一种自动洒水降尘装置的电动球阀，包括壳体、球阀装配和盖板，壳体由外壳和端盖共同围成的长方体形箱体，壳体内部设置有空腔，端盖上设置有孔；球阀装配设置在壳体内部的空腔中，球阀装配固定连接在端盖上，球阀装配穿过端盖的孔，且球阀装配的管道截流端设置在壳体外部；盖板设置在端盖远离外壳的一侧，盖板与端盖固定连接。本实用新型专利技术的电动球阀安全性较高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动洒水降尘装置的电动球阀，包括壳体、球阀装配和盖板，壳体由外壳和端盖共同围成的长方体形箱体，壳体内部设置有空腔，端盖上设置有孔；球阀装配设置在壳体内部的空腔中，球阀装配固定连接在端盖上，球阀装配穿过端盖的孔，且球阀装配的管道截流端设置在壳体外部；盖板设置在端盖远离外壳的一侧，盖板与端盖固定连接。本技术的电动球阀安全性较高。【专利说明】一种自动洒水降尘装置的电动球阀
本技术涉及矿井或隧道中的安全装置
，特别是一种自动洒水降尘装置的电动球阀。
技术介绍
矿井中的粉尘是是诱发职业病的重大有害因素，当粉尘浓度到达一定程度后，甚至有可能影响作业人员的视线，从而对安全生产造成隐患。因此，有效控制粉尘的产生是安全科学研究的重要课题，目前，矿井粉尘控制主要包括喷雾降尘、除尘器除尘、泡沫除尘、高压注水除尘等四种方法。这些方法各具优缺点，对于目前来讲，使用最为广泛的是喷雾降尘，其原理是向浮游于空气中的粉尘喷射水雾，通过增加尘粒的重量，达到降尘目的。 随着自动化、机械化的推广，效率低、成本高的人工除尘已经逐渐淡出人们的视野，自动除尘机已经在各大矿井推广使用。电动球阀作为自动除尘机的最主要控制装置，其安全性必须得到保证，特别是在高湿、高温、高粉尘密度的条件下，电动球阀极易出现爆炸，此时如何保证自动除尘机以及矿井中其他设备的安全，是技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的电动球阀安全性低，而提供了一种安全性较高的电动球阀。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下: 一种自动洒水降尘装置的电动球阀，包括: 壳体，由外壳和端盖共同围成的长方体形箱体，所述壳体内部设置有空腔，所述端盖上设置有孔； 球阀装配，设置在所述壳体内部的所述空腔中，所述球阀装配固定连接在所述端盖上，所述球阀装配穿过所述端盖的所述孔，且所述球阀装配的管道截流端设置在所述壳体外部； 盖板，设置在所述端盖远离所述外壳的一侧，所述盖板与所述端盖固定连接。 上述电动球阀中，所述外壳上设置有至少一个侧孔，所述侧孔通过密封圈、堵头和压紧螺母密封。 上述电动球阀中，所述侧孔的数目为一个。 上述电动球阀中，所述盖板和所述端盖通过若干螺栓固定。 上述电动球阀中，所述盖板和所述端盖相接处的表面设置有防锈涂层。 上述电动球阀中，所述外壳上设置有把手。 上述电动球阀中，所述外壳上设置有若干标牌。 本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点: ①本技术的电动球阀，包括壳体、球阀装配和盖板，壳体由外壳和端盖共同围成的长方体形箱体，壳体内部设置有空腔，端盖上设置有孔；球阀装配设置在壳体内部的空腔中，球阀装配固定连接在端盖上，球阀装配穿过端盖的孔，且球阀装配的管道截流端设置在壳体外部；盖板设置在端盖远离外壳的一侧，盖板与端盖固定连接。这样的设计，电子设备设置在壳体内部，管道截流端设置在壳体外部，一方面不会影响管道的安装，另一方面在电子设备出现短路、烧毁等故障时，不会影响壳体外部的设备和环境，从而避免了在高湿、高温、高粉尘密度的条件下出现大范围爆炸的情况，安全性较高。 ②本技术的电动球阀，外壳上设置有至少一个侧孔，侧孔通过密封圈、堵头和压紧螺母密封。这样的设计，可以使得壳体的密封性更好，起到防潮、防振的目的，增加了电动球阀的使用寿命。 ③本技术的电动球阀，盖板和端盖相接处的表面设置有防锈涂层。这样的设计，可以降低接合面生锈的概率，从而保证了壳体的密封效果。 ④本技术的电动球阀，外壳上设置有把手。这样的电动球阀，移动、安装更加方便快捷。 ⑤本技术的电动球阀，外壳上设置有若干标牌。这样的设计，可以将注意事项写在标牌上，对作业人员进行提醒，在一定程度上降低了出事故的概率。 【专利附图】【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是本技术实施例中电动球阀的结构示意图； 图2是图1的仰视图。 图中附图标记表示为:1-外壳，2-端盖，3-球阀装配，31-管道截流端，4_密封圈，5-堵头，6-压紧螺母，7-螺栓，8-侧孔，9-盖板，10-把手，11-标牌。 【具体实施方式】 如图1-2所示，是本使用新型的优选实施例。 本实施例是一种自动洒水降尘装置的电动球阀，包括壳体、球阀装配3和盖板9。 所述壳体是由外壳I和端盖2共同围成的长方体形箱体，所述壳体内部设置有空腔，所述端盖2上设置有孔。所述盖板9设置在所述端盖2远离所述外壳I的一侧，所述盖板9与所述端盖2固定连接。在本实施例中，所述盖板9和所述端盖2通过若干螺栓7固定。进一步地，所述螺栓7的数目为四个。 在本实施例中，所述盖板9和所述端盖2相接处的表面设置有防锈涂层。进一步地，所述盖板9和所述端盖2相接处的表面进行了磷化防锈处理，并涂抹有204-1型防锈油。 在本实施例中，所述外壳I上设置有把手10，所述外壳I上设置有若干标牌11。进一步地，所述标牌11上写明操作注意事项等安全信息。 在本实施例中，所述外壳I上设置有至少一个侧孔8，所述侧孔8通过密封圈4、堵头5和压紧螺母6密封。进一步地，所述侧孔8的数目为一个。 所述球阀装配3设置在所述壳体内部的所述空腔中，所述球阀装配3固定连接在所述端盖2上，所述球阀装配3穿过所述端盖2的所述孔，且所述球阀装配3的管道截流端31设置在所述壳体外部。 将所述电动球阀用于一种自动洒水降尘装置中，所述洒水降尘装置还包括绝缘导线、传感器和主控箱。所述电动球阀一端与进水管道连接，另一端与所述洒水降尘装置的洒水喷口连接。 所述主控箱包括箱壳、隔爆面以及集成模块。其中:所述箱壳内壁设置有耐弧漆涂层；所述防爆面设置有防锈油涂层。 所述集成模块包括信息处理单元、信息接收单元和信息发送单元，所述信息处理单元对来自所述信息接收单元的信息进行处理，并将处理结果通过所述信息发送单元发送；所述信息发送单元通过绝缘导线与所述电动球阀的信息接收端相连接。 所述传感器上固定连接有底座，所述底座上设置有固定于矿井井壁上的固定装置。在本实施例中，所述传感器为热释光控传感器，所述传感器的数量为一个或两个。进一步地，所述传感器的数量为两个。 所述绝缘导线与所述主控箱、所述传感器、所述电动球阀连接位置均设置有密封设备，所述密封圈通过压紧装置固定。 在其他实施例中，所述螺栓7的数目还可以是两个、三个、六个或更多，所述盖板9和所述端盖2还可以通过其他方式固定连接，这些选择并不影响本技术的专利技术目的。 在其他实施例中，所述盖板9和所述端盖2相接处的表面还可以通过其他方式进行防锈处理，或者不进行防锈处理，虽然会导致密封效果变差，但并不影响本技术设计目的的实现。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。【权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动洒水降尘装置的电动球阀，其特征在于，包括： 壳体，由外壳（1）和端盖（2）共同围成的长方体形箱体，所述壳体内部设置有空腔，所述端盖（2）上设置有孔； 球阀装配（3），设置在所述壳体内部的所述空腔中，所述球阀装配（3）固定连接在所述端盖（2）上，所述球阀装配（3）穿过所述端盖（2）的所述孔，且所述球阀装配（3）的管道截流端（31）设置在所述壳体外部； 盖板（9），设置在所述端盖（2）远离所述外壳（1）的一侧，所述盖板（9）与所述端盖（2）固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海鹏，
申请(专利权)人：温州广纳电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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