本实用新型专利技术涉及一种挠性传输线组，连接于相对运动的二个机构之间，挠性传输线组包括一耐磨挠性膜及数条传输线，耐磨挠性膜的内表面围成有一容置空间，且耐磨挠性膜的内表面设置有一胶黏件，数条传输线沿一宽度方向单排相互并列而设置于耐磨挠性膜的容置空间，各个相邻的传输线之间为紧密相互接触，数条传输线藉由胶黏件而相黏贴于耐磨挠性膜的内表面，而在数条传输线的长度方向的二端各形成一机构连接部。
【技术实现步骤摘要】
本技术相关于一种传输线组，特别是相关于一种连接于相对运动的二个机构之间的挠性传输线组。
技术介绍
习知的传输线组系包括连接于相对运动的二个机构之间的数条传输线、以及用以保护传输线的拖链。拖链系由前后端互相以能弯曲的方式加以连结的数个链板所构成。拖链的一端安装于可动机构，另一端安装于固定机构或地板。各链板的内部具有容置空间，以供可挠的传输线收纳于连续数个链体的容置空间。然而，习知的传输线组中，当拖链长度越长，链板的数量越多，价格也越昂贵，造成使用者采购成本增加。此外，在不使用拖链时，需要另外设置一极大的仓储空间以收纳体积庞大的拖链。再者，钢制拖链于运动时会产生极大分贝的噪音，而塑料拖链则容易与传输线之间相互磨损，还会造成环境受到粉尘的污染。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种连接于相对运动的二个机构之间的挠性传输线组，具有价格低廉、轻巧、不占空间、在往复运动时不会产生噪音污染及粉尘污染的优点。本技术为解决习知技术的问题所采用的技术手段系提供一种挠性传输线组，系连接于相对运动的二个机构之间，该挠性传输线组包含：一耐磨挠性膜，该耐磨挠性膜的内表面系围成有一容置空间，且该耐磨挠性膜的内表面系设置有一胶黏件；以及数条传输线，该数条传输线系沿一宽度方向单排相互并列而设置于该耐磨挠性膜的容置空间，各个相邻的传输线之间为紧密相互接触，该数条传输线系藉由该胶黏件而相黏贴于该耐磨挠性膜的内表面，而在该数条传输线的一长度方向的二端各形成一机构连接部。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该耐磨挠性膜系为一个耐磨挠性片，该耐磨挠性片系包覆于该数条传输线的外表面。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该耐磨挠性膜的二个侧缘沿该数条传输线的宽度方向向外延伸有一重迭部，该二个重迭部系相互重迭，且该重迭部系黏贴固定于该另一个重迭部。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该耐磨挠性膜系为二个耐磨挠性片，该二个耐磨挠性片系分别包覆于该数条传输线的外表面。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该每个耐磨挠性片的二个侧缘沿该传输线的宽度方向向外延伸有一重迭部，该每个重迭部系黏贴固定于该另一个耐磨挠性片的该重迭部。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该重迭部的内表面系藉由该胶黏件黏贴于该另一重迭部的内表面。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该耐磨挠性膜系具有一包覆部，该包覆部藉由该胶黏件而部分地贴合于该数条传输线的外表面，且该包覆部及该数条传输线的未贴合的部分系形成有一空隙。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该耐磨挠性膜系具有一包覆部，该包覆部藉由该胶黏件而完全地贴合于该数条传输线的外表面，且该容置空间的气体为完全地被排出。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该耐磨挠性膜系为一聚氨酯耐磨挠性膜、一聚四氟乙烯耐磨挠性膜、或一聚对苯二甲酸耐磨挠性膜。在本技术的一实施例中系提供一种挠性传输线组，该胶黏件系为一硅胶胶黏件或一丙烯酸胶黏件。本技术的挠性传输线组具有以下的功效。挠性传输线组的价格低廉，可节省其设置成本。此外，由于挠性传输线组相当的轻巧而便于设置于一相对运动的机构。另外，于收纳时，薄片状且具有可挠性的保护套体使包合固定的传输线构件方便收纳、且不占仓储空间。再者，因为保护套体紧密地包覆于传输带体上，使包合固定的传输线构件应用于往复运动的机构中，保护套体与传输带体间没有碰撞及摩擦。附图说明图1为显示根据本技术的一实施例的一挠性传输线组的立体图。图2为显示根据本技术的该实施例的该挠性传输线组的剖视图。图3为显示根据本技术的该实施例的该挠性传输线组的应用于相对运动的二个机构之间的示意图。图4为显示根据本技术的另一实施例的一挠性传输线组的立体图。图5为显示根据本技术的该实施例的该挠性传输线组的剖视图。符号说明100、100a 挠性传输线组1、1a 耐磨挠性膜10、10a 耐磨挠性片11 内表面12 胶黏件13 包覆部14、14a、14b 重迭部2 传输线20 机构连接部21 外表面300 控制机构301 机械手臂机构I 空隙L 长度方向W 宽度方向S 容置空间具体实施方式以下根据图1至图5，而说明本技术的实施方式。该说明并非为限制本技术的实施方式，而为本技术的实施例的一种。如图1及图2所示，依据本技术的一实施例的一挠性传输线组100，该挠性传输线组100包括：一耐磨挠性膜1及三条传输线2。该耐磨挠性膜1具有良好的挠性及耐摩擦性。举例而言，该耐磨挠性膜1系为一聚氨酯(Poly Urethane,PU)耐磨挠性膜、一聚四氟乙烯(Poly Tetra Flouro Ethene,TPFE)耐磨挠性膜、一聚对苯二甲酸(Polyethylene terephthalate,PET)耐磨挠性膜或其它类似物。该耐磨挠性膜1的内表面11系围成有一容置空间S，且该耐磨挠性膜1的内表面11系设置有一胶黏件12。该胶黏件12系为一硅胶(Silicon)胶黏件、一丙烯酸(Acrylic)胶黏件或其它类似物。在本实施例中，该三条传输线1皆系为多芯线，且其外径皆相同。但在其它实施例中，传输带体3可以包括二条或二条以上的传输线1，且传输线1可以皆是单芯线，或部分为单芯线、部分为多芯线。或者，在本技术的其它实施例中，该传输线2a系为扁平构形的多芯线。另外，这些传输线1可具有互不相同的外径。该三条传输线2系沿一宽度方向W单排相互并列而设置于该耐磨挠性膜1的容置空间S，各个相邻的传输线2之间为紧密相互接触。该三条传输线2系藉由该胶黏件12而相黏贴于该耐磨挠性膜1的内表面11。在该三条传输线2的一长度方向L的二端各形成一机构连接部20，该二个机构连接部20分别连接于该二个机构300。在本实施例中，该耐磨挠性膜1系为一个耐磨挠性片10，且该耐磨挠性片10系包覆于该三条传输线2的一外表面2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挠性传输线组，系连接于相对运动的二个机构之间，其特征在于，该挠性传输线组包含： 一耐磨挠性膜，该耐磨挠性膜的内表面系围成有一容置空间，且该耐磨挠性膜的内表面系设置有一胶黏件；以及 数条传输线，该数条传输线系沿一宽度方向单排相互并列而设置于该耐磨挠性膜的容置空间，各个相邻的传输线之间为紧密相互接触，该数条传输线系藉由该胶黏件而相黏贴于该耐磨挠性膜的内表面，而在该数条传输线的一长度方向的二端各形成一机构连接部。
【技术特征摘要】
1.一种挠性传输线组，系连接于相对运动的二个机构之间，其特征在于，该挠性传输线组包含：
一耐磨挠性膜，该耐磨挠性膜的内表面系围成有一容置空间，且该耐磨挠性膜的内表面系设置有一胶黏件；以及
数条传输线，该数条传输线系沿一宽度方向单排相互并列而设置于该耐磨挠性膜的容置空间，各个相邻的传输线之间为紧密相互接触，该数条传输线系藉由该胶黏件而相黏贴于该耐磨挠性膜的内表面，而在该数条传输线的一长度方向的二端各形成一机构连接部。
2.如权利要求1所述的挠性传输线组，其特征在于，该耐磨挠性膜系为一个耐磨挠性片，该耐磨挠性片系包覆于该数条传输线的外表面。
3.如权利要求2所述的挠性传输线组，其特征在于，该耐磨挠性膜的二个侧缘沿该数条传输线的宽度方向向外延伸有一重迭部，该二个重迭部系相互重迭，且该重迭部系黏贴固定于该另一个重迭部。
4.如权利要求1所述的挠性传输线组，其特征在于，该耐磨挠性膜系为二个耐磨挠性片，该二个耐磨挠性片系分别包覆于该数条传输线的外表面。
5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志信，
申请(专利权)人：宏纪电研股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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