智能化中草药定量压制成套设备制造技术

智能化中草药定量压制成套设备，包括依次相连的压制机(1)、传输设备(2)和自动包装台(3)；压制机(1)包括上座(11)、底座(12)、第一油缸(13)、第二油缸(14)、导向杆(15)、第一活塞杆、与第一活塞杆同时施压的第二活塞杆，底座(12)上侧还设有自动更换模具，自动更换模具一侧设有传输设备(2)，自动更换模具上方设有将压制好的压片推入传输设备的推块(18)。本实用新型专利技术中第一活塞杆向下对药材施加压力的同时，第二活塞杆向上施压，对药材施加的压力均匀，提高成品率。本实用新型专利技术设有的模具在退出压片工作台的情况下进行装样，解决了现有技术中在压片工作台上操作容易受伤的技术问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
智能化中草药定量压制成套设备
本技术涉及机械
，尤其涉及了智能化中草药定量压制成套设备。
技术介绍
全草类、根茎类、皮类、叶类与花类中药药材及饮片，因为其质地松泡、体积与用量大，所以在加工、运输、贮存及使用等环节存在诸多问题，从而直接影响了中药饮片的质量及临床疗效，使中药饮片使用率受到冲击，不但使得中医临床的用药特色难以保持，中药的种植业、加工业、炮制业也可能逐步萎缩。 如何解决中药饮片，尤其是外观“脏、乱、粉尘飞扬”、质地松泡及用量大的全草类、叶类及花类药材加工生产的规范化与标准化的问题，是推动中药现代化的关键问题与急需解决的难题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供了智能化中草药定量压制成套设备。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决: 智能化中草药定量压制成套设备，包括依次相连的压制机、传输设备和自动包装台，压制机包括上座、底座、第一油缸、第二油缸，上座和底座通过导向杆相连，上座下侧设有第一活塞杆，第一活塞杆与第一油缸相连，底座上侧设有与第一活塞杆同时施压的第二活塞杆，第二活塞杆与第二油缸相连，底座上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能化中草药定量压制成套设备，其特征在于：包括依次相连的压制机(1)、传输设备(2)和自动包装台(3)，压制机(1)包括上座(11)、底座(12)、第一油缸(13)、第二油缸(14)，上座(11)和底座(12)通过导向杆相连(15)，上座(11)下侧设有第一活塞杆，第一活塞杆与第一油缸(13)相连，底座(12)上侧设有与第一活塞杆同时施压的第二活塞杆，第二活塞杆与第二油缸(14)相连，底座(12)上侧还设有自动更换模具，自动更换模具一侧设有传输设备(2)，自动更换模具上方设有将压制好的压片推入传输设备的推块(18)。

【技术特征摘要】
1.智能化中草药定量压制成套设备，其特征在于:包括依次相连的压制机(1)、传输设备⑵和自动包装台(3)，压制机⑴包括上座(11)、底座(12)、第一油缸(13)、第二油缸(14)，上座(11)和底座(12)通过导向杆相连(15)，上座(11)下侧设有第一活塞杆，第一活塞杆与第一油缸(13)相连，底座(12)上侧设有与第一活塞杆同时施压的第二活塞杆，第二活塞杆与第二油缸(14)相连，底座(12)上侧还设有自动更换模具，自动更换模具一侧设有传输设备(2)，自动更换模具上方设有将压制好的压片推入传输设备的推块(18)。2.根据权利要求1所述的智能化中草药定量压制成套设备，其特征在于:自动更换模具包括至少两个自动更换模具；自动更换模具上设有至少4个模具孔。3.根据权利要求2所述的智能化中草药定量压制成套设备，其特征在于:自动更换模具上设有10-40个模具孔。4.根据权利要求2所述的智能化中草药定量压制成套设备，其特征在于:第一活塞杆和模具孔的数量相同，第一活塞杆和模具孔 对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹岗，葛卫红，杨林加，
申请(专利权)人：浙江中医药大学中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33