一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁包括把手推杆和热敏锁本体，把手推杆竖向设置在包装容器盖部，热敏锁本体设置在包装容器本体，把手推杆向外推出时与热敏锁本体活动接触；热敏锁本体包括壳体、热敏动作片和状态显示杆，壳体上设有状态显示窗；状态显示杆竖向设置在状态显示窗内侧，状态显示杆底部通过复位弹簧与壳体底部活动连接状态显示杆上部设有状态显示板；热敏动作片竖向设置在壳体内部，热敏动作片为双层叠合结构，包括两竖向的第一热敏片和第二热敏片，第一热敏片上部横向设置有卡扣销钉，卡扣销钉左右移动与状态显示杆的限位凹槽接触或松弛进行状态显示。本实用新型专利技术的热敏锁具有制造成本低、使用寿命长、复位灵敏度高和安全可靠特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁包括把手推杆和热敏锁本体，把手推杆竖向设置在包装容器盖部，热敏锁本体设置在包装容器本体，把手推杆向外推出时与热敏锁本体活动接触；热敏锁本体包括壳体、热敏动作片和状态显示杆，壳体上设有状态显示窗；状态显示杆竖向设置在状态显示窗内侧，状态显示杆底部通过复位弹簧与壳体底部活动连接状态显示杆上部设有状态显示板；热敏动作片竖向设置在壳体内部，热敏动作片为双层叠合结构，包括两竖向的第一热敏片和第二热敏片，第一热敏片上部横向设置有卡扣销钉，卡扣销钉左右移动与状态显示杆的限位凹槽接触或松弛进行状态显示。本技术的热敏锁具有制造成本低、使用寿命长、复位灵敏度高和安全可靠特点。【专利说明】一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁
本技术涉及医用包装容器零部件
，具体是指一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁。
技术介绍
医疗器械无菌状态的管控是防止外科手术术后感染的重要环节，医院也将此作为降低病人感染率的重要因素，而对医疗器械产品进行高温高压灭菌处理方式是每个医院首选的灭菌处理方式，因此高温高压灭菌后医疗器械包装容器无菌状态存放的标识问题是每个医院都高度重视的问题。 热敏锁的使用是解决了高温高压灭菌后医疗器械包装容器无菌状态存放标识的问题，市场上医用灭菌盒或消毒盒以及类似包装容器所用的热敏锁具有结构简单，只受温度控制，无需配备开启钥匙，使用方便，能够满足灭菌使用要求，配在灭菌盒上使用，从锁舌的锁定状态可直接识别灭菌盒是否经过灭菌处理，其内的物品是否处于安全可靠的无菌状态，广泛使用在灭菌盒等医用包装容器上。 但是现有的热敏锁一般通过温控弹簧实现其功能，温控弹簧加工工艺技术要求高导致使用成本居高不下；而且温控弹簧存在阻尼摩擦，多次重复使用后易磨损，导致使用寿命大大降低；并且在经受多次高温高压苛刻环境条件后会加速温控弹簧的损伤，其灵敏度也显著降低，无法自动复位，常常需要人工进行复位，既使用不便，又同时存在细菌感染的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁，有效解决温控弹簧类型热敏锁的使用缺陷，具有制造成本低、使用寿命长、复位灵敏度高和安全可靠的特点。 本技术可以通过以下技术方案来实现: 本技术公开了一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁，包括把手推杆和热敏锁本体，所述把手推杆竖向设置在包装容器盖部，所述热敏锁本体设置在包装容器本体，所述把手推杆向外推出时与热敏锁本体活动接触；所述热敏锁本体包括壳体、热敏动作片和状态显示杆，所述壳体上设有状态显示窗；所述状态显示杆竖向设置在状态显示窗内侧，所述状态显示杆位于把手推杆的正下方并在把手推杆向外推出时与把手推杆活动接触，所述状态显示杆底部通过复位弹簧与壳体底部活动连接，所述状态显示杆中部设有限位凹槽，所述状态显示杆上部设有状态显示板，所述状态显示板随状态显示杆上下移动与状态显示窗位置对应；所述热敏动作片竖向设置在壳体内部，所述热敏动作片为双层叠合结构，包括两竖向的第一热敏片和第二热敏片，所述第一热敏片热敏系数大于第二热敏片，所述第二热敏片位于第一热敏片和状态显示杆之间，所述第一热敏片上部横向设置有卡扣销钉，卡扣销钉左右移动与状态显示杆的限位凹槽接触或松弛进行状态显示。 所述状态显示杆在限位凹槽和复位弹簧连接处之间设有卡位凸起。通过卡位凸起，有效避免状态显示杆过度上下移动，很好地保证状态显示板的位置与状态显示窗口的位置对应。 所述状态显示窗为透明窗口，直接通过透明窗口，可以之间看到使用状态显示，有效避免开启后而被再次使用的细菌感染风险。 所述状态显示板为上下两层的状态标识区，所述状态标识区的状态标识为文字、字母或颜色，可以根据实际需要，灵活选用不同的状态标识，提高识别度。 本技术一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁，与现有的具有的热敏锁相比，具有如下的有益效果: 第一、制造成本低，本技术结构简单，通过双层叠合的热敏动作片代替温控弹簧，降低工艺加工要求，有效降低制造成本； 第二、使用寿命长，通过采用双层叠合的热敏动作片代替温控弹簧，有效避免阻尼系数的影响，避免摩擦带来的损伤，延长了热敏锁的使用寿命； 第三、复位灵敏度高，通过双层不同热敏系数的热敏动作片的片状叠合设计，既有效减少阻尼损伤，又增大温度感应动作承受载体，较好地保证了热敏锁的灵敏度； 第四、安全可靠，使用状态直接与把手推杆联动，使用状态标识非常直观易于观察，且复位灵敏度高有效避免人工复位感染的风险，为包装容器的无菌使用提供多重保障。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁高温灭菌前结构示意图； 附图2为本技术一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁高温灭菌时结构示意图； 附图3为本技术一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁使用后结构不意图； 附图中标记包括:1、把手推杆，2、热敏锁本体，3、状态显示杆，4、热敏动作片，5、壳体，6、状态显示窗，7、复位弹簧，8、卡位凸起，9、状态显示板，10、限位凹槽，11、第一热敏片，12、第二热敏片，13、卡扣销钉。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。 如图1所示，本技术公开了一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁，包括把手推杆I和热敏锁本体2，所述把手推杆I竖向设置在包装容器盖部，所述热敏锁本体2设置在包装容器本体，所述把手推杆I向外推出时与热敏锁本体2活动接触；所述热敏锁本体2包括壳体5、热敏动作片4和状态显示杆3，所述壳体5上设有状态显示窗6 ;所述状态显示杆3竖向设置在状态显示窗6内侧，所述状态显示杆3位于把手推杆I的正下方并在把手推杆I向外推出时与把手推杆I活动接触，所述状态显示杆3底部通过复位弹簧7与壳体5底部活动连接，所述状态显示杆3中部设有限位凹槽10，所述状态显示杆3上部设有状态显示板9，所述状态显示板9随状态显示杆3上下移动与状态显示窗6位置对应；所述热敏动作片4竖向设置在壳体5内部，所述热敏动作片4为双层叠合结构，包括两竖向的第一热敏片和第二热敏片12，所述第一热敏片热膨胀系数小于第二热敏片12，所述第二热敏片12位于第一热敏片和状态显示杆3之间，所述第一热敏片上部横向设置有卡扣销钉13，卡扣销钉13左右移动与状态显示杆3的限位凹槽10接触或松弛进行状态显示。所述状态显示杆3在限位凹槽10和复位弹簧7连接处之间设有卡位凸起8。通过卡位凸起8，有效避免状态显示杆3过度上下移动，很好地保证状态显示板9的位置与状态显示窗6 口的位置对应。所述状态显示窗6为透明窗口，直接通过透明窗口，可以之间看到使用状态显示，有效避免开启后而被再次使用的细菌感染风险。所述状态显示板9为上下两层的状态标识区，所述状态标识区的状态标识为文字、字母或颜色，可以根据实际需要，灵活选用不同的状态标识，提高识别度。 如图1所示，灭菌前热敏动作片4处于自由状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带使用状态自动标识功能的医用包装容器热敏锁，其特征在于：包括把手推杆（1）和热敏锁本体（2），所述把手推杆（1）竖向设置在包装容器盖部，所述热敏锁本体（2）设置在包装容器本体，所述把手推杆（1）向外推出时与热敏锁本体（2）活动接触；所述热敏锁本体（2）包括壳体（5）、热敏动作片（4）和状态显示杆（3），所述壳体（5）上设有状态显示窗（6）；所述状态显示杆（3）竖向设置在状态显示窗（6）内侧，所述状态显示杆（3）位于把手推杆（1）的正下方并在把手推杆（1）向外推出时与把手推杆（1）活动接触，所述状态显示杆（3）底部通过复位弹簧（7）与壳体（5）底部活动连接，所述状态显示杆（3）中部设有限位凹槽（10），所述状态显示杆（3）上部设有状态显示板（9），所述状态显示板（9）随状态显示杆（3）上下移动与状态显示窗（6）位置对应；所述热敏动作片（4）竖向设置在壳体（5）内部，所述热敏动作片（4）为双层叠合结构，包括两竖向的第一热敏片和第二热敏片（12），所述第一热敏片热敏系数大于第二热敏片（12），所述第二热敏片（12）位于第一热敏片和状态显示杆（3）之间，所述第一热敏片上部横向设置有卡扣销钉（13），卡扣销钉（13）左右移动与状态显示杆（3）的限位凹槽（10）接触或松弛进行状态显示。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光宇，吴衍，李成健，
申请(专利权)人：域鑫科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44