一种新型塑料水龙头的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料水龙头的结构，包括阀体、阀芯、进水管道及出水管道，所述阀体有内芯部及包覆与内芯部外的外表层，内芯部采用尼龙与玻璃纤维复合材料制造而成，外表层采用ABS树脂制造而成；外表层内表面与内芯部外表面相互贴合。水龙头的内芯部采用尼龙与玻璃纤维的复合材料制作，能够保证水龙头的整体强度，防止水龙头使用过程中开裂而且上述复合材料在使用过程中不会释放任何的有毒物质污染水源，因此更加环保，同时也能够降低制造成本。而外表层使用ABS塑料在内芯部外二次注塑成型，两者接触面相互贴合，由于ABS塑料表面光滑，因此更加容易进行电镀，且电镀效果好。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型塑料水龙头的结构，包括阀体、阀芯、进水管道及出水管道，所述阀体有内芯部及包覆与内芯部外的外表层，内芯部采用尼龙与玻璃纤维复合材料制造而成，外表层采用ABS树脂制造而成；外表层内表面与内芯部外表面相互贴合。水龙头的内芯部采用尼龙与玻璃纤维的复合材料制作，能够保证水龙头的整体强度，防止水龙头使用过程中开裂而且上述复合材料在使用过程中不会释放任何的有毒物质污染水源，因此更加环保，同时也能够降低制造成本。而外表层使用ABS塑料在内芯部外二次注塑成型，两者接触面相互贴合，由于ABS塑料表面光滑，因此更加容易进行电镀，且电镀效果好。【专利说明】一种新型塑料水龙头的结构
本技术涉及一种塑料水龙头。
技术介绍
为节约制造成本通知解决金属水龙头使用过程中会释放重金属等问题，现有的部分水龙头采用了塑料制造。但是水龙头在安装使用后需要承受一定的供水压力，由于塑料与金属在强度等方面存在较大的差异，因此采用塑料制作的水龙头必须达到相应的强度要求，同时水龙头也是厨卫中最为常用的物品，为此对其外观也有一定的要求，因此塑料水龙头在注塑成型后还需要进行电镀或喷漆处理。综上塑料水龙头需要同时满足高强度、外表易于电镀或喷漆的要求，而现有的塑料水龙头一般都是采用一种塑料注塑成型，一般高强度的塑料注塑后表面粗糙，需要对表面进行光洁度处理后才能进行电镀或喷漆，且电镀或喷漆的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型塑料水龙头的结构，在保证强度的情况下改善表面的光洁度，以便于满足电镀或喷漆的要求和效果。 本技术是这样来实现上述目的的: 一种新型塑料水龙头的结构，包括阀体、阀芯、进水管道及出水管道，所述阀体有内芯部及包覆与内芯部外的外表层，内芯部采用尼龙与玻璃纤维复合材料制造而成，外表层采用ABS树脂制造而成；外表层内表面与内芯部外表面相互贴合。 其中，所述外表层的外表面电镀有金属层或设有喷漆层。 其中，所述内芯部由阀芯安装腔、进水管道、出水管道组成；进水管道包括热水管道及冷水管道，由底部的管道连接座连通至阀芯安装腔，管道连接座设有内螺纹与水管的外螺纹配合连接；出水管道由阀芯安装腔连通至出水管安装座。 其中，所述出水管安装座中套装有出水管，出水管的端部设有环形槽，有螺钉穿过出水管安装座的座壁并伸入到出水管的环形槽中，环形槽的上下安装有密封圈与出水管安装座内壁配合。 本技术的有益效果是:水龙头的内芯部采用尼龙与玻璃纤维的复合材料制作，能够保证水龙头的整体强度，防止水龙头使用过程中开裂而且上述复合材料在使用过程中不会释放任何的有毒物质污染水源，因此更加环保，同时也能够降低制造成本。而外表层使用ABS塑料在内芯部外二次注塑成型，两者接触面相互贴合，由于ABS塑料表面光滑，因此更加容易进行电镀或喷漆，且电镀或喷漆效果好。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 图1是本技术的主视图； 图2是本技术的剖面图； 图3是图2中A处的局部放大图。 【具体实施方式】 参照图1至图3，一种新型塑料水龙头的结构，包括阀体1、阀芯2、进水管道及出水管道，所述阀体I有内芯部3及包覆与内芯部3外的外表层4，内芯部3采用尼龙与玻璃纤维复合材料制造而成，外表层4采用ABS树脂制造而成；外表层4内表面与内芯部3外表面相互贴合。水龙头的内芯部3采用尼龙与玻璃纤维的复合材料制作，能够保证水龙头的整体强度，防止水龙头使用过程中开裂而且上述复合材料在使用过程中不会释放任何的有毒物质污染水源，因此更加环保，同时也能够降低制造成本。但是由于尼龙-玻璃纤维的复合材料表面非常粗糙，无法进行电镀或喷漆处理，且内芯部3的整体结构相对复杂，内芯部3注塑成型冷却后会产生各部位收缩不一致导致表面不平整，同样无法直接进行后续的表面处理。为改善上述问题，在内芯部3的外面成型外表层4，外表层4使用ABS塑料在内芯部3外二次注塑成型，两者接触面相互贴合，由于ABS塑料表面光滑，成型后即可形成镜面效果，因此更加容易进行电镀或喷漆，且电镀或喷漆效果好。 为使水龙头外观更加接近金属，所述外表层4的外表面电镀有金属层或设有喷漆层，这样更加美观。 其中，所述内芯部3由阀芯安装腔5、进水管道、出水管道组成；进水管道包括热水管道及冷水管道，由底部的管道连接座6连通至阀芯安装腔5，管道连接座6设有内螺纹与水管的外螺纹配合连接；出水管道由阀芯安装腔5连通至出水管安装座7。同时为了便于出水管的安装和使用，所述出水管安装座7中套装有出水管8，出水管8的端部设有环形槽9，有螺钉10穿过出水管8安装座7的座壁并伸入到出水管8的环形槽9中，环形槽9的上下安装有密封圈11与出水管安装座7内壁配合。 针对上述结构，本技术的制造方法是，首先将内芯部3的成型模具安装于注塑机上注塑成型后，将内芯部3冷却至常温后装入外表层4的成型模具中，最后由注塑机注塑成型外表层4。由于内芯部3与外表层4的材料不同，且材料性能差别较大，如果两者同时成型，可能会在冷却过程中由于收缩率不同导致制造缺陷，为此需要将内芯部3与外表层4分别成型，并且必须待内芯部3彻底冷却后才能进行外表层4的注塑成型。【权利要求】1.一种新型塑料水龙头的结构，其特征在于:包括阀体(I)、阀芯(2)、进水管道及出水管道，所述阀体(I)有内芯部(3)及包覆与内芯部(3)外的外表层(4)，内芯部(3)采用尼龙与玻璃纤维复合材料制造而成，外表层(4)采用ABS树脂制造而成；外表层(4)内表面与内芯部(3)外表面相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料水龙头的结构，其特征在于:所述外表层(4)的外表面电镀有金属层或设有喷漆层。3.根据权利要求1所述的一种新型塑料水龙头的结构，其特征在于:所述内芯部(3)由阀芯安装腔(5)、进水管道、出水管道组成；进水管道包括热水管道及冷水管道，由底部的管道连接座(6 )连通至阀芯安装腔(5 )，管道连接座(6 )设有内螺纹与水管的外螺纹配合连接；出水管道由阀芯安装腔(5 )连通至出水管安装座(7 )。4.根据权利要求3所述的一种新型塑料水龙头的结构，其特征在于:所述出水管安装座(7)中套装有出水管(8)，出水管(8)的端部设有环形槽(9)，有螺钉(10)穿过出水管安装座(7)的座壁并伸入到出水管(8)的环形槽(9)中，环形槽(9)的上下安装有密封圈(11)与出水管(8)安装座(7)内壁配合。【文档编号】F16K27/00GK204226781SQ201420630372【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日 【专利技术者】何灼星 申请人:何灼星本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料水龙头的结构，其特征在于：包括阀体（1）、阀芯（2）、进水管道及出水管道，所述阀体（1）有内芯部（3）及包覆与内芯部（3）外的外表层（4），内芯部（3）采用尼龙与玻璃纤维复合材料制造而成，外表层（4）采用ABS树脂制造而成；外表层（4）内表面与内芯部（3）外表面相互贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何灼星，
申请(专利权)人：何灼星，
类型：新型
国别省市：广东;44