一种单极双断口直流接触器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单极双断口直流接触器，它包括绝缘基座、动触头杆组件、静触头接线铜排组件、合闸机构、辅助开关组件、盖板、灭弧室以及吹弧装置；所述的动触头杆组件包括动触头、转动架、动触头座、电磁铁推杆以及分闸推杆；所述转动架一端与转轴连接，另一端通过动触头座转轴与动触头座连接；动触头固定在动触头座一端上；转动架有一个用于安装压力弹簧组件的弹簧组件孔。本实用新型专利技术的优点是：接触器对外采用单极接口，对内采用双断口，可在简化外部接线的基础上，显著减小接触器的外形尺寸，并提高分断能力；触头系统采用拍合式结构，在较小的操作行程下易获得大开距，实现小型化设计。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种单极双断口直流接触器，它包括绝缘基座、动触头杆组件、静触头接线铜排组件、合闸机构、辅助开关组件、盖板、灭弧室以及吹弧装置；所述的动触头杆组件包括动触头、转动架、动触头座、电磁铁推杆以及分闸推杆；所述转动架一端与转轴连接，另一端通过动触头座转轴与动触头座连接；动触头固定在动触头座一端上；转动架有一个用于安装压力弹簧组件的弹簧组件孔。本技术的优点是：接触器对外采用单极接口，对内采用双断口，可在简化外部接线的基础上，显著减小接触器的外形尺寸，并提高分断能力；触头系统采用拍合式结构，在较小的操作行程下易获得大开距，实现小型化设计。【专利说明】 一种单极双断口直流接触器
本技术涉及一种单极双断口直流接触器，主要用于电气设备领域。
技术介绍
目前，电力设备上拍合式接触器触头形式多样，数额庞大。如何实现较小的尺寸内开断较大的电流，实现接触器的小型化设计，一直是研究的主题之一。 直流接触器要想获得较大的分断能力，大多采用桥式触头结构或用拍合式触头结构，且采用多极串联的方式来获得多断口，前者的缺陷在于无法获得较大的触头开距，且在触头开距较大时需要很大的操作功，后者的缺陷在于体积较大，且串联接线有极性要求，不便于主回路布线。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的缺点与不足，提供一种单极双断口直流接触器。接触器对外采用单极接口，对内采用双断口，可在简化外部接线的基础上，显著减小接触器的外形尺寸，并提高分断能力。触头系统采用拍合式结构，在较小的操作行程下易获得大开距，实现小型化设计。 本技术的技术方案是: 一种单极双断口直流接触器，它包括绝缘基座、动触头杆组件、静触头接线铜排组件、合闸机构、辅助开关组件、盖板、灭弧室以及吹弧装置；所述的静触头接线铜排组件包括静触头；所述的合闸机构包括用于合闸的电磁铁；所述的盖板包括引弧角；所述的动触头杆组件包括动触头、转动架、动触头座、电磁铁推杆以及分闸推杆；所述转动架一端与转轴连接，另一端通过动触头座转轴与动触头座连接；转动架中部相对两侧各有一个球面凹槽，分别用于合闸和分闸；动触头固定在动触头座一端上，并靠近动触头座转轴；转动架的球面凹槽与转轴的轴孔之间朝向绝缘顶杆金属加强杆一侧有一个用于安装由圆柱弹簧和其两端顶杆组成的触头压力弹簧组件的弹簧组件孔，该触头压力弹簧组件一端与弹簧组件孔底部接触，另一端与动触头座的朝向转轴的一端侧面接触。 进一步的技术方案分别为: 所述的单极双断口直流接触器，其转动架中部相对两侧球面凹槽，其中用于合闸的球面凹槽与一个由电磁铁推杆驱动的绝缘顶杆一端的绝缘顶杆金属加强杆构成活动的球连接副，用于分闸的球面凹槽与中部套有分闸弹簧的分闸推杆一端的分闸推杆金属加强杆构成活动的球连接副。 所述的单极双断口直流接触器，其绝缘顶杆金属加强杆和分闸推杆金属加强杆轴线垂直于转轴的轴线。 所述的单极双断口直流接触器，其触头压力弹簧组件轴线垂直于转轴的轴线。 所述的单极双断口直流接触器，其动触头座上安装一对共2个动触头；该动触头与静触头相对。 所述的单极双断口直流接触器，其接线铜排组件及动触头杆组件组成的触头系统为拍合式结构。 所述的单极双断口直流接触器，其合闸机构有合闸电磁铁及控制器。 本技术的一种单极双断口直流接触器的技术效果在于: 1、采用单极双断口设计，可极大地节约安装空间，减小接触器的尺寸； 2、接触器断开后自然形成双断口，可显著提高分断能力； 3、采用拍合式触头结构可获得较大的触头开距和较小的操作功。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术单极双断口直流接触器动触头杆组件结构、动触头与静触头匹配示意图； 图2为本技术单极双断口直流接触器动触头杆组件三维示意图； 图3为本技术单极双断口直流接触器电气原理图。 图中各附图标记的名称为: I 一静触头，2 —动触头，3 —转动架，3.1 一球面凹槽，3.2 一弹簧组件孔，4 一绝缘顶杆，5 -电磁铁推杆，6 —绝缘顶杆金属加强杆，7 一触头压力弹簧组件，8 一转轴，9 一分闸弹簧，10 一分闸推杆，11 一分闸推杆金属加强杆，12 一动触头座转轴，13 一动触头座。 【具体实施方式】 结合附图和实施例对本技术作进一步说明如下: 如图1、2、3所示:一种单极双断口直流接触器，它包括绝缘基座、动触头杆组件、静触头接线铜排组件、合闸机构、辅助开关组件、盖板、灭弧室以及吹弧装置；所述的静触头接线铜排组件包括静触头I ;所述的合闸机构包括用于合闸的电磁铁；所述的盖板包括引弧角；其特征在于，所述的动触头杆组件包括动触头2、转动架3、动触头座13、电磁铁推杆5以及分闸推杆10 ;所述转动架3 —端与转轴8连接，另一端通过动触头座转轴12与动触头座13连接；转动架3中部相对两侧各有一个球面凹槽3.1，分别用于合闸和分闸；动触头2固定在动触头座13 —端上，并靠近动触头座转轴12 ;转动架3的球面凹槽3.1与转轴8的轴孔之间朝向绝缘顶杆金属加强杆6 —侧有一个用于安装由圆柱弹簧和其两端顶杆组成的触头压力弹簧组件7的弹簧组件孔3.2，该触头压力弹簧组件7 —端与弹簧组件孔3.2底部接触，另一端与动触头座13的朝向转轴8的一端侧面接触。所述转动架3中部相对两侧球面凹槽3.1，其中用于合闸的球面凹槽与一个由电磁铁推杆5驱动的绝缘顶杆4 一端的绝缘顶杆金属加强杆6构成活动的球连接副，用于分闸的球面凹槽与中部套有分闸弹簧9的分闸推杆10 —端的分闸推杆金属加强杆11构成活动的球连接副。所述的绝缘顶杆金属加强杆6和分闸推杆金属加强杆11轴线垂直于转轴8的轴线。所述触头压力弹簧组件7轴线垂直于转轴8的轴线。所述的动触头座13上安装一对共2个动触头2 ;该动触头2与静触头I相对。所述的接线铜排组件及动触头杆组件组成的触头系统为拍合式结构。所述的合闸机构有合闸电磁铁及控制器。合闸机构提供接触器的合闸及保持力。直流接触器对外主回路接口为单极，其内部断开时为双断口。 结合附图对本专利技术单极双断口直流接触器的技术方案、工作原理和效果再作进一步说明如下: 本技术接触器动触头杆组件，它是在合闸机构的推力和分闸弹簧的反力作用下可绕转轴8旋转，实现动触头2与静触头I的闭合和断开。工作原理为: 如图1、2所示，装配时，先在转动架3与动触头座13之间装入触头压力弹簧组件7,之后安装动触头座转轴12，使安装于动触头座13上的动触头2可在触头压力弹簧组件7的作用下绕触头座转轴12转动。 合闸时，电磁铁推杆5推动绝缘顶杆4运动，在绝缘顶杆4的推动下，转动架3以转轴8为支点逆时针旋转，同时推动分闸推杆10并压缩分闸弹簧9，当运动到动触头2与静触头I接触时，在电磁铁推杆5的继续推动下，转动架3继续转动，此时动触头2在静触头I的支撑反力的作用下以动触头座转轴12为支点转动，压缩触头压力弹簧组件7，获得触头压力，直到电磁铁推杆5运动到规定行程，合闸过程完成。 分闸时，电磁铁失电，在分闸弹簧9的作用下，转动架3以转轴8为支点顺时针旋转，同时推动绝缘顶杆4、电磁铁推杆5复位至分闸状态。 本技术单极双断口接触器，经安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单极双断口直流接触器，其特征在于，它包括绝缘基座、动触头杆组件、静触头接线铜排组件、合闸机构、辅助开关组件、盖板、灭弧室以及吹弧装置；所述的静触头接线铜排组件包括静触头（1）；所述的合闸机构包括用于合闸的电磁铁；所述的盖板包括引弧角；其特征在于，所述的动触头杆组件包括动触头（2）、转动架（3）、动触头座（13）、电磁铁推杆（5）以及分闸推杆（10）；所述转动架（3）一端与转轴（8）连接，另一端通过动触头座转轴（12）与动触头座（13）连接；转动架（3）中部相对两侧各有一个球面凹槽（3.1），分别用于合闸和分闸；动触头（2）固定在动触头座（13）一端上，并靠近动触头座转轴（12）；转动架（3）的球面凹槽（3.1）与转轴（8）的轴孔之间朝向绝缘顶杆金属加强杆（6）一侧有一个用于安装由圆柱弹簧和其两端顶杆组成的触头压力弹簧组件（7）的弹簧组件孔（3.2），该触头压力弹簧组件（7）一端与弹簧组件孔（3.2）底部接触，另一端与动触头座（13）的朝向转轴（8）的一端侧面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏飞，赵成宏，赵喜军，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一二研究所，
类型：新型
国别省市：湖北;42