据现有移动高频X射线机用高压电源存在的问题，本技术提出一种高压电源输出高压的控制精度，可靠性，可维护性都非常高的技术方案。 为解决上述技术问题，本技术的具体技术方案是:一种数字化用于移动式高频X射线机的高压电源，包括高压驱动电路模块2，灯丝电流驱动模块3，高压发生器4，外围输入信息采集模块5，CAN总线通信模块6及CPLD保护电路8，其特征在于:STM32F103控制器I的接口 DAl连接高压驱动电路模块2，STM32F103控制器I接口 DA2连接灯丝电流驱动模块3，高压驱动电路模块2和灯丝电流驱动模块3连接高压发生器4，STM32F103控制器I的AIN接口连接外围输入信息采集模块5，STM32F103控制器I的接口 RXl连接CAN总线通信模块6的接收端，STM32F103控制器I的接口 TXl连接CAN总线通信模块6的发送端；STM32F103控制器I的接口 VDD连接电源前级处理电路7，STM32F103控制器I输出端PC接口连接CPLD保护电路8的输入端，STM32F103控制器I的VREF+脚连接1#MAX6126电压参考源9的IN脚，STM32F103控制器I的AINl脚连接2#ADR380电压参考源10的VIN脚，在STM32F103控制器I的接口 PCll上设有外围输入口 11。 本技术具有以下优点: 1、通过双电压参考源完成STM32F103控制器控制系统的稳定工作，这样可以有效的防止因死机而造成不必要的损失。 2、在长时间使用以后仍然能够精确的校准电压参考源的精度，解决设备因长时间使用而导致的漂移。 3、采用STM32F103控制器和CPLD保护电路并行工作的逻辑模式来控制开关射线，系统的核心保护电路通过EMP3064芯片来实现实时的检测和监控，一旦出现故障系统可以在10us内快速切断高压保护射线管。 4、本系统可以实时对冷却泵里面冷却液的流量、压力和温度进行实时的监控，并通过CAN总线通信模块传送人机界面显示，并保护本套高压系统。 5、本系统的上位机控制台配有以太网口，操作人员可以通过互联网远程控制射线管高压的关断和开启，并且出现故障后可以远程诊断系统。 6、本系统配有图形自动捕捉功能，当系统出现故障后操作人员可以启动图形捕捉模式查看故障时的高压波形，这样给故障的维修大大的节约了时间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构框图； 图2系统控制电路连接图； 图中:1.STM32F103控制器，2.高压驱动模块，3.灯丝驱动电路，4.高压发生器，5.外围输入信息采集模块，6.CAN总线通信模块，7.电源前级处理电路，8.CPLD保护电路，9.1# MAX6126电压参考源电路，10.2# ADR380电压参考源电路，11.外围输入口。 【具体实施方式】 结合附图详细说明本技术的结构。 一种数字化用于移动式高频X射线机的高压电源，如图1和图2所示，在STM32F103控制器I (意法半导体公司生产)的接口 29连接型号为IXDH35N60B的高压驱动电路模块2，STM32F103控制器I接口 30连接型号为IR2110的灯丝电流驱动模块3，高压驱动电路模块2和灯丝电流驱动模块3连接高压发生器4，STM32F103控制器I的AIN接口连接型号为STM32F103的外围输入信息采集模块5，STM32F103控制器I的接口 RXl和TXl连接型号为ADM3251的CAN总线通信模块6 ；STM32F103控制器I的接口 VDD连接型号为VB036-08N08的电源前级处理电路7，STM32F103控制器I输出端PC连接型号为EPM3064的CPLD保护电路8的输入端，STM32F103控制器I的脚VREF+连接1#MAX6126电压参考源9(美国美信公司生产)的脚IN，STM32F103控制器I的脚AINl连接2#ADR380电压参考源10(美国AD公司生产)的脚VIN，在STM32F103控制器I的接口 PCll上设有外围输入口 11。 本技术的工作过程和工作原理是:高压电源以STM32F103控制器I为系统控制核心，高压电源核心控制系统包括了高压驱动模块2，灯丝驱动模块3，高压发生器4和外围输入信息采集模块5，其中STM32F103控制器I分别控制高压驱动模块2和灯丝驱动模块3的正常运行，对高压采样和灯丝电流所采集来的电压和电流信号进行分析处理后生成相应的控制信号控制高压驱动模块2和灯丝驱动模块3，从而控制高压发生器4产生可控高压供射线管使用。STM32F103控制器I与CAN总线通信模块6，电源前级处理电路7，CPLD保护电路8，1#电压参考源电路9和2#电压参考源10相连接，当核心系统上电以后，STM32F103控制器I发出实时控制和监控信号，一旦系统运行出现故障以后CPLD保护电路8能够迅速的发出保护系统信号，并且发出一系列的动作状态，达到及时、快速的保护效果，进而实现了快速保护射线管的目的。 STM32F103控制器I同时也监控CPLD保护电路8的运行状态，一旦发现CPLD保护电路8运行异常，会产生故障报警，并且会立即关断高压。电源前级处理电路7，高压驱动模块2，灯丝驱动模块3受到STM32F103控制器I和CPLD保护电路本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数字化用于移动式高频X射线机的高压电源，包括高压驱动电路模块（2），灯丝电流驱动模块（3），高压发生器（4），外围输入信息采集模块（5），CAN总线通信模块（6）及CPLD保护电路（8），其特征在于：STM32F103控制器（1）的接口DA1连接高压驱动电路模块（2），STM32F103控制器（1）接口DA2连接灯丝电流驱动模块（3），高压驱动电路模块（2）和灯丝电流驱动模块（3）连接高压发生器（4），STM32F103控制器（1）的AIN接口连接外围输入信息采集模块（5），STM32F103控制器（1）的接口RX1连接CAN总线通信模块（6）的接收端，STM32F103控制器（1）的接口TX1连接CAN总线通信模块（6）的发送端；STM32F103控制器（1）1的VDD接口连接电源前级处理电路（7），STM32F103控制器（1）输出端PC连接CPLD保护电路（8）的输入端，STM32F103控制器（1）的VREF+脚连接1#MAX6126电压参考源（9）的IN脚，STM32F103控制器（1）的脚24连接2#ADR380电压参考源（10）的VIN脚，在STM32F103控制器1的接口PC11上设有外围输入口（11）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴东辉，高波，许宪龙，隋莹莹，吕旭，周立涛，苏群，
申请(专利权)人：丹东华日理学电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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