本实用新型专利技术公开了一种玉米收获机割台，包括割台架，割台架上设有用于摘穗的摘穗装置，所述摘穗装置包括在割台架上间隔一定距离平行设置的右旋摘穗辊和左旋摘穗辊，所述右旋摘穗辊和左旋摘穗辊的轴线所在的平面与水平面平行；所述右旋摘穗辊和左旋摘穗辊能向相反方向转动；割台架上设有用于拨禾的拨禾装置，所述拨禾装置包括设置在右旋摘穗辊和左旋摘穗辊上方的位置上的两组拨禾链条，所述两组拨禾链条相隔一定距离对称设置，所述拨禾链条上设有若干个拨禾爪；所述割台架上位于拨禾装置和摘穗装置之间的位置固定设有两块对称设置的摘穗板，所述摘穗板具有向下的弯曲部；所述割台架上设有拨禾链条张紧装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农用机械关键部件，具体地说是涉及一种玉米收获机割台。
技术介绍
传统的玉米收获机的割台结构如附图1所示，包括割台架1’， 割台架1’上设有左旋摘穗辊2’、 右旋摘穗辊3’、 摘穗箱齿轮4’、 侧拨禾链齿轮箱5’和中拨禾链齿轮箱6’；摘穗箱齿轮4’具有四个输出端，二个输出端输出左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’， 摘穗箱齿轮4’的一个输出端输出到拨禾链箱5’， 摘穗箱齿轮4’剩余的一个输出端输出中拨禾链箱6’； 左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’在竖直方向上一高一低设置，左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’在竖直方向上一高一低设置，左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’的圆心连线与水平面成一定角度倾斜设置。左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’由摘穗箱4’驱动相向转动；左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’的前端通过轴承座固定在割台架1’上；割台架1’的前端固定拨禾链，拨禾链由侧拨禾链箱5’、 中拨禾链箱6’驱动。该型式割台工作时，左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’将果穗摘下后，果穗随即与摘穗辊脱离，跌入割台中间的果穗升运器中，再由二升运器传送至剥皮装置。采取上述结构的摘穗辊在使用中有以下问题，1、结构复杂，故障率高。该型式割台上齿轮箱数量多、割台架1’结构繁琐、传动复杂，易故障，保养成本高。2、因复杂的结构，加工、装配成本偏高。3、过多的齿轮箱，导致拓展行数困难，从而难以装到大型多行玉米收获机上。4、摘穗辊轴承座处易卡果穗。因左旋摘穗辊2’和右旋摘穗辊3’两摘穗辊轴承座前后位置一致，轴承座不做运动，易导致果穗卡在量轴承座间。5、螺旋摘穗辊一高一低排列，导致摘穗结构复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种玉米收获机割台，该玉米收获机割台具有结构简单，故障率低的优点。一种玉米收获机割台，包括割台架，割台架上设有用于摘穗的摘穗装置，割台架上设有用于拨禾的拨禾装置，其特征在于：所述摘穗装置包括在割台架上间隔一定距离平行设置的右旋摘穗辊和左旋摘穗辊，所述右旋摘穗辊和左旋摘穗辊的轴线所在的平面与水平面平行；所述右旋摘穗辊和左旋摘穗辊能向相反方向转动。以下是对上述技术方案的进一步改进：所述拨禾装置包括设置在右旋摘穗辊和左旋摘穗辊上方的位置上的两组拨禾链条，所述两组拨禾链条相隔一定距离对称设置，所述拨禾链条上设有若干个拨禾爪。所述割台架上位于拨禾装置和摘穗装置之间的位置固定设有两块对称设置的摘穗板，所述摘穗板具有向下的弯曲部.摘穗板从左旋摘穗辊中间位置起一直延伸到左旋摘穗辊的端部。所述割台架上设有拨禾链条张紧装置。割台架上设有摘穗齿轮箱，所述摘穗齿轮箱具有两个水平输出端和两个竖直输出端，水平输出端与右旋摘穗辊和左旋摘穗辊连接，竖直输出端在摘穗齿轮箱的顶部，两个竖直输出端对称设置，竖直输出端连接有主动拨禾链，主动拨禾链通过拨禾链条连接有从动拨禾链轮。右旋摘穗辊和左旋摘穗辊通过轴承座通过两个轴承座设置在割台上，所述两个轴承座间隔设置。采用本实施例中的割台与
技术介绍
中的割台相比，精简了结构，特别是减少了齿轮箱，只需一个齿轮箱即可完成工作过程，降低了成本；传动结构简单，便于维护保养，而且割台上可方便的设置多组摘穗装置；使割台易实现多行大型化。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为
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中玉米收获机割台的结构示意图；附图2为附图1的左视图；附图3为附图1的俯视图；附图4为本实施例中玉米收获机割台的结构示意图；附图5为附图4的左视图。图中：1-摘穗齿轮箱；2-右旋摘穗辊；3-拨禾链条；4-从动拨禾链轮；5-拨禾链条张紧装置；6-摘穗板；7-左旋摘穗辊；8-割台架；9-拨禾爪；10-主动拨禾链轮；11-轴承座。具体实施方式实施例，如附图4和附图5所示， 一种玉米收获机割台，包括割台架8，割台架8上设有用于摘穗的摘穗装置，所述摘穗装置包括在割台架8上间隔一定距离平行设置的右旋摘穗辊2和左旋摘穗辊7，所述右旋摘穗辊2和左旋摘穗辊7的轴线所在的平面与水平面平行；所述右旋摘穗辊2和左旋摘穗辊7能向相反方向转动。割台架8上设有用于拨禾的拨禾装置，所述拨禾装置包括设置在右旋摘穗辊2和左旋摘穗辊7上方的位置上的两组拨禾链条3，所述两组拨禾链条3相隔一定距离对称设置，所述拨禾链条3上设有若干个拨禾爪9。所述割台架8上位于拨禾装置和摘穗装置之间的位置固定设有两块对称设置的摘穗板6，所述摘穗板6具有向下的弯曲部；所述割台架8上设有拨禾链条张紧装置5。摘穗板6从左旋摘穗辊7中间位置起一直延伸到左旋摘穗辊7的端部。割台架8上设有摘穗齿轮箱1，所述摘穗齿轮箱1具有两个水平输出端和两个竖直输出端，水平输出端与右旋摘穗辊和左旋摘穗辊7连接，竖直输出端在摘穗齿轮箱1的顶部，两个竖直输出端对称设置，竖直输出端连接有主动拨禾链10，主动拨禾链10通过拨禾链条3连接有从动拨禾链轮4。右旋摘穗辊2和左旋摘穗辊7通过轴承座11通过两个轴承座设置在割台8上，所述两个轴承座间隔设置，秸秆不容易堵塞在右旋摘穗辊2和左旋摘穗辊7的输入端。摘穗齿轮箱1驱动拨禾链条3和右旋摘穗辊2、左旋摘穗辊7；拨禾链条3由拨禾链轮4支撑，由拨禾链张紧装置5张紧；右旋摘穗辊2、左旋摘穗辊7和摘穗板7完成拉茎摘穗，由拨禾链条3输送到割台后方螺旋输送装置中，从而完成摘穗工作。采用本实施例中的割台与
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中的割台相比，精简了结构，特别是减少了齿轮箱，只需一个齿轮箱即可完成工作过程，降低了加工和装配成本；传动结构简单，便于维护保养，而且割台上可方便的设置多组摘穗装置；使割台易实现多行大型化； 组摘穗辊辊前轴承座位置错开；左旋螺旋摘穗辊和右旋螺旋摘穗辊在同一水平线上使用，从而可以使用结构简单可靠的摘穗箱，为割台实现多行大型化创造了必要条件，也节约了成本、降低了故障率。摘穗板6设计为起点在摘穗辊约中间位置；摘穗辊前半截上方无障碍，从而使拉茎流畅、不易断杆掉叶，降低了含杂率；果穗被摘穗板摘下后不与摘穗辊接触，由拨禾链条输送到割台后方螺旋输送装置中，从而避免了辊伤穗，有效降低了果穗破损率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米收获机割台，包括割台架（8），割台架（8）上设有用于摘穗的摘穗装置，割台架（8）上设有用于拨禾的拨禾装置，其特征在于：所述摘穗装置包括在割台架（8）上间隔一定距离平行设置的右旋摘穗辊（2）和左旋摘穗辊（7），所述右旋摘穗辊（2）和左旋摘穗辊（7）的轴线所在的平面与水平面平行；所述右旋摘穗辊（2）和左旋摘穗辊（7）能向相反方向转动。
【技术特征摘要】
1.一种玉米收获机割台，包括割台架（8），割台架（8）上设有用于摘穗的摘穗装置，割台架（8）上设有用于拨禾的拨禾装置，其特征在于：
所述摘穗装置包括在割台架（8）上间隔一定距离平行设置的右旋摘穗辊（2）和左旋摘穗辊（7），所述右旋摘穗辊（2）和左旋摘穗辊（7）的轴线所在的平面与水平面平行；所述右旋摘穗辊（2）和左旋摘穗辊（7）能向相反方向转动。
2.如权利要求1所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述拨禾装置包括设置在右旋摘穗辊（2）和左旋摘穗辊（7）上方的位置上的两组拨禾链条(3)，所述两组拨禾链条(3)相隔一定距离对称设置，所述拨禾链条(3)上设有若干个拨禾爪(9)。
3.如权利要求2所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述割台架8上位于拨禾装置和摘穗装置之间的位置固定设有两块对称设置的摘穗板6，所述摘穗板6具有向下的弯曲部。
【专利技术属性】
技术研发人员：滕麟群，
申请(专利权)人：潍坊昌荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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