一种连接器插针三维检测方法、装置及系统制造方法及图纸

技术编号:11247421 阅读:57 留言:0更新日期:2015-04-01 20:20
本发明专利技术涉及连接器检测技术领域,尤其涉及一种连接器插针三维检测方法、装置及系统。所述方法,包括:通过两组相机获得连接器插针在两组相机中的图像;从图像中提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的像素位置;基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求;基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求。本方案能够对连接器插针实现高效地、稳定地、定量地自动化检测,解决人工检查速度慢、难以稳定地定量检测、以及检测结果误差大的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及连接器检测
,尤其涉及一种连接器插针三维检测方法、装置及系统。所述方法,包括:通过两组相机获得连接器插针在两组相机中的图像;从图像中提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的像素位置;基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求;基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求。本方案能够对连接器插针实现高效地、稳定地、定量地自动化检测,解决人工检查速度慢、难以稳定地定量检测、以及检测结果误差大的问题。【专利说明】一种连接器插针三维检测方法、装置及系统
本专利技术涉及连接器检测
,尤其涉及一种连接器插针三维检测方法、装置 及系统。
技术介绍
在当前的通讯行业中,背板是一个很重要的关键部件,是实现网络正常通信的物 理接口。背板上有很多各种各样的连接器,每个连接器少则数十根金属针,多则上百根针, 整块背板上的针,一般都要好几千根。针的大小也是比较小的,直径不到一个毫米,长度是 几个毫米或数十个毫米。背板上连接器的针的质量要求很高,例如:针的长度偏差不能超过 允许范围,针不能弯曲,针尖偏移不能超过允许范围,针不能缺等等。还有很多其他部件或 设备上的连接器,对针也要各种各样的要求。 目前,主要是通过人眼来目测,或通过各式放大镜或放大设备(例如光学放大镜, 电子放大镜等)来放大连接器后,来进行人工目检,也有通过扫描设备背板进行连接器三 维图像的重构,然后通过人来确认连接器上的针是否合格。以上这两种方式都是通过人的 大力参与来检测连接器的针,不仅效率低,而且人的眼睛的检测很难持久稳定,也不能实现 对针的定量检测,例如,针的长度测量是很难做到的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种连接器插针三维检测方法、装置及系统,能够对连接 器插针实现高效地、稳定地、定量地自动化检测,解决人工检查速度慢、难以稳定地定量检 测、以及检测结果误差大的问题。 为达此目的,本专利技术采用以下技术方案: -种连接器插针三维检测方法,包括: 通过两组相机获得连接器插针在两组相机中的图像; 从图像中提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的像素位置; 基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求; 基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求。 其中,在所述通过两组相机获得连接器插针在两组相机中的图像之前,还包括: 预先配置符合第一标准要求的特征参数; 预先配置符合第二标准要求的长度或高度参数。 其中,所述基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求,具体为: 将提取的插针的特征参数,与预先配置的符合第一标准要求的特征参数进行比 较,以此判断插针是否符合第一标准要求; 所述基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求,具体为: 利用插针在两张图像中的像素位置,通过三维计算公式计算出插针的长度或高 度,然后与预先配置符合第二标准要求的长度或高度参数进行比较,以此判断插针的长度 或高度是否符合第二标准要求。 其中,所述特征参数,包括:插针的颜色、面积、纹理特征、及形状边缘;所述第一 标准要求,包括:无缺针、无针偏。 一种连接器插针三维检测装置,包括: 图像获取单元,用于通过两组相机获得连接器插针在两组相机中的图像; 特征获取单元,用于从图像中提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的 像素位置; 第一判断单元,用于基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求; 第二判断单元,用于基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求。 其中,所述装置,还包括: 第一配置单元,用于预先配置符合第一标准要求的特征参数; 第二配置单元,用于预先配置符合第二标准要求的长度或高度参数。 其中,所述第一判断单元,具体用于将提取的插针的特征参数,与预先配置的符合 第一标准要求的特征参数进行比较,以此判断插针是否符合第一标准要求; 所述第二判断单元,具体用于利用插针在两张图像中的像素位置,通过三维计算 公式计算出插针的长度或高度,然后与预先配置符合第二标准要求的长度或高度参数进行 比较,以此判断插针的长度或高度是否符合第二标准要求。 其中,所述特征参数,包括:插针的颜色、面积、纹理特征、及形状边缘;所述第一 标准要求,包括:无缺针、无针偏。 一种连接器插针三维检测系统,包括:第一相机、第二相机、光源、及用于放置连接 器插针的载物台,所述第一相机与第二相机呈夹角设置,所述第一相机的光轴垂直于载物 台平面,所述光源用于垂直照射放置在载物台上的连接器插针,所述第一相机、第二相机均 用于拍摄连接器插针在光源下的图像;还包括分别与第一相机、第二相机连接的用于处理 图像的处理器; 所述处理器,用于控制两组相机获得连接器插针在两组相机中的图像,从图像中 提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的像素位置,基于特征参数,判断插针是否 符合第一标准要求,基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求。 其中,所述第一相机位于光源的正上方,所述第二相机的光轴与第一相机的光轴 夹角范围为大于30度小于90度之间。 有益效果: 本专利技术所述的一种连接器插针三维检测方法,包括:通过两组相机获得连接器插 针在两组相机中的图像;从图像中提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的像素 位置;基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求;基于像素位置,判断插针是否符合 第二标准要求。本方案能够对连接器插针实现高效地、稳定地、定量地自动化检测,解决人 工检查速度慢、难以稳定地定量检测、以及检测结果误差大的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种连接器插针三维检测方法的流程示意图。 图2是本专利技术【具体实施方式】提供的一种连接器插针三维检测装置的结构示意图。 图3是本专利技术【具体实施方式】提供的一种连接器插针三维检测系统的结构示意图。 图4是本专利技术【具体实施方式】提供的双目立体视觉示意图。 图中: 1-载物台;2-连接器插针;3-光源;4-第一相机;5-第二相机;6-处理器;61-图 像获取单元;62-特征获取单元;63-第一判断单元;64-第二判断单元。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 实施例1: 图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种连接器插针2三维检测方法的流程示意 图。如图1所示,本专利技术所述的一种连接器插针2三维检测方法,包括: 通过两组相机获得连接器插针2在两组相机中的图像; 从图像中提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的像素位置; 基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求; 基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求。 可见,本方案能够对连接器插针2实现高效地、稳定地、定量地自动化检测,解决 人工检查速度慢、难以稳定地定量检测、以及检测结果误差大的问题。 在所述通过两组相机获得连接器插针2在两组相机中的图像之前,还包括: 预先配置符合第一标准要求的特征参数; 预先配置符合第二标准要求的长度或高度参数。 通过预先配置符合标准要求的参数,当对待测连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种连接器插针三维检测方法,其特征在于,包括:通过两组相机获得连接器插针在两组相机中的图像;从图像中提取插针的特征参数,并确定插针在两张图像中的像素位置;基于特征参数,判断插针是否符合第一标准要求;基于像素位置,判断插针是否符合第二标准要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦峰易群生
申请(专利权)人:东莞市神州视觉科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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