本发明专利技术涉及片材技术领域，具体涉及一种高抗拉发泡复合塑料片材及其制备方法，该片材包括如下重量份的原料：PVC树脂75-125份、增塑剂40-60份、热稳定剂1-3份、发泡剂1-3份、颜料粉1-3份；其中，所述发泡剂为粒径在8-10μm、发气量在215-235mL/g、分解温度在180-210℃的偶氮二甲酰胺。本发明专利技术的片材通过采用上述原料，并严格控制其重量配比，使得片材抗拉效果好，且耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐重压，抗老化，抗静电，表面光滑、无裂缝、无气泡，色泽均匀，立体感强，质地柔软，手感舒适，健康环保。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及片材
，具体涉及，该片材包括如下重量份的原料：PVC树脂75-125份、增塑剂40-60份、热稳定剂1-3份、发泡剂1-3份、颜料粉1-3份；其中，所述发泡剂为粒径在8-10μm、发气量在215-235mL/g、分解温度在180-210℃的偶氮二甲酰胺。本专利技术的片材通过采用上述原料，并严格控制其重量配比，使得片材抗拉效果好，且耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐重压，抗老化，抗静电，表面光滑、无裂缝、无气泡，色泽均匀，立体感强，质地柔软，手感舒适，健康环保。【专利说明】
本专利技术涉及片材
，具体涉及。
技术介绍
软质聚氯乙烯片材透明美观、质地柔软，已被广泛用于日用制品领域，如台布、桌垫和餐垫等。这类制品一般是在印刷图案的另一面附上透明膜，当覆盖在家具尤其是玻璃家具上时，既可以显示透明膜上的印刷图案，又可以透过透明膜观察到家具的形貌，起到很好的装饰效果。但片材不抗拉，整体性能较差。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种高抗拉发泡复合塑料片材，该片材抗拉效果好，且耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐重压，抗老化，抗静电，表面光滑、无裂缝、无气泡，色泽均匀，立体感强，质地柔软，手感舒适，健康环保。 本专利技术的另一目的在于提供一种高抗拉发泡复合塑料片材的制备方法，该制备方法采用涂布网印结合的工艺，实现了 PVC发泡印刷工艺，可单色印刷结合，工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种高抗拉发泡复合塑料片材，包括如下重量份的原料:PVC树脂 75-125份增塑剂 40-60份热稳定剂 1_3份发泡剂 1-3份颜料粉 1-3份； 其中，所述发泡剂为粒径在8-10 μm、发气量在215-235mL/g、分解温度在180_210°C的偶氮二甲酰胺。 本专利技术通过采用粒径在8-10 μm、发气量在215_235mL/g、分解温度在180_210°C的偶氮二甲酰胺作为发泡剂，发气量最大，性能最优越，使得片材发泡效果好。 本专利技术的片材通过采用上述原料，并严格控制其重量配比，使得片材抗拉效果好，且耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐重压，抗老化，抗静电，表面光滑、无裂缝、无气泡，色泽均匀，立体感强，质地柔软，手感舒适，健康环保。 优选的，所述PVC树脂是由聚合度在1000-1200、密度在1.35-1.45g/cm3的PVC糊粉和粒径在0.1-0.2mm、表观密度0.4-0.5g/cm3的PVC粉以重量比3_5:1组成的混合物。 PVC树脂的分子量(聚合度)、粒径、密度和片材的物理机械性能有关，分子量越高，片材的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高；本专利技术通过采用聚合度在1000-1200、密度在 1.35-1.45g/cm3的PVC糊粉和粒径在0.1-0.2mm、表观密度0.4-0.5g/cm3的PVC粉作为PVC树脂复配使用，并控制其重量比为3-5:1，可以使得片材具有较高的强度。 优选的，所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和合成植物酯以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。 本专利技术采用邻苯二甲酸二辛酯和合成植物酯作为增塑剂复配使用，两种增塑剂均为环保增塑剂，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好；且当两种增塑剂以重量比0.8-1.2:1复配使用时，可以提高制品的柔软性和耐低温性能。 优选的，所述热稳定剂是由主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比20-40:4-8:I组成的混合物。 本专利技术通过将主体稳定剂、辅助稳定剂和助剂以重量比20-40:4-8:1混合制得热稳定剂，其热稳定效果好。 优选的，所述主体热稳定剂是由硬脂酸锌、硬脂酸钾和月桂酸锌以重量比 1.8-2.6:1:1.6-2.4组成的混合物；所述辅助热稳定剂是由碳基-4，4- 二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和β - 二酮以重量比1:1.5-2.5组成的混合物；所述助剂是由乳化剂和消泡剂以重量比4-8:1组成的混合物。 本专利技术采用硬脂酸锌、硬脂酸钾和月桂酸锌作为主体热稳定剂，并控制其重量比为1.8-2.6:1:1.6-2.4，使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。 本专利技术采用碳基_4，4- 二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和β - 二酮作为辅助热稳定剂，并控制其重量比为1:1.5-2.5，能提高主体热稳定剂的稳定性能，使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。 本专利技术通过采用乳化剂和消泡剂，并控制其重量比为4-8:1，能提高制得的热稳定剂的稳定性能，使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有尚效耐候性。 优选的，所述乳化剂是由油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾以重量比1:1.6-2.4: 2.4-3.2组成的混合物；所述消泡剂是由磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷以重量比1.6-2.4:I组成的混合物。 本专利技术采用油酸钾、硬脂酸钾和松香酸钾为乳化剂，并控制其重量比为1:1.6-2.4:2.4-3.2，乳化效果好；本专利技术采用磷酸三丁酯和聚二甲基硅氧烷作为消泡剂，并控制其重量比为1.6-2.4:1，发泡效果好。 优选的，所述颜料粉为粒径在1-5 μπι的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。 本专利技术采用粒径在1-5 μπι的钛白粉作为颜料粉，进一步采用金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉复配使用，并控制其重量比为1:1.5-2.5，具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性，且没有毒性。 优选的，还包括抗冲改性剂5-15份，所述抗冲改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯单元的含量为40-60%，丁二烯单元的含量为20-30%，苯乙烯单元的含量为20-30%。 由于甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)的溶度参数与聚PVC树脂相近，两者的热力学相容性好，共混后PVC材料具有很高的抗冲击强度，另外MBS和PVC的折光指数分别为1.528-1.540和1.534-1.538，故两者熔融共混后，能够达到均一的折光率，且抗冲改性剂MBS粒子的粒径比可见光的波长要小，因而将MBS作为聚氯乙烯的抗冲改性剂不会影响聚氯乙烯的透明性。 本专利技术通过选用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物作为抗冲改性剂，对PVC材料的透明性没有影响，且通过控制甲基丙烯酸甲酯单元的含量在40-60%，丁二烯单元的含量在20-30%，苯乙烯单元的含量在20-30%，可以提高材料的抗冲击强度提高，同时还可以改善材料的耐寒性和加工流动性。 本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现:一种高抗拉发泡复合塑料片材的制备方法，包括如下步骤:A、原料准备:按上述原料组成称取各原料，混合；B、高速搅拌:将混合后的原料放入高速共混机中，在35-40°C温度下搅拌12-18min，搅拌的转速为1000-1160本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高抗拉发泡复合塑料片材，其特征在于：包括如下重量份的原料：PVC树脂 75‑125份增塑剂 40‑60份热稳定剂 1‑3份发泡剂 1‑3份颜料粉 1‑3份；其中，所述发泡剂为粒径在8‑10μm、发气量在215‑235mL/g、分解温度在180‑210℃的偶氮二甲酰胺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘承发，
申请(专利权)人：东莞市悠悠美居家居制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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