一种中药阿胶原料药材驴皮的预处理方法技术

技术编号:11263325 阅读:102 留言:0更新日期:2015-04-08 08:44
本发明专利技术涉及一种中药阿胶原料药材驴皮的预处理方法。本发明专利技术所述的方法包括:1b)水洗;1c)去肉;1)绷板干燥;2)挂晾干燥。本发明专利技术采用挂晾干燥和绷板干燥相结合的工艺取代了传统的晒干步骤,并通过多次的实验研究,将挂晾干燥和绷板干燥处理的驴皮的含水量设定在最适当的范围内,整个干燥效率高,节能,同时干燥效果好,卫生,有利于驴皮的长期保存;另外,本发明专利技术的方法还包括降温水洗和机械去肉两个工序,减少了污染源,有利于驴皮的长期保存,同时有利于提高阿胶品质。本发明专利技术的方法干燥总时间短,干燥均匀性好,能耗低;皮张干净,细菌不容易繁殖;皮张油脂含量低,有利于阿胶品质的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种中药阿胶原料药材驴皮的预处理方法
本专利技术涉及一种中药阿胶原料药材的预处理方法,具体的说,涉及一种利用绷板干燥和挂晾干燥相结合的驴皮预处理方法。
技术介绍
阿胶是一种有着悠久历史的传统的名贵中药,其主要原料是驴皮,驴皮的质量是影响阿胶质量的最重要的因素。制作阿胶的驴皮主要来源于屠宰马科动物驴后从动物体剥下的皮张,由于养殖、屠宰、运输等原因,鲜驴皮从动物体剥下后至进入加工阿胶的处理过程一般会间隔一定的时间,在这段时间中如果不将鲜驴皮进行任何处理进行保存,由于组成鲜驴皮的蛋白质种类很多,还含有大量的非蛋白质组分,如水分、脂肪和类脂物、矿物质以及碳水化合物等,则驴皮很容易出现腐败,变质的现象。目前,驴皮保存前一般采用盐腌法或干燥法进行预处理。干燥法一般指自然晾晒干燥,将皮张平铺在地面进行晾晒干燥,每天早上铺开,晚上收回,中间定期进行翻面,每天重复操作直至皮张完全干透为止。该法干燥时间长,具体时间取决于当地的气候,生产效率低下,而且晾晒场地需要整洁宽敞,空气流通;反复晾晒的过程,人工投入大,工人劳动强度大,劳动环境差;皮张平铺在地面上,为单面干燥,干燥效率低且不卫生。此外,皮张在干燥过程中会产生自然收缩、粘结,易造成局部干燥不透等现象,晒干的皮料还不易回软,另外,采用干燥法保存驴皮,容易出现以下几种劣质驴皮:(1)油烧板。驴皮鲜皮遇到太阳暴晒急热后,皮板中脂肪溶化二渗入皮纤维中间,油脂在日光、空气、酶及其他微生物作用下发生酸败、发热,致使皮纤维变性、胶化。外观表现为板面发黑,挂有一层油垢。油烧板没有熬胶价值。(2)虫蛀皮。晾晒的过程中,苍蝇等昆虫在皮张上下卵,繁殖等。蛀虫及皮蠹(黑皮蠹和白皮蠹)对皮板的侵蚀,使驴皮制得的阿胶品质下降。(3)霉烂皮。驴皮晾晒不及时或晾晒过程中遇水,皮板中蛋白质在霉菌等微生物和酶的作用下逐渐分解,致使皮纤维发生霉烂。该种驴皮板出胶率低,且阿胶品质下降。盐腌法是将皮张用食盐进行腌制,皮张的质量有保证,但向皮张中引入了其他的杂质,在制胶过程中必须去除干净,否则会影响阿胶的质量和口感。针对上述缺陷,本专利技术的目的是提供一种用作阿胶原料的驴皮的预处理方法。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供一种用作阿胶原材料的驴皮的预处理方法。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是包括以下步骤:1)绷板干燥:将驴皮固定在绷板干燥机上,采用40℃~55℃温度烘2h~10h,烘至皮张中水分含量为35%~50%,取下皮张;2)挂晾干燥:将驴皮固定在挂晾机上,挂晾干燥,温度不超过55℃,直至皮张中水分含量为16%~24%,取下皮张。然后将干燥的皮张堆垛,转移驴皮至仓库,垛高为1.2m~1.5m。3)另外,步骤1)之前,本专利技术所述的方法还包括:1b)水洗:将鲜驴皮用水清洗。4)步骤1b)中,所述水洗为鼓滚降温水洗,所述鼓滚降温水洗如下进行:将鲜皮置于鼓滚设备内,加入质量为皮重100%~400%的水,水温控制为5℃~20℃,转动10min~30min;然后鲜皮出鼓;优选的,所述鼓滚降温水洗中,所述水的用量为皮重的200%~300%,水温为10℃~15℃。5)步骤1a)之后,步骤1)之前,本专利技术所述的方法还包括:1c)去肉:去除驴皮的脂肪层。去肉是为了去除多余的油脂,延长驴皮保存期。所述去肉可以人工进行,也可以机械去肉,优选机械去肉;6)所述机械去皮是采用去肉机进行。所述去肉机为阿胶制备行业中使用的驴皮去肉机,可以为机械传动式去肉机、液压传动式去肉机和通过式去肉机。或者其他具有类似结构或功能的去肉机械。优选采用液压去肉机刮除皮张的油脂和其吸附的杂质。所述步骤1b)之前,还包括1a)称重:称取鲜驴皮的质量。所述称重中,称量一定批次的鲜驴皮的最大重量取决于鼓滚设备的最大装载量。其中,步骤1b)中,所述水洗即为将鲜驴皮用水清洗,旨在去除残血和夹杂物,通过水洗,驴皮皮毛和表面沾附的大量泥沙和部分的盐能够沉积或溶解在水中,大大提高驴皮的品质,这可采用本领域常用的方法进行,为工业实现简便起见,本专利技术采用鼓滚设备清洗。所述鼓滚设备为:中药阿胶制备行业中,驴皮清洗常用的鼓滚设备,可以为普通悬挂式转鼓、倾斜转鼓、水平螺旋转鼓、分格转鼓、超载转鼓等。或者其他具有类似结构或功能的鼓滚设备。另外,为保证皮张的蛋白质和其他物质的稳定性,采用较低温度的水进行清洗,即鼓滚降温水洗;所述鼓滚降温水洗如下进行:将鲜皮置于鼓滚设备内,加入质量为皮重100%~400%的水,水温控制为5℃~20℃,转动10min~30min;鲜皮出鼓;优选的,所述鼓滚降温水洗中,所述水的用量为皮重的200%~300%,水温为10℃~15℃。步骤2)中,采用的绷板机可以为链带式自动绷平干燥机、洞道式绷板干燥机、全自动绷板干燥机和无夹绷板干燥机。或者其他具有类似结构或功能的绷板机。所述绷板干燥的温度优选为45℃~50℃;所述皮张水分含量优选为45%~50%。所述步骤3)中,采用的挂晾机可以为挂晾式(环形)通道干燥机、链杆式通道干燥机和带式输送干燥通道。或者其他具有类似结构或功能的挂晾机,其装设有输送装置、空气加热装置(可不含)和通排风装置。所述挂晾干燥的温度优选为40℃~45℃;所述皮张水分含量优选为18%~22%。因此,本专利技术提出鲜驴皮的预处理方法,包括以下步骤:1a)称重:称取鲜驴皮的质量;1b)鼓滚降温水洗:将鲜皮至于鼓滚设备内,加入皮重100%~400%的水,水温为5℃~20℃,转动10min~30min;鲜皮出鼓;1c)机械去肉:去除驴皮的脂肪层;1)绷板干燥:将驴皮固定在绷板干燥机上,采用40℃~55℃温度烘2h~10h,烘至皮张中水分含量为35%~50%,取下皮张;2)挂晾干燥:将驴皮固定在挂晾机上,挂晾干燥,温度不超过55℃,直至皮张中水分含量为16%~24%,取下皮张。然后将干燥的皮张堆垛,转移驴皮至仓库,垛高为1.2m~1.5m。优选的,步骤1b)中,所述水的质量为皮重的200%~300%,水温为10℃~15℃。步骤1)中,所述绷板干燥的温度优选为45℃~50℃;所述皮张水分含量优选为45%~50%。步骤2)中,所述挂晾干燥的温度优选为40℃~45℃;所述皮张水分含量优选为18%~22%。虽然,驴皮含水率和制胶质量没有必然的联系,但含水率会影响驴皮的保存质量和保存时间,绷板干燥要求控制水分含量低于50%,这样皮张就是平整的,在后期挂晾干燥中不容易卷曲,便于操作和提高干燥效果;挂晾干燥要求控制水分含量24%以下,最好在18-20%。这样便于长期保存。水分含量高,则细菌容易繁殖,腐败皮张,从而进而影响阿胶制品的品质。本专利技术采用挂晾干燥和绷板干燥相结合的工艺取代了传统的晒干步骤,并通过多次的实验研究,将挂晾干燥和绷板干燥处理的驴皮的含水量设定在最适当的范围内,绷板干燥采用恒定的温度干燥皮张的同时固定皮张不使其自然收缩,有利于驴皮的快速干燥,皮张更平整;等皮张到半干不再收缩时采用挂晾干燥;整个干燥效率高,节能,同时干燥效果好,卫生,有利于驴皮的长期保存;另外,本专利技术的方法在挂晾干燥和绷板干燥驴皮的基础上增加了降温水洗和机械去肉两个工序,降温水洗一方面能够降低皮张温度,抑制细菌活动,另一方面可以洗去皮张上的血水、粪便以及其他杂物,降低了本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种中药阿胶原料药材驴皮的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)绷板干燥:将驴皮固定在绷板干燥机上,采用40℃~55℃温度烘2h~10h,烘至皮张中水分含量为35%~50%,取下皮张;2)挂晾干燥:将驴皮固定在挂晾机上,挂晾干燥,温度不超过55℃,直至皮张中水分含量为16%~24%,取下皮张。

【技术特征摘要】
1.一种中药阿胶原料药材驴皮的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1a)称重:称取鲜驴皮的质量;1b)水洗:将鲜驴皮用水清洗;所述水洗为鼓滚降温水洗,所述鼓滚降温水洗如下进行:将鲜皮置于鼓滚设备内,加入质量为皮重100%~400%的水,水温控制为5℃~20℃,转动10min~30min;然后鲜皮出鼓;1c)去肉:去除驴皮的脂肪层;1)绷板干燥:将驴皮固定在绷板干燥机上,采用40℃~55℃温度烘2h~10h,烘至皮张中水分含量为35%~50%,取下皮张;2)挂晾干燥:将驴皮固定在挂晾机上,挂晾干燥,温度不超...

【专利技术属性】
技术研发人员:嵇传良周祥山秦玉峰尤金花徐云鹏周建飞廖学品石碧
申请(专利权)人:山东东阿阿胶股份有限公司四川大学
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术