【技术实现步骤摘要】
大泵抽油作业系统
本专利技术属于一种油田采油设备,特别是一种大泵抽油作业系统。
技术介绍
在油井采油生产之前,首先要将堵水总成下井,堵水总成实现堵水功能后,还需要起出大泵以上的油管,并再次下放生产管柱总成,才可以进行采油作业,由于反复操作,使下井工艺比较繁琐,作业费用较高,在修井作业时要起出管柱,但由于不具有防喷措施,因而造成井口喷油,浪费能源又污染环境;因为大泵以上的油管固定于井口,大泵以上的油管上安装有支撑锚固定装置,所以在井口到支撑锚之间的大泵以上的油管距离固定,由于大泵以上的油管受温度升高等因素的影响会伸长,就会发生压大泵以上的油管的情况,造成大泵以上的油管弯曲,产生严重的偏磨,偏磨主要危害为:造成油管漏失;偏磨产生的铁屑卡泵等。偏磨使油管管柱过早的损坏,影响油井的正常生产,需要修井,大大的增加了作业时间和作业费用。本专利技术的目的是为了实现堵水总成与生产管柱总成一次性下井,同时连接方便、互换性好,并且可以实现油管内防喷、堵水总成防脱及不压油管的功能,节省作业费用,缩短作业时间。本专利技术提供的技术方案如下:包括自封封隔器、捅杆、丢手封隔器、拉簧活门和封隔器坐封开关,其特征是:自封封隔器的硫化胶筒内表面设置角度为12度的环形锥面;自封封隔器下端螺纹连接捅杆上端,捅杆穿过丢手封隔器、拉簧活门及油管并且同心,捅杆上端的连接段下端面与丢手封隔器的中心管上端面设置预留距离;捅杆的外管与丢手封隔器的中心管通过销钉连接,丢手封隔器下端通过螺纹连接拉簧活门的上端,拉簧活门下端通过螺纹连接油管,油管下端通过螺纹连接封隔器坐封开关;封隔器坐封开关的主体内置球座,并通 ...
【技术保护点】
一种大泵抽油作业系统,包括自封封隔器、捅杆、丢手封隔器、拉簧活门和封隔器坐封开关,其特征是:自封封隔器的硫化胶筒内表面设置角度为12度的环形锥面;自封封隔器下端螺纹连接捅杆上端,捅杆穿过丢手封隔器、拉簧活门及油管并且同心,捅杆上端的连接段环状凸起下端面与丢手封隔器的中心管上端面设置预留距离;捅杆的外管与丢手封隔器的中心管通过销钉连接,丢手封隔器下端通过螺纹连接拉簧活门的上端,拉簧活门下端通过螺纹连接油管,油管下端通过螺纹连接封隔器坐封开关;封隔器坐封开关的主体内置球座,并通过销钉固定,内置球座的下端面与主体的下端内止口之间预留一定的距离,钢球安装在球座端口处,压板与主体螺纹连接使得钢球固定。
【技术特征摘要】
1.一种大泵抽油作业系统,包括自封封隔器、捅杆、丢手封隔器、拉簧活门和封隔器坐封开关,其特征是:自封封隔器的硫化胶筒内表面设置角度为12度的环形锥面;自封封隔器下端螺纹连接捅杆上端,捅杆穿过丢手封隔器、拉簧活门及油管并且与三者均同心,捅杆上端的连接段环状凸起下端面与丢手封隔器的中心管上端面设置预留距离;捅杆的外管与丢手封隔器的中心管通过销钉连接,丢手封隔器下端通过螺纹连接拉簧活门的上端,拉簧活门下端通过螺纹连接油管,油管下端通过螺纹连接...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。