本实用新型专利技术涉及一种切割U型槽钢的工具，有效的解决了现切割U型槽钢的时候标记切割线麻烦、容易造成切割误差等问题；方案是，包括U型放置座、与U型放置座的U型端面间隔设置的槽钢支撑座、一进二出变速箱和置于U型放置座内部的推板，U型放置座一侧面上靠近槽钢支撑座的端部设有两个螺纹孔，螺纹孔内旋拧有第一螺栓，两个第一螺栓置于U型放置座外侧的一端分别固定在一进二出变速箱的两个输出轴端部上，两个第一螺栓置于U型放置座内的一端转动固定在推板的侧面上，槽钢支撑座上设有可沿其长度方向滑动的挡板，挡板平行于其移动方向的侧面处的槽钢支撑座上沿着槽钢支撑座长度方向设有刻度槽。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种切割U型槽钢的工具，有效的解决了现切割U型槽钢的时候标记切割线麻烦、容易造成切割误差等问题；方案是，包括U型放置座、与U型放置座的U型端面间隔设置的槽钢支撑座、一进二出变速箱和置于U型放置座内部的推板，U型放置座一侧面上靠近槽钢支撑座的端部设有两个螺纹孔，螺纹孔内旋拧有第一螺栓，两个第一螺栓置于U型放置座外侧的一端分别固定在一进二出变速箱的两个输出轴端部上，两个第一螺栓置于U型放置座内的一端转动固定在推板的侧面上，槽钢支撑座上设有可沿其长度方向滑动的挡板，挡板平行于其移动方向的侧面处的槽钢支撑座上沿着槽钢支撑座长度方向设有刻度槽。【专利说明】一种切割U型槽钢的工具
本技术涉及机械切割领域，特别是一种切割U型槽钢的工具。
技术介绍
现在工人在切割U型槽钢的时候，大都是在槽钢上测量切割线，然后再用画线笔在槽钢上标记切割线，如果需要切割多个等长的槽钢段的话，就需要依次间隔标记多个切割线，非常麻烦，而且切割的时候槽钢容易晃动，或者切割刀具对不准切割线，误差较大。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种切割U型槽钢的工具，有效的解决了现切割U型槽钢的时候标记切割线麻烦、容易造成切割误差等问题。 其解决方案是，包括U型放置座、与U型放置座的U型端面间隔设置的槽钢支撑座、一进二出变速箱和置于U型放置座内部的推板，U型放置座一侧面上靠近槽钢支撑座的端部设有两个螺纹孔，螺纹孔内旋拧有第一螺栓，两个第一螺栓置于U型放置座外侧的一端分别固定在一进二出变速箱的两个输出轴端部上，两个第一螺栓置于U型放置座内的一端转动固定在推板的侧面上，槽钢支撑座上设有可沿其长度方向滑动的挡板，挡板平行于其移动方向的侧面处的槽钢支撑座上沿着槽钢支撑座长度方向设有刻度槽，刻度槽所在的槽钢支撑座侧面上设有沿其长度方向延伸的通槽，挡板相对应于通槽的侧端上固定有第二螺栓，第二螺栓部分置于通槽内，第二螺栓的自由端上旋拧有置于钢板支撑座外的螺帽，螺帽的侧面投影覆盖通槽的长度边。 本技术可以方便的经挡板和刻度槽来保证槽钢的切割精度，挡板定位之后可以就同一长度的槽钢段进行大量的加工，不用重复的进行测量、标线，而且槽钢在U型固定座内移动方便，且在切割的过程中固定牢固，不易抖动，切割精度高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术视角一立体图。 图2为本技术视角二立体图。 图3为本技术主视图。 图4为图3俯视图。 图5为U型放置座内放入U型槽钢的立体图。 图6为本技术A部放大图。 图7为本技术B部放大图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。 由图1至图7给出，本技术包括U型放置座1、与U型放置座I的U型端面间隔设置的槽钢支撑座2、一进二出变速箱3和置于U型放置座I内部的推板4，U型放置I座一侧面上靠近槽钢支撑座2的端部设有两个螺纹孔5，螺纹孔5内旋拧有第一螺栓6，两个第一螺栓6置于U型放置座I外侧的一端分别固定在一进二出变速箱3的两个输出轴7端部上，两个第一螺栓6置于U型放置座I内的一端转动固定在推板4的侧面上，槽钢支撑座2上设有可沿其长度方向滑动的挡板8，挡板8平行于其移动方向的侧面处的槽钢支撑座I上沿着槽钢支撑座I长度方向设有刻度槽9，刻度槽所在的槽钢支撑座侧面上设有沿其长度方向延伸的通槽10，挡板8相对应于通槽10的侧端上固定有第二螺栓11，第二螺栓11部分置于通槽10内，第二螺栓11的自由端上旋拧有置于钢板支撑座2外的螺帽12，螺帽12的侧面投影覆盖通槽10的长度边。 所述推板4背向第一螺栓6的端面为粗糙面，其可以更好的固定U型槽钢，防止其在切割的过程中抖动，提高精度。 所述第一螺栓6经推力轴承13固定在推板4上构成转动连接的结构。 所述一进二出变速箱3包括箱体301，箱体301的一个面上转动设有输入轴302，箱体301上与输入轴302相对的另一个侧面上转动设有两个输出轴7，输入轴302上设有置于箱体301内的主动齿轮，输出轴7上设有置于箱体301内的从动齿轮，从动齿轮分别和主动齿轮啮合。 所述输入轴302置于箱体301外的部分上设有转动把手14，方便了工人快速的使用转动把手14经一进二出变速箱3、第一螺栓6来移动推板4。 所述U型放置座I内的底面和相对于螺纹孔5的侧面上沿其宽度方向分别设有多组辊轮组，所述辊轮组由多个沿U型放置座I长度方向间隔设置的辊轮15构成，辊轮15转动固定在U型放置座I的底面和相对于螺纹孔5的侧面上，辊轮15朝着U型放置座I长度方向滚动，其方便了 U型槽钢的移动，降低了工人的劳动强度。 所述U型放置座I的底面和相对于螺纹孔5的侧面上有放置辊轮15的槽体16，槽体16内设有转轴17，辊轮15转动设置在转轴17上。 所述槽钢支撑座2为L型槽钢支撑座，刻度槽9设置在L型槽钢支撑座的内侧面上。 所述L型槽钢支撑座内的侧壁和底壁上设有沿着其长度方向设有滑槽18，滑槽18内设有滑杆19，挡板8滑动固定在滑杆19上构成可沿L型槽钢支撑架长度方向滑动的结构，L型槽钢支撑座内底壁与U型放置座内底面上的辊轮的上端处于同一平面上，其可以使U型槽钢水平放置。 本技术使用时，可以先沿着槽钢支撑架2长度方向移动挡板8，移动挡板8的同时对照其侧边的刻度槽9，将其移动到需要的槽钢段的尺寸处，然后旋拧螺帽12将其固定，之后可以将U型槽钢20放置到U型放置座I内，其开口方向朝向螺纹孔5放置，然后沿着U型放置座I长度方向推动U型槽钢20，将U型槽钢的一端接触挡板8，然后经一进二出变速箱3旋拧第一螺栓6，第一螺栓6推动推板4顶死U型槽钢20的内侧面将其固定，然后将切割刀具对着槽钢支撑座2和U型放置座I之间的间隙切割U型槽钢，切过之后将切下的U型槽钢20段移出，经一进二出变速箱3松开推板，继续推动U型槽钢20，使其端部再次接触挡板8，重复以上动作，直到切割完成为止。 本技术可以方便的经挡板和刻度槽来保证槽钢的切割精度，挡板定位之后可以就同一长度的槽钢段进行大量的加工，不用重复的进行测量、标线，而且槽钢在U型固定座内移动方便，且在切割的过程中固定牢固，不易抖动，切割精度高。【权利要求】1.一种切割U型槽钢的工具，包括U型放置座(I)、与U型放置座(I)的U型端面间隔设置的槽钢支撑座(2)、一进二出变速箱(3)和置于U型放置座(I)内部的推板(4)，其特征在于，U型放置(I)座一侧面上靠近槽钢支撑座(2)的端部设有两个螺纹孔(5)，螺纹孔(5)内旋拧有第一螺栓(6)，两个第一螺栓(6)置于U型放置座(I)外侧的一端分别固定在一进二出变速箱(3)的两个输出轴(7)端部上，两个第一螺栓(6)置于U型放置座(I)内的一端转动固定在推板(4)的侧面上，槽钢支撑座(2)上设有可沿其长度方向滑动的挡板(8)，挡板(8)平行于其移动方向的侧面处的槽钢支撑座(I)上沿着槽钢支撑座(I)长度方向设有刻度槽(9)，刻度槽所在的槽钢支撑座侧面上设有沿其长度方向延伸的通槽(10)，挡板(8)相对应于通槽(10)的侧端上固定有第二螺栓(11)，第二螺栓(11)部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割U型槽钢的工具，包括U型放置座(1)、与U型放置座(1)的U型端面间隔设置的槽钢支撑座(2)、一进二出变速箱(3)和置于U型放置座(1)内部的推板(4)，其特征在于，U型放置(1)座一侧面上靠近槽钢支撑座(2)的端部设有两个螺纹孔(5)，螺纹孔(5)内旋拧有第一螺栓(6)，两个第一螺栓(6)置于U型放置座(1)外侧的一端分别固定在一进二出变速箱(3)的两个输出轴(7)端部上，两个第一螺栓(6)置于U型放置座(1)内的一端转动固定在推板(4)的侧面上，槽钢支撑座(2)上设有可沿其长度方向滑动的挡板(8)，挡板(8)平行于其移动方向的侧面处的槽钢支撑座(1)上沿着槽钢支撑座(1)长度方向设有刻度槽(9)，刻度槽所在的槽钢支撑座侧面上设有沿其长度方向延伸的通槽(10)，挡板(8)相对应于通槽(10)的侧端上固定有第二螺栓(11)，第二螺栓(11)部分置于通槽(10)内，第二螺栓(11)的自由端上旋拧有置于钢板支撑座(2)外的螺帽(12)，螺帽(12)的侧面投影覆盖通槽(10)的长度边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，韩敏，潘全喜，李红菊，
申请(专利权)人：郑州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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