一种大型轴承外圈上料下料一体机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种大型轴承外圈上料下料一体机构
：本专利技术涉及机加工
，更具体的说涉及一种大型轴承外圈上料下料一体机构。
技术介绍
：现有的大型轴承外圈进行加工时，一般自动化程度高一点的地方是通过输送带输送至加工台，然后人工上料进行加工，再将加工好的工件手工放置在箱体中，而箱体一般在地面上，也就是人工放料时需要下蹲或者是弯腰放置，这增加了人的腰部动作，容易使腰部疲劳，而且上下弯曲时，也增加了相应的时间，降低了效率。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种大型轴承外圈上料下料一体机构，它无需人工下蹲或者弯腰来放置工件，其自动化程度高，效率高，降低人工劳动量。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种大型轴承外圈上料下料一体机构，包括加工台，所述加工台的上平面一侧上具有球面凹孔，球面凹孔的中心具有竖直通孔，加工台内固定有提升气缸，提升气缸的推动杆插套在竖直通孔中并固定有推动块，推动块在球面凹孔的底面上，所述球面凹孔的侧壁上具有连接通孔，连接通孔中插套有接近开关，接近开关固定在连接通孔的侧壁上，接近开关的感应头靠近推动块；加工台的另一侧固定有底部板，底部板上固定有支撑板，支撑板上固定有旋转气缸，转动板铰接在两个旋转气缸上，转动板上固定有限位块，所述限位块中部成型有放物槽，放物槽的左端向左延伸至限位块的左侧壁，放物槽的右侧壁上成型有通孔，通孔中设有旋转接近开关，旋转接近开关的感应头对着放物槽，支撑板上固定有斜向下料板。进一步的说，所述推动块为橡胶块体，其顶面具有主球面凹槽。进一步的说，所述放物槽的内侧壁上固定有缓冲垫。进一步的说，所述斜向下料板的两侧具...
【技术保护点】
一种大型轴承外圈上料下料一体机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上平面一侧上具有球面凹孔(11)，球面凹孔(11)的中心具有竖直通孔(12)，加工台(1)内固定有提升气缸(13)，提升气缸(13)的推动杆插套在竖直通孔(12)中并固定有推动块(14)，推动块(14)在球面凹孔(11)的底面上；加工台(1)的另一侧固定有底部板(15)，底部板(15)上固定有支撑板(16)，支撑板(16)上固定有旋转气缸(17)，转动板(18)铰接在两个旋转气缸(17)上，转动板(18)上固定有限位块(19)，限位块(19)上具有放物槽(191)，支撑板(16)上固定有斜向下料板(2)。
【技术特征摘要】
1.一种大型轴承外圈上料下料一体机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上平面一侧上具有球面凹孔(11)，球面凹孔(11)的中心具有竖直通孔(12)，加工台(1)内固定有提升气缸(13)，提升气缸(13)的推动杆插套在竖直通孔(12)中并固定有推动块(14)，推动块(14)在球面凹孔(11)的底面上，所述球面凹孔(11)的侧壁上具有连接通孔(111)，连接通孔(111)中插套有接近开关(112)，接近开关(112)固定在连接通孔(111)的侧壁上，接近开关(112)的感应头靠近推动块(14)；加工台(1)的另一侧固定有底部板(15)，底部板(15)上固定有支撑板(16)，支撑板(16)上固定有旋转气缸(17)，转动板(18)铰接在两个旋转气缸(17)上，转动板(18)上固定有限位块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：苏州市诚品精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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