一种耐高温紫外光固化涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温紫外光固化涂料的制备方法，是将主体树脂、活性稀释单体、光引发剂，经混合加热高速搅拌分散后，加入助剂，反应6～8h得到紫外光固化涂料。本发明专利技术提供的耐高温紫外光固化涂料的制备方法，操作步骤简单易行，反应条件温和，易控制；所得到的耐高温紫外光固化涂料，经固化成膜后，在400℃的高温下能够保持涂膜不粉化，不脱落，其耐高温性能远远优于市售产品，从而可以应用到对温度要求高的环境中；在紫外光下放置40天，不起泡，不剥落，不裂纹，表现出优良的耐紫外线老化性能；涂料的固化时间短，硬度高，涂膜后72h处于酸或碱的条件下，涂膜外观未出现变化，显示优良的耐化学腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，是将主体树脂、活性稀释单体、光引发剂，经混合加热高速搅拌分散后，加入助剂，反应6～8h得到紫外光固化涂料。本专利技术提供的耐高温紫外光固化涂料的制备方法，操作步骤简单易行，反应条件温和，易控制；所得到的耐高温紫外光固化涂料，经固化成膜后，在400℃的高温下能够保持涂膜不粉化，不脱落，其耐高温性能远远优于市售产品，从而可以应用到对温度要求高的环境中；在紫外光下放置40天，不起泡，不剥落，不裂纹，表现出优良的耐紫外线老化性能；涂料的固化时间短，硬度高，涂膜后72h处于酸或碱的条件下，涂膜外观未出现变化，显示优良的耐化学腐蚀性能。【专利说明】
本专利技术涉及，属于紫外光固化涂料领域。
技术介绍
紫外光固化涂料是近几十年来开发成功的一种环保节能涂料。它具有许多传统涂 料无法比拟的优点：节省能源，能量利用率高；无溶剂排放，安全无污染；固化速度快，生产 效率高；可涂装对热敏感的基材；涂膜质量高、涂层性能优异。进入21世纪，人们环保意识 不断增强，越来越多的选择环保产品，今后这一绿色环保产品必将得到更大的发展。 紫外光固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。紫外光固化的主要反 应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。在过去 的几年中，紫外光固化涂料在光纤涂层、CD涂层/DVD粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包 装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展。紫外光固化涂料拥有巨大的 市场潜力，其在整个涂料产品中的比例正在逐年增长。紫外光固化涂料优点是固化时间短 (几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料 新品种。 ZL200910264159. 3公开了一种耐高温透明隔热紫外光固化涂料的制备方法。 ZL201410050033. 7公开了一种耐高温紫外光固化涂料及其制备方法。虽然具有一定的耐高 温性能，但是仍存在耐高温性能不够优异，耐化学腐蚀和耐紫外线老化性能差等问题。 因此，发展一种操作简单易行的制备方法，得到一种耐高温紫外光固化涂料，提升 耐高温的性能，同时兼具耐化学腐蚀和耐紫外线老化性能，从而扩大其应用的范围，显得尤 为必要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐高温紫外光固化涂料的制 备方法，方法简单易行，所得紫外光固化涂料具有优良的耐高温特性。 为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案： ，是将主体树脂、活性稀释单体、光引发 剂，经混合加热高速搅拌分散后，加入助剂，反应6?8h得到紫外光固化涂料的方法。 前述制备方法，具体包括以下步骤： ⑴分别称取主体树脂、活性稀释单体和光引发剂，加入反应容器中混合，加热至 45 °C?50 °C，高速搅拌分散2?4h ; ⑵将助剂加入反应容器中，混合搅拌，升温至60°C?70°C，反应6?8h即得。 前述制备方法中，主体树脂为不饱和聚酯和聚氨酯丙烯酸酯；活性稀释单体为 甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯、异冰片基丙烯酸酯、苯乙烯或乙酸乙烯酯； 光引发剂为2-甲基-2-(4-吗啉基）-1--1-丙酮、2-羟基-2-甲 基-l--1-丙酮或安息香异丙醚，助剂为流平剂、消泡剂、耐磨剂 和增稠剂。 前述制备方法中，流平剂为有机硅流平剂，消泡剂为有机硅消泡剂。 前述制备方法中，按重量份数计，主体树脂50?65份，活性稀释单体37?43份， 光引发剂6?10份，流平剂10?20份，消泡剂13?17份，耐磨剂15?25份，增稠剂5? 10份。 进一步地，前述制备方法中，按重量份数计，主体树脂55份，活性稀释单体40份， 光引发剂7份，流平剂16份，消泡剂15份，耐磨剂19份，增稠剂7份。 不饱和聚酯：由二元酸（或酸酐）与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树 月旨。它在聚酯的主链中含不饱和键，而醇酸树脂是在侧链中含不饱和键；它是依靠与含有不 饱和键的溶剂的自由基聚合而固化，而醇酸树脂是依靠空气中的氧的作用而聚合；而氧对 于不饱和聚酯有阻聚作用。不饱和聚酯用于涂料的特点有：树脂透明度高，能形成光亮较为 丰满的涂膜，涂膜具有良好的耐水、耐磨、耐溶剂、耐化学药品等性能。本专利技术选用东和玻璃 钢复合材料厂的191型不饱和聚酯。 聚氨酯丙烯酸酯（PUA)的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶 黏剂具有聚氨醋的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯 酸酯卓越的光学性能和耐候性，是一种综合性能优良的辐射固化材料。本专利技术中采用美国 沙多玛聚氨酯丙烯酸酯CN965NS。 稀释剂：又称反应性溶剂。既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中参 与成膜反应，形成不挥发组分而留在涂膜中。本专利技术中选用甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯 酸-β -羟乙酯具有利于提高附着力的特点，异冰片基丙烯酸酯具有稀释力强、利于提高附 着力的特点，苯乙烯和乙酸乙烯酯具有稀释力强的特点。 光引发剂是光固化胶黏剂的重要组分之一，它对固化速率起着决定性作用。光 引发剂受紫外光照射后，吸收光的能量，分裂成2个活性自由基，引发光敏树脂和活性稀 释剂发生连锁聚合，使胶黏剂交联固化，其特点是快速、环保、节能。本专利技术选用的2-甲 基-2-(4-吗啉基）-1--1-丙酮是一种高效自由基型紫外光引发 剂，适用于单，多功能单体紫外光固化体系。具有高效紫外光吸收性。2-羟基-2-甲 基-l--1-丙酮和安息香异丙醚具有引发效率高，热稳定性好， 耐黄变，无异味等优点。 消泡剂，又称为除泡剂或破泡剂，在工业生产的过程中会产生许多影响生产的泡 沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化 工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。聚醚改性有机硅是在硅 氧烷分子中因如聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物（简称硅醚共聚物）。聚醚改性有机 硅消泡剂很容易在水中乳化，亦称作"自乳化型消泡剂"，在其浊点温度以上时，失去对水的 溶解性和机械稳定性，并耐酸、碱和无机盐，可用于苛刻条件下的消泡。本专利技术中聚醚改性 有机硅消泡剂采用《Si-o-c型聚醚改性有机硅消泡剂乳液的制备及性能研宄》（吴仁德等， 天津工业大学学报，2010年第29卷第1期）中的方法制备得到。 流平剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。本发 明中采用广州市诺康化工有限公司的NKS-5323型流平剂。 增稠剂：实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封 剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性（施胶时不流 挂、不滴淌、不飞液），还能起着降低成本的作用。本专利技术采用聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚乙 烯吡咯烷酮。 耐磨剂选用的是杭州万景新材料有限公司VK-L16T。 本专利技术的有益之处在于：本专利技术提供的， 操作步骤简单易行，反应条件温和，易控制；所得到的耐高温紫外光固化涂料，经固化成膜 后，在400°C的高温下能够保持涂膜不粉化，不脱落，其耐高温性能远远优于市售产品，从 而可以应用到对温度要求高的环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温紫外光固化涂料的制备方法，其特征在于：是将主体树脂、活性稀释单体、光引发剂，经混合加热高速搅拌分散后，加入助剂，反应6～8h得到紫外光固化涂料的方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞金根，柴凌燕，
申请(专利权)人：湖州南浔双林振森实木加工厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33