一种新型纺织回风精过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于纺织空调回风净化及工业环境技术领域，涉及一种新型纺织回风精过滤器，包括一组环槽式滤芯，在环槽式滤芯内部中心处设置有一根动力输入轴，通过动力输入轴的转动以及水平往复运动，带动组合吸臂上的圆形点吸式吸嘴群抽吸动作，点吸式吸嘴群通过输尘管道和高压防暴风机连接，高压防暴风机又通过输尘管道和循环箱式布袋装置连接，该循环箱式布袋装置底部配备有螺旋压实器。本实用新型专利技术在高压防暴风机的作用下，通过点吸式吸嘴群的吸虑，实现纤、尘一次性混合收集，设备体积小，过滤面积大，阻力小，处理风量大，尤其适合对回风要求较高的生产场合，具有节能和使用方便、改造方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于纺织空调回风净化及工业环境
，涉及一种新型纺织回风精过滤器，包括一组环槽式滤芯，在环槽式滤芯内部中心处设置有一根动力输入轴，通过动力输入轴的转动以及水平往复运动，带动组合吸臂上的圆形点吸式吸嘴群抽吸动作，点吸式吸嘴群通过输尘管道和高压防暴风机连接，高压防暴风机又通过输尘管道和循环箱式布袋装置连接，该循环箱式布袋装置底部配备有螺旋压实器。本技术在高压防暴风机的作用下，通过点吸式吸嘴群的吸虑，实现纤、尘一次性混合收集，设备体积小，过滤面积大，阻力小，处理风量大，尤其适合对回风要求较高的生产场合，具有节能和使用方便、改造方便的优点。【专利说明】一种新型纺织回风精过滤器
本技术属于纺织空调回风净化及工业环境
，涉及一种新型纺织回风精过滤器。
技术介绍
目前，我国纺织行业使用的回风过滤和除尘设备，全部是将纤维和粉尘分开处理，即形成所谓的一级收集纤维、二级收集粉尘，这样使得整个设备体积大，尤其是老厂改造容不下这个体积；作为行业广泛采用的圆盘过滤器等同类产品，由于自洁能力差，过滤面积小等问题，易导致空调回风质量差，给纺织企业环境治理带来一定的困扰，并且现有的过滤装置无法清除的纤维和粉尘经常堵塞空调喷淋系统，破坏空调效果，严重时导致生产中断。 如何设计一种新型纺织回风精过滤器，能够克服上述缺点，实现“一机二用”，纤、尘一次性混合收集，并且机身体积小，过滤面积大，阻力小，处理风量大，尤其适合对回风要求较高的生产场合，是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供了一种新型纺织回风精过滤器，其结构简单，机身体积小，过滤面积大，阻力小，处理风量大，尤其适合对回风要求较高的生产场合。 为实现上述技术目的，本技术采用以下方案:一种新型纺织回风精过滤器，包括一组环槽式滤芯，在环槽式滤芯内部中心处设置有一根动力输入轴，通过动力输入轴的转动以及水平往复运动，带动组合吸臂上的一组圆形点吸式吸嘴群在高压防爆风机的抽吸下动作，点吸式吸嘴群和组合吸臂连接为一体，点吸式吸嘴群通过输尘管道和高压防暴风机连接，高压防暴风机又通过输尘管道和循环箱式布袋装置连接，该循环箱式布袋装置底部配备有螺旋压实器。 所述的动力输入轴安装在滤芯尘笼内部中心处，其包括中心处的主动轴，主动轴的一端通过滑键和外部的皮带轮固定，皮带轮的根部通过轴承和轴套支撑于具有支架作用的组合减速箱上，所述的组合减速箱绕在主动轴上，并由减速齿轮和链条滑块往复机构组成，主动轴的另一端焊接固定有一个吸臂连接盘，所述的吸臂连接盘连接滤芯尘笼外部的组合吸臂。 所述的环槽式滤芯外部为机器外框，机器外框的底部为机框背支架，机框背支架上固定有滤料扣紧环槽，滤料扣紧环槽上固定有滤料滤芯，滤料滤芯直接由2片圆环网架支撑，形成圆筒形过滤单元，2片圆环网架之间直接用紧固件连接，并且互为支撑和支点。 所述的点吸式吸嘴群，由主轴连接盘和外部的皮带轮以及多个环形排列的吸嘴组成，固定在环槽式滤芯内部，环槽式滤芯外部为机器外框，所述的吸嘴，设计成椭圆形状，流线体外观，塑钢材质，与环槽式滤芯表面成转角度偏嘴安装，所述的偏嘴安装角度A为10。?30° 所述的循环箱式布袋装置底部通过接斗和螺旋压紧器的筒体直接连接，筒体内部为搅龙，搅龙直接和驱动电机上的摆线减速机连接，筒体的最外端上设置有一个压盖。 本技术的有益效果为:本技术克服现有产品体积大，过滤效果差的缺点，在高压防暴风机的作用下，通过点吸式吸嘴群的吸虑，实现“一机二用”，纤、尘一次性混合收集，并将收集的纤、尘混合物通过螺旋压紧器压实排出，本设备体积小，过滤面积大，阻力小，处理风量大，尤其适合对回风要求较高的生产场合，具有节能和使用方便、改造方便的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术主示意图。 图2为本技术侧向示意图。 图3为本技术动力输入轴工作原理示意图。 图4为本技术环槽式滤芯主视结构示意图。 图5为本技术环槽式滤芯侧视结构示意图。 图6为本技术点吸式吸嘴群结构示意图。 图7为本技术循环箱式布袋装置底部和螺旋压紧器连接示意图。 附图中，1、高压防暴风机，2、循环箱式布袋装置，22、接斗，3、环槽式滤芯，5、螺旋压紧器，51、驱动电机，52、摆线减速机，53、搅龙，54、固定架，55、筒体，56、压盖，6、输尘管道，7、高压防暴风机，8、点吸式吸嘴群，9、组合吸臂，10、动力输入轴，11、软管，12、主动轴，13、滑键，14、皮带轮，15、滚动轴承，16、组合减速箱，17、减速齿轮，18、链条，19、链条滑块，20、轴套，21、吸臂联接盘，31、机器外框，32、机框背支架，33、滤料扣紧环槽，34、滤料滤芯，35、圆环网架，81、吸嘴群框架，82、吸嘴，91、集尘摆动软管。 【具体实施方式】 参看附图所示，本技术包括一组环槽式滤芯3，在所述的环槽式滤芯3内部中心处设置有一根动力输入轴10，通过动力输入轴10的转动以及水平往复运动，带动组合吸臂9上的一组圆形点吸式吸嘴群8在高压防爆风机I的抽吸下动作，点吸式吸嘴群8和组合吸臂9连接为一体，点吸式吸嘴群8通过输尘管道6和高压防暴风机7连接，高压防暴风机7又通过输尘管道6和循环箱式布袋装置2连接，该循环箱式布袋装置2底部配备有螺旋压紧器5。 上述的动力输入轴10安装在滤料滤芯34内部中心处，其包括中心处的主动轴12，主动轴12的一端通过滑键13和外部的皮带轮14固定，皮带轮14的根部通过滚动轴承15和轴套20支撑于具有支架作用的组合减速箱16上，所述的组合减速箱16绕在主动轴12上，并由减速齿轮17和链条滑块19组成的往复机构，主动轴12的另一端焊接固定有一个吸壁连接盘21，所述的吸臂连接盘21连接滤料滤芯34外部的组合吸臂9。 所述的环槽式滤芯3外部为机器外框31，机器外框31的底部为机框背支架32，机框背支架32上固定有滤料扣紧环槽33，滤料扣紧环槽33上固定有滤料滤芯34，滤料滤芯34直接由2片圆环网架35支撑，形成圆筒形过滤单元，2片圆环网架35之间直接用紧固件连接，并且互为支撑和支点。 所述的点吸式吸嘴群8，由吸臂联接盘21和外部的皮带轮14固定，点吸式吸嘴群8固定在滤料滤芯34内部，有多个环形排列的吸嘴82组成，滤料滤芯34外部为机器外框31，所述的吸嘴82设计成椭圆形状，流线体外观，塑钢材质，与滤料滤芯34成转角度偏嘴安装，所述的偏嘴安装角度A为10°?30° 所述的循环箱式布袋装置2底部通过接斗21和螺旋压紧器5的筒体55直接连接，筒体55内部为搅龙53，搅龙53直接和驱动电机51上的摆线减速机52连接，筒体55的最外端上设置有一个压盖56。 本技术使用时，环槽式滤芯尘笼3通过一组链条18带动链条滑块19往复运动，带动点吸式吸嘴群8，通过组合吸臂9形成复合运动，在特制的高压防爆风机7抽吸下，将留滞于环槽表面滤料的纤维和尘杂，一次性收集于具有自返风功能的循环箱式布袋装置2中，该循环箱式布袋装置2的底部配备有专业的螺旋压紧器5，连续不断地将收集的尘杂，挤压成高密度尘块并排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纺织回风精过滤器，包括一组环槽式滤芯，其特征在于：所述的环槽式滤芯内部中心处设置有一根动力输入轴，通过动力输入轴的转动以及水平往复运动，带动组合吸臂上的一组圆形点吸式吸嘴群在高压防爆风机的抽吸下动作，点吸式吸嘴群和组合吸臂连接为一体，点吸式吸嘴群通过输尘管道和高压防暴风机连接，高压防暴风机又通过输尘管道和循环箱式布袋装置连接，该循环箱式布袋装置底部配备有螺旋压实器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子才，胡炎楷，王立平，
申请(专利权)人：吴子才，
类型：新型
国别省市：山东;37