【技术实现步骤摘要】
本专利技术的实施例涉及管壁温度测量，尤其涉及铠装热电偶焊接。
技术介绍
现有技术中，圆管式加热管束广泛用于加热流体工质，而加热管束的温度准确监测与记录具有重要意义。热电偶是广泛使用的测温元件，它通过与被测物体接触，使热电偶丝达到与被测物体同样的温度，并把温度信号转换成热电动势信号，再通过电气仪表进行采集得到准确的温度值。常见的标准热电偶根据是否具有保护套管，可分为裸丝热电偶、铠装热电偶。裸丝热电偶直接将两条不同金属线的一端结合在一起，另一端连接到热电偶温度计或其他采集设备上，无外部保护护套，适于测量需要较短响应时间的静态或流动的非腐蚀性气体温度。铠装热电偶在热电偶外部增加了金属保护套，且金属保护套与内部热电偶丝绝缘，适于测量静态或流动腐蚀性或一般气体及液体温度。在科研实验中较多采用的细丝型铠装热电偶直径最细可达0.25mm，外部铠装包壳与内部热电偶丝之间采用氧化镁绝缘。在用铠装热电偶测量圆管式加热管束表面温度时，往往需要将热电偶固定在加热管表面，保证热电偶测温端与被测表面直接接触，且尽量排除其它外部因素的影响。热电偶的固定方法主要包括：紧固接触式与焊接式。对于紧固接触式固定方法，最简单的方法是采用胶带、固定箍、固定片等直接将热电偶贴于待测圆管表面，但是极易造成热电偶与热管表面接触不良，易受周围环境的温度影响，产生额外附加热阻，测量结果与热管表面实际温度产生误差。另一种方式为设计专门的紧固装置，例如...
【技术保护点】
一种铠装热电偶辅助焊接装置，包括：筒体，所述筒体限定轴线且具有轴线上的第一端和第二端，所述筒体适于可拆卸地围绕热电偶所要安装的管的至少一部分外壁定位，其中：所述筒体的第一端的部分筒体壁远离所述轴线向外凸出而形成至少一个焊料槽，所述焊料槽适于与所述至少一部分外壁共同形成容纳焊料的空间，所述焊料槽限定在第一端与第二端之间的第一位置与第一端的端缘之间。
【技术特征摘要】
1.一种铠装热电偶辅助焊接装置，包括：
筒体，所述筒体限定轴线且具有轴线上的第一端和第二端，所述筒体
适于可拆卸地围绕热电偶所要安装的管的至少一部分外壁定位，
其中：所述筒体的第一端的部分筒体壁远离所述轴线向外凸出而形成
至少一个焊料槽，所述焊料槽适于与所述至少一部分外壁共同形成容纳焊
料的空间，所述焊料槽限定在第一端与第二端之间的第一位置与第一端的
端缘之间。
2.根据权利要求1所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
所述管为圆管；且
所述筒体包括两个半体，每一个半体具有圆弧接合形状，两个半体适
于可拆卸地围绕定位到所述圆管的外壁，且至少一个半体上设置有一个所
述焊料槽。
3.根据权利要求2所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
所述两个半体的一侧平行于所述轴线的可枢转连接，另一侧可拆卸固
定。
4.根据权利要求3所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
一个半体的另一侧设置有螺纹孔，而另一个半体的另一侧设置有螺钉，
所述螺钉适于配合到所述螺纹孔内而沿圆周方向紧固所述两个半体的另
一侧。
5.根据权利要求4所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
所述螺钉不可脱落地设置在所述另一半的另一侧上。
6.根据权利要求1所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
所述焊料槽沿所述轴线的最大深度在10mm-25mm之间。
7.根据权利要求6所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
所述焊料槽为自所述第一端的端缘朝向所述第一位置渐缩的形状。
8.根据权利要求7所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
所述焊料槽的内表面到筒体壁外侧的距离自所述第一端的端缘朝向
所述第一位置逐渐变小到零，且所述焊料槽的内表面在所述第一端的端缘
处到所述筒体壁外侧的距离为5-8mm。
9.根据权利要求6所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
所述焊料槽的内表面到筒体壁外侧的距离自所述第一端的端缘朝向
所述第一位置延伸的过程中逐渐变大到5-8mm然后逐渐变小到零，且所述
焊料槽的内表面在所述第一端的端缘处到所述筒体壁外侧的距离为3-5mm。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的铠装热电偶辅助焊接装置，还
包括：
至少一个压紧部，每一个压紧部对应于一个焊料槽、且适于在该焊料
槽的铠装热电偶插入到焊料槽内的插入方向上的上游侧将插入到焊料槽
内的铠装热电偶按压在所述管的外壁上。
11.根据权利要求10所述的铠装热电偶辅助焊接装置，其中：
每一个压紧部包括：
设置在所述筒体的每一个焊料槽的沿周向方向的两侧的支座；
门形支架，所述门形支架的两端分别由所述支座可枢转支撑，且所述
门形支架的两端与所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆道纲，张钰浩，杜争，傅孝良，吴广皓，
申请(专利权)人：国核北京科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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