割铝条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割铝条机，其包括具有切割基准面的切割机，在该切割机左右端对应设有第一辅助平台、第二辅助平台，所述第一辅助平台、第二辅助平台沿其长度方向上对应设有第一定位槽、第二定位槽，该第一定位槽、第二定位槽上具有均与切割基准面相平齐的且处于同侧的第一侧壁、第二侧壁，在所述第一侧壁或第二侧壁上设有以所述切割机的零刻线为起始零刻线的刻度尺。该实用新型专利技术通过第一定位槽、第二定位槽对单个铝条尤其是数根铝条进行限位切割，并由刻度尺对所切铝条长度进行测定，即可非常方便地对单根甚至多根铝条的切割，可有效地保证切割质量，且降低了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
割铝条机
本技术涉及一种切割装置，具体涉及一种割铝条机。
技术介绍
传统的切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便；现有技术中，将切割机应用于各种领域进行二次组合改进形成相应的切割装置或系统。比如通过在切割机上设立支架，以方便操作者可以舒适地操作切割；又如专利授权号CN102785269A专利名称为一种切割机，其公开了在切割机的左右端面设置辅助平台，该辅助平台包括前固定条、后固定条和设于该前固定条和后固定条之间的若干滚柱，便于切割长度较长的物体。 在铝合金窗框制作过程中，乃至对其它的铝合金条或铝条进行加工过程中，均需采用切割机对铝合金条或中空的铝合金条进行长度切割，以得到不同长度要求的铝合金条或铝条，因铝合金条或铝条本身的特性，比如质量轻，切割横截面积小，且切割数量多等特点，如采用单一的切割机进行切割，对铝合金条或铝条没有专门的辅助定位，操作者仅凭手工对铝合金条或铝条进行限位，易产生抖动，不稳定，劳动强度高且影响切割质量；而采用目前带有辅助平台的切割机械，也会存在一些不适应因素，比如同时对多根铝条进行切割坐寸ο 因此，有必要针对现有的铝条切割设计一款专门的切割装置或系统。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种新型的割铝条机，方便对单根甚至多根铝条的切割，可有效地保证切割质量，且降低了操作者的劳动强度。 为了实现上述目的，本技术的技术方案:一种割铝条机，其包括具有切割基准面的切割机，在该切割机左右端对应设有第一辅助平台、第二辅助平台，所述第一辅助平台、第二辅助平台沿其长度方向上对应设有第一定位槽、第二定位槽，该第一定位槽、第二定位槽上具有均与所述切割基准面相平齐的且处于同侧的第一侧壁、第二侧壁，在所述第一侧壁或第二侧壁上设有以所述切割机的零刻线为起始零刻线的刻度尺。 进一步的，所述第一定位槽、第二定位槽均为截面为倒梯形的槽体，且所述第一侧壁、第二侧壁的倾斜根部与所述切割基准面相平齐。 进一步的，所述第一辅助平台、第二辅助平台及切割机的底部具有支架支撑；其中，该支架的一侧凸出于所述第一辅助平台、第二辅助平台顶面并对应形成第一挡块、第二挡块，该第一挡块、第二挡块对应与所述第一定位槽、第二定位槽之间具有搁置平台。 进一步的，在非刻度尺的所述第一辅助平台或第二辅助平台上具有操作辅台，该操作辅台与所述搁置平台处于第一定位槽或第二定位槽的两侧，且该操作辅台由所述第一定位槽或第二定位槽的侧壁向外水平延伸至第一辅助平台或第二辅助平台的侧边位置。 进一步的，在具有刻度尺的所述第一辅助平台或第二辅助平台上具有第二搁置平台，该第二搁置平台处于所述支架另一侧凸出于所述第一辅助平台或第二辅助平台所形成的辅助挡块与其相对的第一定位槽或第二定位槽之间。 进一步的，所述第一辅助平台、第二辅助平台分别由一整块板材弯折成型，并通过螺栓或螺钉或铆钉固定定位于所述支架上。 本技术的有益效果:通过第一定位槽、第二定位槽对单个铝条尤其是数根铝条进行限位切割，并由刻度尺对所切铝条长度进行测定，即可非常方便地对单根甚至多根铝条的切割，可有效地保证切割质量，且降低了操作者的劳动强度；另外，通过在第一辅助平台、第二辅助平台上合理布局搁置平台、操作辅台等，进一步方便操作者的操作，人性化设计；并采用一整块板材对第一、二辅助平台进行弯折成型，制造工艺简单方便，成本低廉。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的俯视结构示意图； 图2是图1中沿A-A线的剖面图； 图3是图1中沿B-B线的剖面图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。 一种如图1-3所示的割铝条机，其包括具有切割基准面21的切割机2，在该切割机2左右端对应设有第一辅助平台3、第二辅助平台4，所述第一辅助平台3、第二辅助平台4沿其长度方向上对应设有第一定位槽33、第二定位槽43，该第一定位槽33、第二定位槽43上具有均与所述切割基准面21相平齐的且处于同侧的第一侧壁32、第二侧壁42，在所述第一侧壁32或第二侧壁42上设有以所述切割机2的零刻线为起始零刻线的刻度尺。 本技术通过第一定位槽33、第二定位槽43对单个铝条尤其是数根铝条进行限位切割，并由刻度尺对所切铝条长度进行测定，即可非常方便地对单根甚至多根铝条的切割，可有效地保证切割质量，且降低了操作者的劳动强度。其中，所述切割机2的切割基准面21为市售板材切割机均具有的结构，用于对板材切割基准定位，此为现有技术因此不进行赘述。 具体地，如图2、3所述，所述第一定位槽33、第二定位槽43均为截面为倒梯形的槽体，且所述第一侧壁32、第二侧壁42的倾斜根部与所述切割基准面21相平齐。通过倒梯形的槽体来对多根铝条进行限位，操作者仅需将该数根铝条压紧于该槽体内即可，当然，该数根铝条邻近于所述第一侧壁32、第二侧壁42更佳。 在所述第一辅助平台3、第二辅助平台4及切割机2的底部具有支架I支撑；其中，该支架I的一侧凸出于所述第一辅助平台3、第二辅助平台4顶面并对应形成第一挡块30、第二挡块40，该第一挡块30、第二挡块40对应与所述第一定位槽33、第二定位槽43之间具有搁置平台31 ;41，一方面，操作者可以将待切铝条或已经切割好的铝条对应置于该搁置平台31 ；41上，方面操作者取拿待切铝条，节省操作时间，提高操作者的工作效率，同时，将切割好的铝条置于其上，待成堆或成扎时再统一打包或收集，同样提高操作者的工作效率；另一方面，该搁置平台31 ；41可以为操作者提供搁置其它工装或检测工具的临时场所，方便操作者随时使用，另外，该搁置平台31 ；41还可为操作者进行切割铝条过程中进行缓冲的作用。 进一步的，在非刻度尺的所述第一辅助平台3或第二辅助平台4上具有操作辅台34，该操作辅台34与所述搁置平台31 ；41处于第一定位槽33或第二定位槽43的两侧，且该操作辅台34由所述第一定位槽33或第二定位槽43的侧壁向外水平延伸至第一辅助平台3或第二辅助平台4的侧边位置。 在具有刻度尺的所述第一辅助平台3或第二辅助平台4上具有第二搁置平台44，该第二搁置平台44处于所述支架I另一侧凸出于所述第一辅助平台3或第二辅助平台4所形成的辅助挡块45与其相对的第一定位槽33或第二定位槽4之间。 在实际运用中，一般以左进右出的习惯生产作业，但也不能排除存在右进左出的生产习惯。本例中，以第一辅助平台3作为进料端，第二辅助平台4作为出料端为例进行描述本切割机: 第一辅助平台3上具有操作辅台34，该操作辅台34与所述搁置平台31分处于第一定位槽33的两侧，且该操作辅台34由该第一定位槽33的侧壁向外水平延伸至该第一辅助平台3的侧边位置，即该操作辅台34为一纯平面，使用时处于操作者邻近侧，方便操作者由该位置向切割机进行喂料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割铝条机，包括具有切割基准面(21)的切割机(2)，在该切割机(2)左右端对应设有第一辅助平台(3)、第二辅助平台(4)，其特征在于：所述第一辅助平台(3)、第二辅助平台(4)沿其长度方向上对应设有第一定位槽(33)、第二定位槽(43)，该第一定位槽(33)、第二定位槽(43)上具有均与所述切割基准面(21)相平齐的且处于同侧的第一侧壁(32)、第二侧壁(42)，在所述第一侧壁(32)或第二侧壁(42)上设有以所述切割机(2)的零刻线为起始零刻线的刻度尺。

【技术特征摘要】
1.一种割铝条机，包括具有切割基准面(21)的切割机(2)，在该切割机(2)左右端对应设有第一辅助平台(3)、第二辅助平台(4)，其特征在于:所述第一辅助平台(3)、第二辅助平台(4)沿其长度方向上对应设有第一定位槽(33)、第二定位槽(43),该第一定位槽(33)、第二定位槽(43)上具有均与所述切割基准面(21)相平齐的且处于同侧的第一侧壁(32)、第二侧壁(42)，在所述第一侧壁(32)或第二侧壁(42)上设有以所述切割机(2)的零刻线为起始零刻线的刻度尺。2.根据权利要求1所述的割铝条机，其特征在于:所述第一定位槽(33)、第二定位槽(43)均为截面为倒梯形的槽体，且所述第一侧壁(32)、第二侧壁(42)的倾斜根部与所述切割基准面(21)相平齐。3.根据权利要求1所述的割铝条机，其特征在于:所述第一辅助平台(3)、第二辅助平台(4)及切割机(2)的底部具有支架(I)支撑；其中，该支架(I)的一侧凸出于所述第一辅助平台(3)、第二辅助平台(4)顶面并对应形成第一挡块(30)、第二挡块(40)，该第一挡块(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平华，
申请(专利权)人：重庆天腾玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85