隔爆型绝缘套管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔爆型绝缘套管，用于增安腔与隔爆腔之间的走线，所述增安腔与隔爆腔的腔壁上具有螺孔，包括具有圆柱状外壳的接线端子，所述接线端子的外壳外壁具有外螺纹，所述接线端子的外壳螺接在所述螺孔内，所述接线端子的外壳外壁与所述螺孔内壁之间形成火焰路径。本实用新型专利技术有利于节省空间、降低成本，而且易于安装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种隔爆型绝缘套管，用于增安腔与隔爆腔之间的走线，所述增安腔与隔爆腔的腔壁上具有螺孔，包括具有圆柱状外壳的接线端子，所述接线端子的外壳外壁具有外螺纹，所述接线端子的外壳螺接在所述螺孔内，所述接线端子的外壳外壁与所述螺孔内壁之间形成火焰路径。本技术有利于节省空间、降低成本，而且易于安装。【专利说明】隔爆型绝缘套管
本技术涉及一种隔爆型绝缘套管。
技术介绍
从隔爆(Exd)腔向增安(Exe)腔走线时需要隔爆型(Exd)的火焰路径(FlamePath)，目前通常使用额外的绝缘套管(Bushing)。 参考图1，图1示出了现有技术中一种从隔爆腔向增安腔的走线结构，隔爆腔和增安腔的墙壁上具有螺孔，外壁具有螺纹的绝缘套管11螺接在两个腔的螺孔内，导线设置在绝缘套管11内，从而实现了从隔爆腔向增安腔的走线。其中，绝缘套管11的外壁与隔爆腔、增安腔的螺孔内壁之间形成了隔爆型火焰路径12。 图1所示的传统走线方式中，还需要设置接线端子13以实现电连接，例如，在增安腔中设置增安型接线端子13。采用这样的方式，就需要接线端子13和绝缘套管11两个部件来实现两个腔之间的走线，占用的空间较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种隔爆型绝缘套管，有利于节省空间、降低成本，而且易于安装。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种隔爆型绝缘套管，用于增安腔与隔爆腔之间的走线，所述增安腔与隔爆腔的腔壁上具有螺孔，包括具有圆柱状外壳的接线端子，所述接线端子的外壳外壁具有外螺纹，所述接线端子的外壳螺接在所述螺孔内，所述接线端子的外壳外壁与所述螺孔内壁之间形成火焰路径。 根据本技术的一个实施例，所述接线端子伸入所述隔爆腔的一端具有柱形接线端。 根据本技术的一个实施例，所述柱形接线端的数量为三个，所述三个柱形接线端分别对应于火线、地线和零线。 根据本技术的一个实施例，所述三个柱形接线端均匀排列在同一圆周上。 根据本技术的一个实施例，所述接线端子伸入所述隔爆腔的一端具有螺丝接线端。 根据本技术的一个实施例，所述螺丝接线端的数量为三个，所述三个螺丝接线端分别对应于火线、地线和零线。 根据本技术的一个实施例，所述三个螺丝接线端均匀排列在同一圆周上。 与现有技术相比，本技术具有以下优点: 本技术实施例的隔爆型绝缘套管采用接线端子本身来实现，该接线端子具有圆柱状外壳，其外壳外壁具有外螺纹，接线端子的外壳螺接在增安腔与隔爆腔的螺孔内，夕卜壳外壁与螺孔内壁之间形成火焰路径，由此，通过接线端子本身这一个部件既实现了导线的走线，又形成了火焰路径，相比于传统的方案，节省空间，降低了成本，而且易于安装。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术中一种从隔爆腔向增安腔的走线结构的示意图； 图2是根据本技术第一实施例的隔爆型绝缘套管的剖面图； 图3是图2沿A方向的侧视图； 图4是图2沿B反方向侧视图； 图5是根据本技术第二实施例的隔爆型绝缘套管的剖面图； 图6是图5沿A方向的侧视图； 图7是图5沿B反方向侧视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，但不应以此限制本技术的保护范围。 第一实施例 参考图2至图4，第一实施例的隔爆型绝缘套管用于实现增安(Exe)腔侧至隔爆(Exd)腔侧的走线，该隔爆型绝缘套管包括接线端子21，该接线端子21的外壳呈圆柱状，而且外壳的外壁具有外螺纹。接线端子21的外壳螺接在增安腔和隔爆腔的腔壁上的螺孔内，接线端子21的一端伸入增安腔内，另一端伸入隔爆腔内，从而实现了两个腔之间的走线。接线端子21的外壳外壁与增安腔和隔爆腔的螺孔内壁之间形成火焰路径22。更加详细而言，接线端子21的外壳外壁的外螺纹与螺孔内壁的内螺纹之间形成火焰路径22。 接线端子21伸入隔爆腔的一端具有柱形(Pillar)接线端23。该柱形接线端23的数量为3个，分别对应于火线、地线和零线。当然，柱形接线端23的数量并不限于3个，可以根据实际需要进行调节，例如还可以是2个，分别对应于火线和零线。 作为一个优选的方式，3个柱形接线端23均匀排布在同一圆周上，相邻之间的夹角约为120度，形成品字形，以提高空间利用率。当然，柱形接线端23的排列方式并不限于此，例如也可以成行成列排布。 第二实施例 参考图5至图7，第二实施例的隔爆型绝缘套管用于实现增安(Exe)腔侧至隔爆(Exd)腔侧的走线，该隔爆型绝缘套管包括接线端子21，该接线端子21的外壳呈圆柱状，而且外壳的外壁具有外螺纹。接线端子21的外壳螺接在增安腔和隔爆腔的腔壁上的螺孔内，接线端子21的一端伸入增安腔内，另一端伸入隔爆腔内，从而实现了两个腔之间的走线。接线端子21的外壳外壁与增安腔和隔爆腔的螺孔内壁之间形成火焰路径22。更加详细而言，接线端子21的外壳外壁的外螺纹与螺孔内壁的内螺纹之间形成火焰路径22。 接线端子21伸入隔爆腔的一端具有螺丝(Screw)接线端23。该螺丝接线端23主要包括导电件以及螺接在导电件上的螺丝，外接的导线可以采用螺丝按压在导电件上，从而实现电连接。 该螺丝接线端23的数量可以为3个，分别对应于火线、地线和零线。当然，螺丝接线端23的数量并不限于3个，其可以根据实际需要进行调节，例如还可以是2个，分别对应于火线和零线。 作为一个优选的方式，3个螺丝接线端23均匀排布在同一圆周上，相邻之间的夹角约为120度，形成品字形，以提高空间利用率。当然，螺丝接线端23的排列方式并不限于此，例如也可以成行成列排布。 本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此，本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。【权利要求】1.一种隔爆型绝缘套管，用于增安腔与隔爆腔之间的走线，所述增安腔与隔爆腔的腔壁上具有螺孔，其特征在于，包括具有圆柱状外壳的接线端子，所述接线端子的外壳外壁具有外螺纹，所述接线端子的外壳螺接在所述螺孔内，所述接线端子的外壳外壁与所述螺孔内壁之间形成火焰路径。2.根据权利要求1所述的隔爆型绝缘套管，其特征在于，所述接线端子伸入所述隔爆腔的一端具有柱形接线端。3.根据权利要求2所述的隔爆型绝缘套管，其特征在于，所述柱形接线端的数量为三个，所述三个柱形接线端分别对应于火线、地线和零线。4.根据权利要求3所述的隔爆型绝缘套管，其特征在于，所述三个柱形接线端均匀排列在同一圆周上。5.根据权利要求1所述的隔爆型绝缘套管，其特征在于，所述接线端子伸入所述隔爆腔的一端具有螺丝接线端。6.根据权利要求5所述的隔爆型绝缘套管，其特征在于，所述螺丝接线端的数量为三个，所述三个螺丝接线端分别对应于火线、地线和零线。7.根据权利要求6所述的隔爆型绝缘套管，其特征在于，所述三个螺丝接线端均匀排列在同一圆周上。【文档编号】H02G3/22GK204258212SQ201420736100【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆型绝缘套管，用于增安腔与隔爆腔之间的走线，所述增安腔与隔爆腔的腔壁上具有螺孔，其特征在于，包括具有圆柱状外壳的接线端子，所述接线端子的外壳外壁具有外螺纹，所述接线端子的外壳螺接在所述螺孔内，所述接线端子的外壳外壁与所述螺孔内壁之间形成火焰路径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春怀，钟启，
申请(专利权)人：库柏电气常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32