一种高度可调的门式起重机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高度可调的门式起重机，包括承重轮、升降装置、横梁、起重装置和底盘装置；四个承重轮分别设于升降装置之下；四个底盘装置分别设于承重轮的外侧；两套升降装置相对设置；横梁水平横向设于升降装置顶部；起重装置安装于横梁上。本实用新型专利技术可实现高度可调，满足不同工作环境的高度需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种高度可调的门式起重机，包括承重轮、升降装置、横梁、起重装置和底盘装置；四个承重轮分别设于升降装置之下；四个底盘装置分别设于承重轮的外侧；两套升降装置相对设置；横梁水平横向设于升降装置顶部；起重装置安装于横梁上。本技术可实现高度可调，满足不同工作环境的高度需求。【专利说明】一种高度可调的门式起重机
本技术涉及起重设备领域，具体涉及一种高度可调的门式起重机。
技术介绍
门式起重机也称作“龙门吊”，是广泛应用于机械行业的起重设备，常见于各大小厂房车间，用于起吊搬运厂区内的货物或设备。门式起重机立于地面并能顺着导轨平移，安装于横梁上的电动葫芦也能顺着横梁移动，实现货物的起吊运输。 现有技术中的门式起重机的横梁是定高的，因此工厂车间的建筑高度需要与门式起重机的总高相对应，或门式起重机需要因应工厂车间的具体建筑高度进行定制。然而工厂车间的具体高度是各有不同的，同样规格的门式起重机不能满足不同车间的高度需求。 不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高度可调的门式起重机，实现高度可调，满足不同工作环境的高度需求。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种高度可调的门式起重机，包括承重轮、升降装置、横梁、起重装置和底盘装置；四个承重轮分别设于升降装置之下；四个底盘装置分别设于承重轮的外侧；两套升降装置相对设置；横梁水平横向设于升降装置顶部；起重装置安装于横梁上。 进一步的，所述升降装置包括:水平纵向相对设于两侧底部的两条底梁，所述四个承重轮分别设于底梁底部；底梁之上立设有竖直伸缩的液压油缸，液压油缸的顶部与横梁连接；液压油缸中部设有水平纵向布置的固定抱箍；固定抱箍与底梁之间设有倾斜设置的用于加固的斜撑。 进一步的，所述升降装置包括:水平纵向相对设于两侧底部的两条底梁；两条外立柱立设于底梁之上，外立柱外侧设有顺着外立柱延伸方向排列的外安装孔，外立柱外侧中部设有盘车线孔；外立柱与底梁之间设有倾斜设置的用于加固的斜撑；两条内立柱分别装插于外立柱之内，内立柱外侧设有顺着内立柱延伸方向排列的内安装孔和单面铣槽，内立柱内侧底部设有滑轮，外立柱和内立柱之间通过螺栓穿过外安装孔和内安装孔固定连接；横梁水平横向固定于内立柱的顶部；外立柱的盘车线孔外侧设有盘车装置。 进一步的，所述盘车装置包括:盘车轮、传动系统、盘车滚筒和钢丝绳；盘车轮通过传动系统与盘车滚筒传动连接；钢丝绳一端固定，另一端绕接于滚筒上，且钢丝绳中段穿过外立柱的盘车线孔和内立柱的单面铣槽绕于内立柱底部的滑轮构成动滑轮系统。 进一步的，所述盘车装置还包括盘车电机；盘车电机通过传动系统与盘车滚筒传动连接。 进一步的，所述底盘装置包括:螺纹孔支座和外螺纹支脚；螺纹孔支座固定于支架的底梁外侧，螺纹孔支座上设有螺纹孔；外螺纹支脚躯干部分设有与螺纹孔匹配的外螺纹，外螺纹支脚底部设有与地面想接触的底盘，外螺纹支脚顶部设有用于配合扳手的铣扁部；螺纹孔支座与外螺纹支脚螺纹连接。 进一步的，所述起重装置为电动葫芦；电动葫芦可横向移动地安装在横梁上。 进一步的，所述起重装置为工业机械手；工业机械手可横向移动地安装在横梁上。 进一步的，所述横梁两端设有用于对起重装置限位的限位装置。 本技术所提供的一种高度可调的门式起重机，具有以下优点: 高度可自由调节，满足不同环境的高度需求； 高度调节操作简单，通过升降装置完成，无需额外的设备辅助； 结构简单，成本低廉，满足生产需求； 起重装置可根据需要选择电动葫芦和工业机械手，满足不同的性能需求。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例提供的一种高度可调的门式起重机的结构示意图。 图2为实施例一的升降装置的结构示意图。 图3为内立柱的结构示意图。 图4为图1的底部局部放大示意图。 图5为实施例二的升降装置的结构示意图。 附图标记说明: 1、承重轮2、升降装置 3、内立柱4、横梁 5、起重装置6、盘车装置 7、底盘装置8、限位装置 9、底梁10、外立柱 11、斜撑12、外安装孔 13、盘车线孔14、内安装孔 15、单面铣槽16、滑轮 17、螺纹孔支座18、外螺纹支脚 19、底盘20铣扁部 21、液压油缸22、固定抱箍 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例一 请参阅图1，本实施例公开了一种高度可调的门式起重机，包括承重轮1、升降装置2、横梁4、起重装置5和底盘装置7 ;四个承重轮I分别设于升降装置2之下；四个底盘装置7分别设于承重轮I的外侧；两套升降装置2相对设置；横梁4水平横向设于升降装置2顶部；起重装置5安装于横梁4上。 升降装置用于调整门式起重机整体的高度，由此可满足不同工作环境的高度需求。 请参阅图1至图3，作为优选，升降装置2包括水平纵向相对设于两侧底部的两条底梁9 ;两条外立柱10立设于底梁9之上，外立柱10外侧设有顺着外立柱10延伸方向排列的外安装孔12，外立柱10外侧中部设有盘车线孔13 ;外立柱10与底梁9之间设有倾斜设置的用于加固的斜撑11。 两条内立柱3分别装插于外立柱10之内，内立柱3外侧设有顺着内立柱3延伸方向排列的内安装孔14和单面铣槽15，内立柱3内侧底部设有滑轮16，外立柱10和内立柱3之间通过螺栓穿过外安装孔12和内安装孔14固定连接；横梁4水平横向固定于内立柱3的顶部；起重装置5安装于横梁4上；外立柱10的盘车线孔13外侧设有盘车装置6。 通过内立柱3与外立柱10之间的调节安装，即可实现门式起重机整体的高度调节，从而满足不同环境的高度需求。当需要改变门式起重机的高度时，只要松开外立柱10和内立柱3之间的螺栓，再通过盘车装置6对内立柱3进行升降操作，高度调节完毕后重新通过螺栓将外立柱10和内立柱3固定即可。承重轮I允许门式起重机进行水平移动，待门式起重机移动至合适位置时也可通过底盘装置7进行固定。 请参阅图1至图4，作为优选，所述盘车装置6包括:盘车轮、传动系统、盘车滚筒和钢丝绳；盘车轮通过传动系统与盘车滚筒传动连接；钢丝绳一端固定，另一端绕接于滚筒上，且钢丝绳中段穿过外立柱10的盘车线孔13和内立柱3的单面铣槽15绕于内立柱3底部的滑轮16构成动滑轮16系统。钢丝绳与内立柱3底部的滑轮16之间组成动滑轮16系统，能节省提升所需的盘车力量，即使是人手也可以进行盘车操作。人手操作盘车轮旋转的时候，通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度可调的门式起重机，其特征在于：包括承重轮、升降装置、横梁、起重装置和底盘装置；四个承重轮分别设于升降装置之下；四个底盘装置分别设于承重轮的外侧；两套升降装置相对设置；横梁水平横向设于升降装置顶部；起重装置安装于横梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，
申请(专利权)人：湖北大象专用汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42