一种能自由开合的接收盒制造技术

一种能自由开合的接收盒，包括设有阴极板夹固装置（14）的提升架（1），该提升架的底部连接气缸（2），气缸的活塞杆伸出端连接固定架（4），该固定架上固定连接接收盒（3），该接收盒的底部开设出料口，该固定架的底部设有能使接收盒底部出料口打开或关闭的锁紧装置（5）。该锁紧装置包括与固定架连接的两连接块（51），两连接块之间枢设有两锁紧轴（52），两锁紧轴的中部固定安装相对交叉的锁齿（53），两锁紧轴的两端分别安装第一滚轮（54），且该锁紧装置运行轨迹两侧的环境中安装配合梁（55），当锁紧装置锁紧或释放时，锁紧轴上的第一滚轮受配合梁作用而收拢或向两侧打开一角度，两锁紧轴上的锁齿相应呈交叉或打开状态。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种能自由开合的接收盒，包括设有阴极板夹固装置（14）的提升架（1），该提升架的底部连接气缸（2），气缸的活塞杆伸出端连接固定架（4），该固定架上固定连接接收盒（3），该接收盒的底部开设出料口，该固定架的底部设有能使接收盒底部出料口打开或关闭的锁紧装置（5）。该锁紧装置包括与固定架连接的两连接块（51），两连接块之间枢设有两锁紧轴（52），两锁紧轴的中部固定安装相对交叉的锁齿（53），两锁紧轴的两端分别安装第一滚轮（54），且该锁紧装置运行轨迹两侧的环境中安装配合梁（55），当锁紧装置锁紧或释放时，锁紧轴上的第一滚轮受配合梁作用而收拢或向两侧打开一角度，两锁紧轴上的锁齿相应呈交叉或打开状态。【专利说明】一种能自由开合的接收盒
本技术涉及一种能自由开合的接收盒，用于锌板或其他类似板材的竖直方向输送。
技术介绍
目前国内大部分锌冶炼企业采取人工剥锌，剥下来的锌板无法自动堆垛，工人劳动强度大，生产环境也十分恶劣。 现在已有企业开始采用自动剥锌，但是同样地，一般自动剥锌机没有锌板堆垛功能，工人的劳动强度仍然较大，生产环境也没有多大改善。 因此，业内急待一种可以能够收集剥离出的锌板并转移的设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种能在空中接收剥离后自由落下的锌板并将锌板转移的自由开合接收盒。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种能自由开合的接收盒，其包括设有阴极板夹固装置的提升架，该提升架的底部连接气缸，气缸的活塞杆伸出端连接固定架，该固定架上固定连接接收盒，该接收盒的底部开设出料口，该固定架的底部设有能使接收盒底部出料口打开或关闭的锁紧装置。 该锁紧装置包括与固定架连接固定的两连接块，两连接块之间设有两锁紧轴，两锁紧轴上固定安装相对交叉的锁齿，两锁紧轴的两端分别固定安装第一滚轮，且该锁紧装置运行轨迹两侧的环境中安装配合梁，当锁紧装置锁紧时，锁紧轴两端的第一滚轮受配合梁限制而收拢，两锁紧轴上的锁齿相应呈交叉闭合状态；当锁紧装置释放时，锁紧轴两端的第一滚轮脱离配合梁的限制而向两侧打开一角度，两锁紧轴上的锁齿相应转动相同角度而呈现打开状态。 所述第一滚轮可拆卸式安装于锁紧轴上，使得维修方便。 所述第一滚轮在两锁紧轴的两端对称布置，每一端配备有两个第一滚轮，且第一滚轮外侧包覆有橡胶层，减少降落时给第一滚轮带来的冲击。 所述提升架包括设于顶部的提升梁，该提升梁的两端分别竖直设有第一、二支撑梁，该第一、二支撑梁之间设有该阴极板夹固装置。 该提升架的第一、二支撑梁和固定架的外侧面都装有第二滚轮，该第二滚轮设置于轨道内，并可以在轨道里带动整个接收盒沿轨道进行上、下运动。 本技术在锌板自阴极板剥离之后，接收盒被气缸提升到一定的位置，把剥离后自由落下的锌板收入到接收盒中(锁紧装置此时处于闭合状态)；待整个提升架在动力的作用下降到一定位置时，气缸伸出，与锁紧装置联动的第一滚轮在气缸的作用下脱离配合梁的限制而向两侧打开一角度，锁紧装置随之打开，锌板自接收盒中落下，进入下一道工序。 本技术锁紧装置的打开和关闭都比较快速，简单准确，提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例的结构示意图。 图2为本技术锁紧装置的俯视示意图。 图3为本技术锁紧装置关闭时的侧视示意图。 图4为本技术锁紧装置打开时的侧视示意图。 【具体实施方式】 如图1-图4所示，本技术一种能自由开合的接收盒包括提升架1、气缸2、接收盒3、固定架4和锁紧装置5。该提升架I包括设于顶部的提升梁11，该提升梁11的两端分别竖直设有第一、二支撑梁12、13，该第一、二支撑梁12、13之间设有阴极板夹固装置14。该第一、二支撑梁12、13的底部分别连接一气缸2，该气缸2的活塞杆伸出端连接固定架4，该固定架4上固定连接接收盒3，该接收盒3的底部开设出料口(图中未示)。该固定架4的底部设有能使接收盒底部出料口打开或关闭的锁紧装置5。 该锁紧装置5包括与固定架4连接固定的两连接块51，两连接块51之间枢设有两锁紧轴52，两锁紧轴52上焊接固定等距的相对交叉的锁齿53，两锁紧轴52的两端分别安装第一滚轮54。该锁紧装置5运行轨迹两侧的环境中安装配合梁55。当锁紧装置5锁紧时，锁紧轴52两端的滚轮54受配合梁55限制而收拢，由于锁齿53与第一滚轮54同轴安装，两锁紧轴52上的锁齿53也相应呈交叉闭合状态；当锁紧装置5释放时，锁紧轴52两端的第一滚轮54在气缸2的活塞杆伸出作用下脱离配合梁55的限制而向两侧滑移，由于锁齿53与第一滚轮54同轴安装，两锁紧轴52上的锁齿53也相应转动相同角度而呈现打开状态。 该提升架I的第一、二支撑梁12、13和固定架4的外侧面都装有第二滚轮6，便于整个装置在轨道(图中未示)内进行动作。 如图3、图4所示，本技术具体操作如下:首先，气缸2的活塞杆伸出，提升架I在动力的作用下通过阴极板夹固装置14带动阴极板7上升到锌板剥离处，开始剥锌作业，同时，气缸2的活塞杆收回，将接收盒3、固定架4和锁紧装置5提升到锌板剥离位置，剥下来的锌片自动落入接收盒3中，直至剥锌作业完成；此时，本技术在外部动力作用下下降，落至另外一个设备的顶部平台，气缸2的活塞杆打开，使锁紧装置5的第一滚轮54脱离配合梁55的限制而向两侧打开一定的角度，与第一滚轮54同轴的锁齿53打开，锌板从接收盒3中落下，进入到下一个工序。然后，本技术在外力作用下上升，锁紧装置5的第一滚轮54在外部配合梁55的作用下复位，完成锁紧的初始状态。【权利要求】1.一种能自由开合的接收盒，其特征在于包括设有阴极板夹固装置(14)的提升架(I)，该提升架的底部连接气缸(2 )的缸体，气缸的活塞杆伸出端连接固定架(4 )，该固定架上固定连接接收盒(3)，该接收盒的底部开设出料口，该固定架的底部设有能使接收盒底部出料口打开或关闭的锁紧装置(5 )。2.根据权利要求1所述的一种能自由开合的接收盒，其特征在于，该锁紧装置包括与固定架连接固定的两连接块(51)，两连接块之间枢设有两锁紧轴(52)，两锁紧轴的中部固定安装相对交叉的锁齿(53)，两锁紧轴的两端分别固定安装第一滚轮(54)，且该锁紧装置运行轨迹两侧的环境中安装配合梁(55)，当锁紧装置锁紧时，锁紧轴两端的第一滚轮受配合梁限制而收拢，两锁紧轴上的锁齿相应呈交叉设置状态；当锁紧装置释放时，锁紧轴两端的第一滚轮脱离配合梁的限制而向两侧打开一角度，两锁紧轴上的锁齿相应转动相同角度而呈现打开状态。3.根据权利要求2所述的一种能自由开合的接收盒，其特征在于，所述第一滚轮可拆卸式安装于锁紧轴上。4.根据权利要求2所述的一种能自由开合的接收盒，其特征在于，所述第一滚轮在两锁紧轴的两端对称布置，每一端配备有两个第一滚轮，且第一滚轮外侧包覆有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种能自由开合的接收盒，其特征在于，所述提升架包括设于顶部的提升梁(11)，该提升梁的两端分别竖直设有第一、二支撑梁(12、13)，该第一、二支撑梁之间设有该阴极板夹固装置。6.根据权利要求1所述的一种能自由开合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能自由开合的接收盒，其特征在于包括设有阴极板夹固装置（14）的提升架（1），该提升架的底部连接气缸（2）的缸体，气缸的活塞杆伸出端连接固定架（4），该固定架上固定连接接收盒（3），该接收盒的底部开设出料口，该固定架的底部设有能使接收盒底部出料口打开或关闭的锁紧装置（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜磊，高岚，李南，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43