一种用于皮革冷却机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于皮革冷却机的冷却装置，包括支架、设置在支架上的冷却辊组件，冷却辊组件包括冷却辊、进冷却水总管和出冷却水总管，所述冷却辊包括设置在支架上层的第一冷却辊和第二冷却辊以及设置在支架下层的第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述进冷却水总管分别连接第一冷却辊和第二冷却辊的进水端，所述出冷却水总管分别连接第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的出水端，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接。本实用新型专利技术不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革冷却机的冷却装置
本技术涉及一种皮革冷却机的零部件，尤其涉及一种用于皮革冷却机的冷却 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
皮革在经过压花机辊压之后，其革面温度较高，达到170度左右，需要采用冷却机对革面进行冷却；而目前普通的皮革冷却机，其冷却辊组件一般包括2-4个冷却辊、连接在冷却辊上的进冷却水总管和出冷却水总管，冷却辊内的冷却水一般是采用直接对流的方式，冷却水冷却完后多余的热量会直接流失，造成能源浪费；而且由于革面温度会在经过前面冷却辊冷却后降低到30度左右，如果后面冷却辊的温度与前面冷却辊的温度同样低的话，可能会在革面形成水珠，不便于皮革保存；而且普通冷却机的冷却装置，其上下冷却辊一般对称设置，导致皮革在冷却机内传送过程中用手去感应革面温度时比较容易受伤，而且对上层冷却辊的检修也较为不便。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种可以防止革面形成水珠，便于皮革保存，同时可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而降低皮革加工成本，同时方便操作人员用手接触革面感应温度的用于皮革冷却机的冷却装置。 本技术的技术方案:一种用于皮革冷却机的冷却装置，包括支架、设置在支架上的冷却辊组件，冷却辊组件包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管，所述冷却辊包括设置在支架上层的第一冷却辊和第二冷却辊以及设置在支架下层的第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述进冷却水总管分别连接第一冷却辊和第二冷却辊的进水端，所述出冷却水总管分别连接第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的出水端，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接。 本技术将上层冷却辊的出水端与下层冷却辊的进水端通过一个转接分流管连接，使得上层冷却辊使用过但带有一定余热的冷却水可以分流到下层冷却辊中继续使用；不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时也可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本。 优选地，所述支架的上层中部设有搁住第一冷却辊和第二冷却辊的第一横梁，所述支架的下层中部设有搁住第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的第二横梁。 该种结构便于冷却辊的分层设置，同时也是的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊与支架之间的连接更加稳固可靠。 优选地，所述第一横梁和第二横梁上均设有若干轴承座，所述第一冷却辊、第二冷却辊均通过轴承座与第一横梁连接，所述第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊均通过轴承座与第二横梁连接。 该种结构使得五个冷却辊与支架的连接牢固可靠的同时传动稳定可靠。 优选地，所述第一冷却辊位于第三冷却辊上方，所述第二冷却辊位于第四冷却辊上方，所述支架上还设有检修台，所述检修台位于第五冷却辊上方。 该种结构使得皮革从第二冷却辊传送到第三冷却辊的的过程中方便操作人员用手去接触革面感应革面温度，确保皮革冷却效果；同时还便于检修人员登上检修台对上层冷却辊的检修。 优选地，所述第一冷却辊的出水端通过第一出水管与转接分流管进水口连接，所述第二冷却辊的出水端通过第二出水管与转接分流管进水口连接，所述第三冷却辊的进水端通过第一进水管与转接分流管出水口连接，所述第四冷却辊的进水端通过第二进水管与转接分流管出水口连接，所述第五冷却辊的进水端通过第三进水管与转接分流管出水口连接。 该种结构方便第一冷却辊、第二冷却辊出来的冷却水顺利的流入第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊。 本技术中转接分流管为一个带多个进水口和出水口的管道，其能够将第一冷却辊和第二冷却辊出来的冷却水分流到第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊。 优选地，所述第一出水管上设有第一单向阀，所述第二出水管上设有第二单向阀，所述第一进水管上设有第三单向阀，所述第二进水管上设有第四单向阀，所述第三进水管上设有第五单向阀。 该种结构便于对各个冷却辊内的冷却水量的调控。 本技术将上层冷却辊的出水端与下层冷却辊的进水端通过一个转接分流管连接，使得上层冷却辊使用过但带有一定余热的冷却水可以分流到下层冷却辊中继续使用；不仅可以防止下层冷却辊温度过低造成革面形成水珠，同时也可以避免冷却水多余热量浪费，节省能耗，从而便于皮革保存；降低皮革加工成本。 【附图说明】 图1为本技术其中一个侧面的结构示意图； 图2为本技术中冷却辊组件其中一个侧面的结构示意图； 图3为本技术中冷却辊组件的另一个侧面的结构示意图。 图中1.支架，2.第一冷却辊，3.第二冷却辊，4.第三冷却辊，5.第四冷却辊，6.第五冷却辊，7.转接分流管，8.第二横梁，9.第一横梁，10.轴承座，11.检修台，12.进冷却水总管，13.出冷却水总管，14.皮革,21.第一出水管,22.第一单向阀，31.第二出水管，32.第二单向阀，41.第一进水管，42.第三单向阀，51.第二进水管，52.第四单向阀，61.第三进水管，62.第五单向阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。 如图1和2所示，一种用于皮革冷却机的冷却装置，包括支架1、设置在支架I上的冷却辊组件，冷却辊组件包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管12和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管13，冷却辊包括设置在支架I上层的第一冷却辊2和第二冷却辊3以及设置在支架I下层的第三冷却辊4、第四冷却辊5、第五冷却辊6，进冷却水总管12分别连接第一冷却辊2和第二冷却辊3的进水端，出冷却水总管13分别连接第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6的出水端，第一冷却辊2和第二冷却辊3的出水端通过一转接分流管7与第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6的进水端连接。第一冷却辊2的出水端通过第一出水管21与转接分流管7进水口连接，第二冷却辊3的出水端通过第二出水管31与转接分流管7进水口连接，第三冷却辊4的进水端通过第一进水管41与转接分流管7出水口连接，第四冷却辊5的进水端通过第二进水管51与转接分流管7出水口连接，第五冷却辊6的进水端通过第三进水管61与转接分流管7出水口连接。第一出水管21上设有第一单向阀22，第二出水管31上设有第二单向阀32，第一进水管41上设有第三单向阀42，第二进水管51上设有第四单向阀52，第三进水管61上设有第五单向阀62。支架I的上层中部设有搁住第一冷却辊2和第二冷却辊3的第一横梁9，支架I的下层中部设有搁住第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6的第二横梁8。第一横梁9和第二横梁8上均设有若干轴承座(本技术中5个冷却辊的规格相同，因此使用的轴承座规格也相同)，第一冷却辊2、第二冷却辊3均通过轴承座与第一横梁9连接，第三冷却辊4、第四冷却辊5和第五冷却辊6均通过轴承座与第二横梁8连接。第一冷却辊2位于第三冷却辊4上方，第二冷却辊3位于第四冷却辊5上方，支架I上还设有检修台11，检修台11位于第五冷却棍6上方。 本技术中皮革的传送顺序是，从第一冷却辊进入到第二冷却辊，再到第三冷却辊，再到第四冷却辊，最后从第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于皮革冷却机的冷却装置，包括支架、设置在支架上的冷却辊组件，所述冷却辊组件包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管，其特征在于：所述冷却辊包括设置在支架上层的第一冷却辊和第二冷却辊以及设置在支架下层的第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述进冷却水总管分别连接第一冷却辊和第二冷却辊的进水端，所述出冷却水总管分别连接第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的出水端，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革冷却机的冷却装置，包括支架、设置在支架上的冷却辊组件，所述冷却辊组件包括若干冷却辊、连接在冷却辊进水端的进冷却水总管和连接在冷却辊出水端的出冷却水总管，其特征在于:所述冷却辊包括设置在支架上层的第一冷却辊和第二冷却辊以及设置在支架下层的第三冷却辊、第四冷却辊、第五冷却辊，所述进冷却水总管分别连接第一冷却辊和第二冷却辊的进水端，所述出冷却水总管分别连接第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的出水端，所述第一冷却辊和第二冷却辊的出水端通过一转接分流管与第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的进水端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革冷却机的冷却装置，其特征在于:所述支架的上层中部设有搁住第一冷却辊和第二冷却辊的第一横梁，所述支架的下层中部设有搁住第三冷却辊、第四冷却辊和第五冷却辊的第二横梁。3.根据权利要求2所述的一种用于皮革冷却机的冷却装置，其特征在于:所述第一横梁和第二横梁上均设有若干轴承座，所述第一冷却辊、第二冷却辊均通过轴承座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽恩，温小祥，许勇广，阮桑杰，李少海，黄锭鸿，郭玉叶，
申请(专利权)人：杭州卡洛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33