风扇制造技术

一种风扇，它包括喷嘴和基座；所述喷嘴包括内部通道和排气口；所述基座包括具有侧壁的外壳体、具有空气入口和空气出口的叶轮罩、可绕轴线旋转的叶轮、马达和消音装置，所述侧壁包括空气入口；所述消音装置位于叶轮罩的空气入口与侧壁的空气入口之间；所述消音装置包括环绕所述轴线设置的至少一个第一消音件，所述第一消音件包括基板和附在所述基板上的吸音件，所述第一消音件具有沿着所述轴线方向的高度，所述高度位于10mm至200mm之间。该种风扇具有较低的噪音。

【技术实现步骤摘要】
风扇
本专利技术涉及一种风扇。特别是，但并不排他地说，本专利技术涉及家用风扇，诸如台扇，用来在房间、办公室或其他家用环境中产生空气循环和气流。
技术介绍
传统的家用风扇一般包括围绕轴线旋转的叶片组和驱动叶片组旋转工作的马达。空气流的运动和循环产生了“风冷”，由于热量通过对流和蒸发被驱散而使使用者感受到凉爽的效果。现有各种尺寸和形状的风扇。吊扇的直径通常大于lm，且通常以悬吊于天花板上的方式安装，以提供向下的气流使房间降温。台式风扇通常可以随意放置且可携带。落地式塔式风扇通常包括细长、竖直延伸的外壳，且罩着用于产生空气流的叶片组，使用摆动机构以旋转塔式风扇的出口以便空气流可以扫过房间的广阔空间。这种类型的风扇的缺陷在于，旋转风扇叶片组产生的气流一般不均匀。这是因为风扇叶片表面范围或面向外的表面范围内存在变化因素。这些变化因素导致产生不均匀或“浪涌”气流，这种气流可以感觉到是一系列空气脉动并且让使用者感到不舒服。此外，这种类型的风扇可能产生噪音，并且所产生的噪音可能随着在家用环境中不断地使用而加剧。2010年9月8日专利公开号为CN101825095A的中国专利申请（申请号为：201010129573.6）公开了一种风扇，该种风扇包括：基部，所述基部包括外壳体，外壳体具有侧壁，侧壁包括至少一个空气入口，外壳体容纳叶轮罩，叶轮罩包括空气入口和空气出口；位于叶轮罩内的叶轮；围绕轴线驱动叶轮以产生穿过叶轮罩的气流的马达；和位于叶轮罩的空气入口下方并沿着所述轴线与叶轮罩的空气入口隔开一定距离的消音构件，所述距离介于5mm到60mm之间；和安装在所述基部上的喷嘴，所述喷嘴包括用来从叶轮罩的空气出口接收气流的内部通道和嘴部，其中气流通过嘴部从风扇组件射出。该种结构的风扇能提供均匀的空气流，对叶轮和马达所产生的噪音采取了吸音措施，降低了风扇外传的噪音。但是，该种结构的风扇，其叶轮和马达所产生的噪音能从叶轮罩的空气入口直接传送到侧壁的空气入口，即没有采取隔音措施，使得从侧壁的空气入口外传的噪音还比较大，从而影响了该种风扇的广泛使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供—种风扇。该种风扇，其特征在于，所述风扇包括喷嘴和基座；所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口；所述基座包括具有侧壁的外壳体、位于所述外壳体内的具有空气入口和空气出口的叶轮罩、位于叶轮罩内的可绕轴线旋转的叶轮、驱动叶轮旋转工作的马达和消音装置，所述侧壁包括至少一个空气入口；所述消音装置位于叶轮罩的空气入口与侧壁的空气入口之间，用于阻挡叶轮和马达所产生的噪音从叶轮罩的空气入口向侧壁的空气入口直接传送，也用于吸收叶轮和马达所产生的噪音；所述消音装置包括环绕所述轴线设置的至少一个第一消音件，所述第一消音件包括基板和附在所述基板上的吸音件，所述第一消音件具有沿着所述轴线方向的高度，所述高度位于10mm至200mm之间。由于本专利技术的风扇在叶轮罩的空气入口与侧壁的空气入口之间设置了一种具有至少一个第一消音件的消音装置，第一消音件包括基板和附在所述基板上的吸音件，这样不仅能有效地吸收叶轮和马达所产生的噪音，而且能有效阻挡叶轮和马达所产生的噪音从叶轮罩的空气入口向侧壁的空气入口直接传送，从而使向周围环境传送的噪音大大降低。所述吸音件通常有部分侧面朝向所述轴线，这样有利于吸收来自叶轮和马达的噪音。所述第一消音件的横截面可以是环形、半环形，部分环形、弧形和三角形，还可以是其它形状。优选地，所述第一消音件的宽度沿着远离所述轴线的方向逐渐减少，所述吸音件有部分侧面朝向所述轴线。所述吸音件通常由声学泡沫所形成。声学泡沫包括海绵和玻璃棉。吸音件的厚度优选地在2mm至35mm之间。所述基板通常由塑料所形成。基板的厚度优选地在0.5mm至3mm之间。优选地，所述基板形成凹槽，所述凹槽的横截面可以是半圆形、部分环形和三角形，还可以是其它形状。在一个优选的实施例中，所述基板形成凹槽，所述吸音件至少有部分位于所述凹槽中。在另一个优选的实施例中，所述基板形成凹槽，所述吸音件至少有部分位于所述凹槽中，并且所述凹槽的横截面为三角形。所述基板优选地包括弯曲的基板。在优选的实施例中，所述基板包括具有凹面的第一侧面和具有凸面的第二侧面，其中，所述吸音件附在所述基板的第一侧面上，所述基板的第一侧面朝向所述轴线。优选地，所述消音装置包括环绕所述轴线设置的多个第一消音件，其中，相邻的任何两个第一消音件之间的距离位于3mm至60mm之间，更优选地位于3mm至50mm之间。优选地，所述消音装置包括环绕所述轴线设置的多个第一消音件和位于相邻的第一消音件之间的第二消音件，所述第二消音件也包括基板和附在所述基板上的吸音件，其中，所述第二消音件的最大宽度不小于该第二消音件所处的两个相邻的第一消音件之间的距离。消音装置通常还包括环形固定件，其中，所述第一消音件与所述环形固定件连接。环形固定件通常由塑料材料所形成。优选地，环形固定件与多个第一消音件分别固定。更优选地，环形固定件与多个第一消音件成整体，即一体化。这样，有利于提高整个消音装置的稳固性，也有利于减少部件的数量，也易于批量生产。优选地，所述第一消音件的顶部的位置不低于所述叶轮罩的空气入口的位置。第一消音件与所述轴线之间的距离通常位于3mm至120mm之间，优选地位于10mm至100mm之间。第一消音件和第二消音件的高度通常都位于15mm至200mm之间，优选地位于25mm至100mm之间。在一个优选的实施例中，消音装置与基座的外壳体固定。在另一个优选的实施例中，消音装置与叶轮罩固定。喷嘴优选地限定开口，风扇周围的部分空气被从喷嘴的排气口所发射的气流抽吸穿过所述开口。喷嘴优选地包括环形喷嘴，其喷嘴的高度优选地介于100mm至600mm之间，更优选地介于200mm至500mm之间。喷嘴的排气口优选地包括缝隙状排气口，其排气口在出口处的宽度通常位于0.5mm至5mm之间，优选地位于1mm至3mm之间。叶轮可以是离心叶轮，也可以是混流叶轮，优选地为混流叶轮；叶轮的转速通常位于800rpm至9000rpm之间，优选地位于1200rpm至7000rpm之间。马达可以是直流无刷马达，也可以是交流马达。附图说明图1是本专利技术的风扇的示意图。图2是图l所示的风扇的侧视图。图3是沿图2中的线A—A截取的喷嘴部分的剖视图。图4是沿图2中的线A—A截取的支架部分的剖视图。图5是沿图2中的线A—A截取的基座部分的剖视图。图6是图5中的消音装置的正面示意图。图7是沿图6中的线B—B截取的消音装置的剖视图。图8显示了图7所示的消音装置的一种替换结构。图9显示了图7所示的消音装置的另一种替换结构。图10显示了图7所示的消音装置的又一种替换结构。图11是图1所示的风扇在喷嘴向前倾斜至某一位置时的侧视图。图12是图1所示的风扇在喷嘴向后倾斜至某一位置时的侧视图。具体实施方式图l是从装置前方观察的本专利技术的风扇的示意图，图2是图l所示的风扇的侧视图。从图1和图2中可以看出，风扇100包括基座3、位于基座3上的支架2和设置在支架2上的喷嘴1。基座3包括下基座10和位于下基座10上的上基座8。上基部8包括空气入口9，空气入口9为形成在上基座外壳体的侧壁上的多个孔的形式。下基座10包括用户可操作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇，其特征在于，所述风扇包括喷嘴和基座；所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口；所述基座包括具有侧壁的外壳体、位于所述外壳体内的具有空气入口和空气出口的叶轮罩、位于叶轮罩内的可绕轴线旋转的叶轮、驱动叶轮旋转工作的马达和消音装置，所述侧壁包括至少一个空气入口；所述消音装置位于叶轮罩的空气入口与侧壁的空气入口之间，用于阻挡叶轮和马达所产生的噪音从叶轮罩的空气入口向侧壁的空气入口直接传送，也用于吸收叶轮和马达所产生的噪音；所述消音装置包括环绕所述轴线设置的至少一个第一消音件，所述第一消音件包括基板和附在所述基板上的吸音件，所述第一消音件具有沿着所述轴线方向的高度，所述高度位于10mm至200mm之间。

【技术特征摘要】
2014.09.19 CN 20141048105251.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括喷嘴和基座；所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道和用于发射气流的排气口；所述基座包括具有侧壁的外壳体、位于所述外壳体内的具有空气入口和空气出口的叶轮罩、位于叶轮罩内的可绕轴线旋转的叶轮、驱动叶轮旋转工作的马达和消音装置，所述侧壁包括至少一个空气入口；所述消音装置位于叶轮罩的空气入口与侧壁的空气入口之间，用于阻挡叶轮和马达所产生的噪音从叶轮罩的空气入口向侧壁的空气入口直接传送，也用于吸收叶轮和马达所产生的噪音；所述消音装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文华，
申请(专利权)人：任文华，
类型：发明
国别省市：浙江;33