【技术实现步骤摘要】
一种无齿传动演示装置
本技术涉及一种机械传动机构，特别是涉及一种无齿传动演示装置。
技术介绍
现有的传动机构大多为齿轮传动机构、行星齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构等。齿轮传动机构传动比较小，采用多级传动时造成效率进一步下降，同时在重载情况下，齿面冲击力比较大，在啮合过程中震动及磨损相应较大。涡轮蜗杆传动机构在传动比上可以满足要求，同时传动平稳，但其体积较大，涡轮与蜗杆之间为滑动摩擦，在高速重载下磨损及摩擦发热较为严重，造成磨损大，同时也严重降低传动效率。而另外常见传动机构如行星齿轮传动机构、摆线针轮传动机构、谐波传动机构等传动精度高，但其传递的扭矩不宜过大，不适用于重载工况。这些问题将导致选型电机的增大，对相应轴及齿轮的材料要求也较高，同时也会造成结构尺寸的增加，磨损较大则会对材料表面处理硬度要求较高，同时也会减少使用寿命及使用周期，磨损到一定程度也会影响平稳传动，造成较大的震动，同时进一步加剧材料磨损，甚至引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有传动机构在低速重载情况中存在的齿面磨损较为严重且占用较大空间的不足，提供一种具有较大传动比、传动平稳、适用于低速重载，并且制造、安装要求低的无齿传动演示装置。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为: 包括转动圆盘、输入轴、配电箱、圆柱滚子、中转轴、底座、联轴器、电机、支座、第一支架、圆柱凸轮、外圈孔、圆锥滚子轴承、第二支架。底座位于最下端，第一支架、第二支架和支座并通过螺钉固接在底座上，输入轴通过圆锥滚子轴承与第一支架连接，输入轴上设有键槽与圆柱凸轮连接，转动圆...
【技术保护点】
一种无齿传动演示装置，其特征在于：包括转动圆盘(1)、输入轴(2)、配电箱(3)、圆柱滚子(4)、中转轴(5)、底座(6)、联轴器(7)、电机(8)、支座(9)、第一支架(10)、圆柱凸轮(11)、外圈孔(12)、圆锥滚子轴承(14)、第二支架(15)；底座(6)位于最下端，第一支架(10)、第二支架(15)和支座(9)通过螺钉固接在底座(6)上，输入轴(2)通过圆锥滚子轴承(14)与第一支架(10)连接，输入轴(2)上设有键槽与圆柱凸轮(11)连接，转动圆盘(1)圆周方向均匀分布若干圆柱滚子(4)，圆柱凸轮(11)轴线与转动圆盘(1)轴线垂直，圆柱凸轮(11)曲面与均匀分布在转动圆盘(1)上的圆柱滚子(4)曲面为空间两面曲面的共轭啮合，圆柱滚子(4)通过圆锥滚子轴承(14)与转动圆盘(1)连接，圆柱滚子(4)曲面与圆柱凸轮(11)的轮廓面啮合，转动圆盘(1)与中转轴通过键连接，中转轴(5)通过圆锥滚子轴承(14)与第二支架(15)连接，电机(8)通过联轴器(7)与输入轴(2)连接，电机(8)固定在支座(9)上，支座(9)内部设有配电箱(3)。
【技术特征摘要】
1.一种无齿传动演示装置，其特征在于:包括转动圆盘(1)、输入轴(2)、配电箱(3)、圆柱滚子(4)、中转轴(5)、底座(6)、联轴器(7)、电机(8)、支座(9)、第一支架(10)、圆柱凸轮(11)、外圈孔(12)、圆锥滚子轴承(14)、第二支架(15);底座(6)位于最下端，第一支架(10)、第二支架(15)和支座(9)通过螺钉固接在底座(6)上，输入轴(2)通过圆锥滚子轴承(14)与第一支架(10)连接，输入轴(2)上设有键槽与圆柱凸轮(11)连接，转动圆盘(I)圆周方向均匀分布若干圆柱滚子(4)，圆柱凸轮(11)轴线与转动圆盘⑴轴线垂直，圆柱凸轮(11)曲面与均匀分布在转动圆盘⑴上的圆柱滚子⑷曲面为空间两面曲面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董明望，方明，吴林，舒欣，戴明辉，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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