辐射管用烧嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辐射管用烧嘴，其包括燃烧室，所述燃烧室的一端连接有一次配风盘，其另一端连接有限流盘，所述一次配风盘的中部设有煤气管开孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个一次风穿孔，所述限流盘的中部设有喷孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个二次风穿孔。本实用新型专利技术的辐射管用烧嘴，能够保证低热值转炉煤气在辐射管用烧嘴上的点火，使低热值转炉煤气稳定燃烧并保证辐射管的温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种辐射管用烧嘴，其包括燃烧室，所述燃烧室的一端连接有一次配风盘，其另一端连接有限流盘，所述一次配风盘的中部设有煤气管开孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个一次风穿孔，所述限流盘的中部设有喷孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个二次风穿孔。本技术的辐射管用烧嘴，能够保证低热值转炉煤气在辐射管用烧嘴上的点火，使低热值转炉煤气稳定燃烧并保证辐射管的温度均匀。【专利说明】辐射管用烧嘴
本技术有关于一种烧嘴，尤其有关于一种冶金行业的工业炉加热领域中应用的低热值转炉煤气的辐射管用烧嘴。
技术介绍
目前，大中型冶金企业在其生产过程中，都会伴随产生转炉煤气、高炉煤气等低热值转炉煤气。在过去相当长一段时间，这些低热值转炉煤气因为利用价值不高，而被放空燃烧或没有得到有效利用。随着世界范围内能源价格的提高，低热值转炉煤气也越来越受到重视，有效利用低热值转炉煤气的各种新技术也被开发出来并投入使用，这既节约了能源，降低了成本，同时也清洁了环境，为生产者和社会带来了多方面的利益。 转炉煤气是转炉炼钢过程中产生的以CO、N2为主的低热值燃气(热值范围为1300-1800kcal/Nm3)，是钢铁企业重要的二次能源。通常转炉煤气在加热设备上应用时，多与焦炉煤气等高热值煤气混合成较高热值的混合煤气使用。 近年来，一些生产厂开始尝试在各种保护气氛辐射管加热炉和明火加热炉上直接使用热值较低的转炉煤气。但传统的辐射管式烧嘴仅适用于天然气、焦炉煤气，及热值高于2000kcal/Nm3的混合煤气等燃料，在用于低热值转炉煤气时，会出现烧嘴点火困难、火焰监测不稳定、输出功率降低等问题。 因此，有必要提供一种新型的辐射管用烧嘴，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辐射管用烧嘴，能够保证低热值转炉煤气在辐射管用烧嘴上的点火，使低热值转炉煤气稳定燃烧并保证辐射管的温度均匀。 本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现: 本技术提供一种辐射管用烧嘴，其包括燃烧室，所述燃烧室的一端连接有一次配风盘，其另一端连接有限流盘，所述一次配风盘的中部设有煤气管开孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个一次风穿孔，所述限流盘的中部设有喷孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个二次风穿孔。 在优选的实施方式中，所述煤气管开孔中连接有煤气喷头，所述煤气喷头伸入所述燃烧室的一端开设有多个煤气喷孔。 在优选的实施方式中，多个所述煤气喷孔开设在所述煤气喷头的周侧壁上。 在优选的实施方式中，多个所述煤气喷孔沿所述煤气喷头的轴向方向开设有两排，一排所述的多个煤气喷孔与另一排所述的多个煤气喷孔相互交错设置。 在优选的实施方式中，所述一次配风盘上开设有电极孔及电极柱通孔。 在优选的实施方式中，所述一次配风盘上开设有多个斜孔，所述斜孔靠近所述电极孔设置。 在优选的实施方式中，所述一次配风盘上开设有火焰监测孔。 在优选的实施方式中，所述一次风穿孔为截面呈矩形的通孔。 在优选的实施方式中，所述二次风穿孔为截面呈半圆形的通孔。 本技术的辐射管用烧嘴的特点及优点是: 1、本技术的辐射管用烧嘴，结构简单紧凑，空气、低热值转炉煤气的喷口设置合理，能将喷出的转炉煤气和空气进行充分混合，点火性能好，燃烧稳定。 2、本技术辐射管用烧嘴，使低热值转炉煤气在燃烧室内燃烧后高速喷出，并通过二次风的喷入，在辐射管内再次燃烧，通过分级供风燃烧的方式，降低氮氧化物的排放，并改善辐射管温度均匀性。 3、本技术的辐射管用烧嘴，设置有点火电极和紫外线火焰监测管，能实现辐射管用烧嘴小功率到额定功率点火及燃烧，采用紫外线火焰监测方式，保证了火焰监测的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的辐射管用烧嘴的主视图。 图2为本技术的辐射管用烧嘴与煤气管、点火电极和火焰监测器连接的主视图。 图3为本技术的辐射管用烧嘴与煤气管、点火电极和火焰监测器连接的俯视图。 图4为图1的A-A向剖视图。 图5为图1的B-B向剖视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-3所示，本技术提供一种辐射管用烧嘴，适用于低热值转炉煤气的燃烧，其中低热值转炉煤气的热值范围为1300-1800kcal/Nm3。该辐射管用烧嘴包括燃烧室1，所述燃烧室I的一端连接有一次配风盘2，其另一端连接有限流盘3，所述一次配风盘2的中部设有煤气管开孔21，其外周缘上沿圆周方向开设有多个一次风穿孔22，所述限流盘3的中部设有喷孔31，其外周缘上沿圆周方向开设有多个二次风穿孔32。 具体是，燃烧室I为耐热钢筒状结构，其一端连接有一次配风盘2，另一端连接有限流盘3。燃烧室I设置在辐射管4内，一次配风盘2用于与煤气管5、点火电极6和火焰监测管7相连，其中，煤气管5、点火电极6和火焰监测管7通过烧嘴连接法兰8相连。 如图4所示，一次配风盘2为耐热钢圆盘，其中部开设有煤气管开孔21，在本实施例中，煤气管开孔21中连接有煤气喷头51，该煤气喷头51的一端与煤气管5相连，其伸入燃烧室I的另一端开设有多个煤气喷孔511。在本技术中，多个煤气喷孔511开设在煤气喷头51的周侧壁上，该煤气喷孔511的轴线与燃烧室I的轴线垂直设置，这样可以强化空气和煤气的混合，改善低热值转炉煤气的点火性能；进一步的，该些煤气喷孔511沿煤气喷头51的轴线方向开设有两排，一排的多个煤气喷孔511与另一排的多个煤气喷孔511相互交错设置，以使两排的各个煤气喷孔511之间互不干涉。另外，该一次配风盘2的外周缘上沿圆周方向均匀开设有多个一次风穿孔22，该一次风穿孔22为截面呈矩形的通孔，在本实施例中，该一次风穿孔22的轴线与一次配风盘2的盘面呈一定角度倾斜设置，这样设置的好处是，可使通过一次配风盘2进入燃烧室I内的空气形成旋流，进一步强化空气和煤气的混合，该些一次风穿孔22用于一次风的通过，其数量和面积由辐射管用烧嘴的燃烧能力和相应的助燃空气流量以及一次风的比例计算得出。 进一步的，该一次配风盘2上还开设有电极孔23及电极柱通孔24，电极孔23和电极柱通孔24用于穿设固定点火电极6的点火头和点火柱。在优选的实施方式中，该一次配风盘2上开设有多个斜孔25，在本实施例中，斜孔25为两个，该些斜孔25靠近电极孔23设置，该斜孔25的轴线方向沿一次风的吹入方向向电极孔23倾斜设置，该斜孔25用于一次风的通过，以使点火电极6能顺利点火。另外，该一次配风盘2上还开设有火焰监测孔26，该火焰监测孔26用于插入火焰监测管7，该火焰监测管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辐射管用烧嘴，其特征在于，其包括燃烧室，所述燃烧室的一端连接有一次配风盘，其另一端连接有限流盘，所述一次配风盘的中部设有煤气管开孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个一次风穿孔，所述限流盘的中部设有喷孔，其外周缘上沿圆周方向开设有多个二次风穿孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小辉，刘奕兵，胡文超，吴启明，杨三堂，
申请(专利权)人：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11