一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，包括相连接的夹持部和工作部，所述工作部包括同轴设置的前端加工件和后端加工件，所述前端加工件、后端加工件、夹持部依次连接，所述前端加工件的直径小于后端加工件的直径，所述工作部侧壁上设有排屑槽。与现有技术相比，本发明专利技术具有可提高加工效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，包括相连接的夹持部和工作部，所述工作部包括同轴设置的前端加工件和后端加工件，所述前端加工件、后端加工件、夹持部依次连接，所述前端加工件的直径小于后端加工件的直径，所述工作部侧壁上设有排屑槽。与现有技术相比，本专利技术具有可提高加工效率等优点。【专利说明】—种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆
本专利技术涉及一种圆弧加工刀具，尤其是涉及一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆。
技术介绍
在机械加工中，经常会遇到一些产品含有一组同心孔系需要加工，而且孔系里孔与孔之间的同轴度要求比较严格。如现有加工工艺安排为用不同尺寸分次加工，如一个工件上需要加工Φ 32和Φ 40 (或其它不同尺寸)的孔或圆弧，则采用两支尺寸为Φ 32和Φ 40的立铣刀分两次加工，铣削加工出两个同心圆弧。这种方式机床辅助时间长，工序节拍时间长，效率低，成本非常高，形位公差同心度较难保障，导致产品市场竞争力下降。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可提高加工效率的用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现: 一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，包括相连接的夹持部和工作部，所述工作部包括同轴设置的前端加工件和后端加工件，所述前端加工件、后端加工件、夹持部依次连接，所述前端加工件的直径小于后端加工件的直径，所述工作部侧壁上设有排屑槽。 所述前端加工件的端部均匀分布有三个第一切削平面，三个第一切削平面的端面在一个平面上； 所述后端加工件的端部均匀分布有三个第二切削平面，三个第二切削平面的端面在一个平面上； 所述第一切削平面和第二切削平面均通过刀片紧固螺栓孔可拆卸地连接一刀片。 所述排屑槽设在相邻的两个第一切削平面之间，并延伸至相邻的两个第二切削平面之间。 所述夹持部上设有用于将所述成型刀杆固定于机床的安装孔。 所述前端加工件的直径小于后端加工件的直径的比例为2?4: 5。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点: 1、一次成型减少加工时间，提高加工效率； 2、本专利技术两个加工过程中可以有效地保障两圆弧的同心度； 3、本专利技术采用可卸式刀片，刀杆只需更换刀片即可继续加工，无需修磨； 4、本专利技术工作部侧面设有排屑槽，加工更加方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的侧视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。 如图1-图2所示，本专利技术实施例提供的一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，包括相连接的夹持部2和工作部1，工作部包括同轴设置的前端加工件和后端加工件，iu端加工件、后端加工件、夹持部2依次连接，如端加工件的直径小于后端加工件的直径，其比例可根据需要设定为2?4: 5，如前端加工件为Φ32，后端加工件为Φ40。 前端加工件的端部均匀分布有三个第一切削平面3，两两间隔120°设置，三个第一切削平面3的端面在一个平面上；后端加工件的端部均匀分布有三个第二切削平面4，两两间隔120°设置，三个第二切削平面4的端面在一个平面上；第一切削平面3和第二切削平面4均通过刀片紧固螺栓孔6可拆卸地连接一刀片5。 工作部I侧壁上设有排屑槽7，排屑槽7设在相邻的两个第一切削平面3之间，并延伸至相邻的两个第二切削平面4之间。 夹持部2上设有用于将成型刀杆固定于机床的安装孔8，可方便地在机床上固定使用。 本专利技术的成型刀杆在安装好刀片后，固定在机床上，可以铣削加工的方式一次完成两个不同直径同心圆弧的加工，减少了加工时间。【权利要求】1.一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，包括相连接的夹持部(2)和工作部(I)，其特征在于，所述工作部包括同轴设置的前端加工件和后端加工件，所述前端加工件、后端加工件、夹持部(2)依次连接，所述如端加工件的直径小于后端加工件的直径，所述工作部(I)侧壁上设有排屑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，其特征在于，所述前端加工件的端部均匀分布有三个第一切削平面(3)，三个第一切削平面(3)的端面在一个平面上； 所述后端加工件的端部均匀分布有三个第二切削平面(4)，三个第二切削平面(4)的端面在一个平面上； 所述第一切削平面(3)和第二切削平面(4)均通过刀片紧固螺栓孔(6)可拆卸地连接一刀片(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，其特征在于，所述排屑槽(7)设在相邻的两个第一切削平面(3)之间，并延伸至相邻的两个第二切削平面⑷之间。4.根据权利要求1所述的一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，其特征在于，所述夹持部(2)上设有用于将所述成型刀杆固定于机床的安装孔(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，其特征在于，所述前端加工件的直径小于后端加工件的直径的比例为2?4: 5。【文档编号】B23C5/22GK104493272SQ201410504843【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日 【专利技术者】王赟 申请人:上海奥林汽车安全系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工门铰链车身件圆弧的成型刀杆，包括相连接的夹持部(2)和工作部(1)，其特征在于，所述工作部包括同轴设置的前端加工件和后端加工件，所述前端加工件、后端加工件、夹持部(2)依次连接，所述前端加工件的直径小于后端加工件的直径，所述工作部(1)侧壁上设有排屑槽(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王赟，
申请(专利权)人：上海奥林汽车安全系统有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31