一种防静电紫外光固化涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电紫外光固化涂料的制备方法,包括步骤:(1)将50～100份不饱和聚酯和80～120份聚氨酯丙烯酸酯，超声分散，随后加入60～80份改性聚酯丙烯酸酯，超声分散75min，加热至90℃～110℃，滴加40～55份稀释剂，反应2～3h；(2)降温至85℃，加入20～30份助剂，高速搅拌分散1～1.5h；(3)降温至45℃，加入3～5份光引发剂，反应60～75min后，缓慢降至室温即得。本发明专利技术提供的制备方法，操作简单，步骤少，易实施，反应条件可控性强；涂料固化时间短，硬度高；24h和三个月后均具有良好防静电功能；72h处于酸或碱的条件下，涂膜未出现变化，显示优良的耐化学腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,包括步骤:(1)将50～100份不饱和聚酯和80～120份聚氨酯丙烯酸酯，超声分散，随后加入60～80份改性聚酯丙烯酸酯，超声分散75min，加热至90℃～110℃，滴加40～55份稀释剂，反应2～3h；(2)降温至85℃，加入20～30份助剂，高速搅拌分散1～1.5h；(3)降温至45℃，加入3～5份光引发剂，反应60～75min后，缓慢降至室温即得。本专利技术提供的制备方法，操作简单，步骤少，易实施，反应条件可控性强；涂料固化时间短，硬度高；24h和三个月后均具有良好防静电功能；72h处于酸或碱的条件下，涂膜未出现变化，显示优良的耐化学腐蚀性能。【专利说明】
本专利技术涉及，属于紫外光固化涂料领域。
技术介绍
紫外光固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。紫外光固化的主要反 应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。在过去 的几年中，紫外光固化涂料在光纤涂层、CD涂层/DVD粘合剂、信用卡、木材、饮料罐、食品包 装、杂志封面、医疗器械和汽车行业中都有着十分迅速的发展。紫外光固化涂料拥有巨大的 市场潜力，其在整个涂料产品中的比例正在逐年增长。 所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷（流动的电荷就形 成了电流）。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。静电的危害很多，静电危害 起因于用电力和静电火花，静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起火和爆炸。静电 的累积不可避免。静电严重时会灼伤人的皮肤，各种电器电磁波和有害射线超量时会干扰 人的内分泌系统。因此避免静电在涂料表面累积显得十分必要。 ZL201310593211. 6公开了一种具有抗静电作用的紫外光固化油墨及其制备方法； ZL03137116. 7公开了紫外光固化抗静电涂料。虽然得到的紫外光固化涂料具有一定的抗静 电作用，然而也存在一些其他问题，如制备方法不易实施，所得涂料不耐化学腐蚀等。 因此，提供一种简单可行的制备方法，用于制备兼具优良的抗静电性能和耐化学 腐蚀性的紫外光固化涂料，显得尤为必要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种防静电紫外光固化涂料的制 备方法，所得的紫外光固化涂料具有良好的抗静电性能，制备方法步骤少，易实施。 为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案： -种防静电紫外光固化涂料的制备方法，包括以下步骤：按重量份数计， (1)将50?100份不饱和聚酯和80?120份聚氨酯丙烯酸酯，超声分散45min， 随后加入60?80份改性聚酯丙烯酸酯，超声分散75min，加热至90°C?IKTC，缓慢滴加 40?55份稀释剂，边搅拌边反应2?3h ; ⑵降温至85°c，加入20?30份助剂，保温高速搅拌分散1?I. 5h ; (3)降温至45°C，加入3?5份光引发剂，边搅拌边反应60?75min后，缓慢降至 室温即得。 进一步地，前述制备方法中，包括以下步骤：按重量份数计， (1)将55份不饱和聚酯和95份聚氨酯丙烯酸酯，超声分散45min，随后加入75份 改性聚酯丙烯酸酯，超声分散75min，加热至90°C?IKTC，缓慢滴加52份稀释剂，边搅拌边 反应2?3h ; (2)降温至85°C，加入28份助剂，保温高速搅拌分散I. 5h ; (3)降温至45°C，加入3份光引发剂，边搅拌边反应75min后，缓慢降至室温即得。 前述制备方法中，稀释剂为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯 酸-β -羟乙酯、β -羟乙基丙烯酸酯、苯乙烯、乙烯基吡络烷酮或乙酸乙烯酯，助剂为消泡 齐U，流平剂，增稠剂和抗静电剂，光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基 苯基甲酮、2, 4, 6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯或2-羟基-2-甲基-1--1-丙酮。 前述制备方法中，消泡剂为有机硅消泡剂，流平剂为有机硅流平剂，增稠剂为羧甲 基纤维素、羟乙基纤维素、聚丙烯酸钠或聚丙烯酰胺，抗静电剂为乙氧基化烷基酸胺或乙氧 基月桂酷胺。 前述制备方法中，高速搅拌分散的转速为1700r/min?1900r/min。 不饱和聚酯：由二元酸（或酸酐）与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树 月旨。它在聚酯的主链中含不饱和键，而醇酸树脂是在侧链中含不饱和键；它是依靠与含有不 饱和键的溶剂的自由基聚合而固化，而醇酸树脂是依靠空气中的氧的作用而聚合；而氧对 于不饱和聚酯有阻聚作用。不饱和聚酯用于涂料的特点有：树脂透明度高，能形成光亮较为 丰满的涂膜，涂膜具有良好的耐水、耐磨、耐溶剂、耐化学药品等性能。本专利技术选用东和玻璃 钢复合材料厂的196型不饱和聚酯。 聚氨酯丙烯酸酯（PUA)的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶 黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯 酸酯卓越的光学性能和耐候性，是一种综合性能优良的辐射固化材料。本专利技术中采用美国 沙多玛聚氨酯丙烯酸酯CN965NS。 改性聚酯丙烯酸酯：具有柔韧性好，润湿性好，附着力佳，粘度低，流平性好，成膜 快等特点。本专利技术中采用江门市恒光新材料有限公司的5200型改性聚酯丙烯酸酯。 稀释剂：又称反应性溶剂，既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中参 与成膜反应，形成不挥发组分而留在涂膜中。本专利技术选用的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸 乙酯和甲基丙烯酸-β_羟乙酯有利于提高附着力；β-羟乙基丙烯酸酯溶解性好，稀释力 强；乙烯基吡络烷酮活性高；乙酸乙烯酯稀释力强。 光引发剂：是光固化胶黏剂的重要组分之一，它对固化速率起着决定性作用。光引 发剂受紫外光照射后，吸收光的能量，分裂成2个活性自由基，引发光敏树脂和活性稀释剂 发生连锁聚合，使胶黏剂交联固化，其特点是快速、环保、节能。本专利技术选用的2-羟基-2-甲 基-1--1-丙酮和安息香异丙醚具有引发效率高，热稳定性好， 耐黄变，无异味等优点。2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮具有储 存时间长，引发效率高，紫外吸收范围广等优点；2, 4, 6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯和 2-羟基-2-甲基-1--1-丙酮具有引发效率高，热稳定性好， 耐黄变，无异味等优点。 有机硅消泡剂：采用聚醚改性有机硅消泡剂，它很容易在水中乳化，亦称作"自乳 化型消泡剂"，在其浊点温度以上时，失去对水的溶解性和机械稳定性，并耐酸、碱和无机 盐，可用于苛刻条件下的消泡。本专利技术中聚醚改性有机硅消泡剂采用《Si-0-C型聚醚改性 有机硅消泡剂乳液的制备及性能研究》（吴仁德等，天津工业大学学报，2010年第29卷第1 期）中的方法制备得到。 流平剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。本发 明中采用广州市诺康化工有限公司的NKS-5323型流平剂。 增稠剂：加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋 予良好的物理机械稳定性。本专利技术选用的羧甲基纤维素和羟乙基纤维素具有增稠、悬浮、乳 化、稳定等多种功能。聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺具有较强的增稠性和较好的流平性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电紫外光固化涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:按重量份数计，(1)将50～100份不饱和聚酯和80～120份聚氨酯丙烯酸酯，超声分散45min，随后加入60～80份改性聚酯丙烯酸酯，超声分散75min，加热至90℃～110℃，缓慢滴加40～55份稀释剂，边搅拌边反应2～3h；(2)降温至85℃，加入20～30份助剂，保温高速搅拌分散1～1.5h；(3)降温至45℃，加入3～5份光引发剂，边搅拌边反应60～75min后，缓慢降至室温即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞金根，柴凌燕，
申请(专利权)人：湖州南浔双林振森实木加工厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33