一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置制造方法及图纸

一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置，属于铸造领域，包括底座（17）、360度手控旋转单臂吊运组件（1）和托盘组件（2），所述360度手控旋转单臂吊运组件（1）一端的底部与底座（17）固定连接，360度手控旋转单臂吊运组件（1）另一端的下部与托盘组件（2）固定连接；本实用新型专利技术不仅能够快速实现PS模铸件模样垂直起降，而且通过托盘组件中的转动部件能够实现渗蜡过程中托盘的水平转动，使PS模样充分接触石蜡溶液，从而达到提高渗蜡效果及渗蜡效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
—种用于PS模快速渗蜡的吊运装置
本技术属于铸造领域，具体涉及一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置。
技术介绍
熔模铸造又称失蜡法，是铸造行业中的一种精密成形工艺技术，其应用非常广泛。近几年，随着快速制造技术的发展，3D打印技术成功的应用于熔模铸造生产中，该技术可以将CAD模型快速的转化为三维实体模型，缩短生产周期。该技术具体步骤主要为:利用3D打印技术制作出聚苯乙烯塑料“聚苯乙烯，简称PS，为一种无色透明的热塑性塑料，是由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物”熔模铸件模样“简称PS模”和浇注系统，通过表面低温渗蜡工艺增加铸件模样的整体强度，再经过表面处理和PS模样多次挂浆，从而获得熔模型壳，最后在高温下焙烧使蜡模完全气化得到铸件的型壳，然后浇注金属液得到致密且表面光洁度较高的铸件。 为了增加零件表面光洁度，便于后续加工，需对已制备的PS模样进行渗蜡处理；在渗蜡工艺过程中，利用渗蜡机可对聚苯乙烯快速成形技术制作出的PS模铸造模样进行渗蜡，进而进行后续的淋浆、沾砂步骤。目前，用做渗蜡处理的各种类型的渗蜡设备有很多种，但都未配备渗蜡托盘及转运装置，因此，现有渗蜡装置在渗蜡过程中，大部分采用手持式放入进行浸涂，部分完成后更换方向进行其余部分浸涂；该方法在渗蜡时容易造成烫伤，而且模样渗蜡效果差，出现表层裸露以及蜡层不均匀等现象，而且容易造成模样掉落、损坏、不易取出，以及其他不安全因素。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术公开了一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置，本技术所述的吊运装置不仅可快速实现PS模铸件模样垂直起降，而且通过托盘组件中的转动部件可实现渗蜡过程中托盘的水平转动，使PS模样充分接触石蜡溶液，从而提高渗蜡效果及渗蜡效率的目的；该吊运装置结构新颖合理、使用安全、操作方便快捷，具有可推广的使用价值。 为了实现本技术所述的技术目的，本技术采用以下技术方案: 一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置，包括底座、360度手控旋转单臂吊运组件和托盘组件，所述360度手控旋转单臂吊运组件一端的底部与底座固定连接，所述360度手控旋转单臂吊运组件另一端的下部与托盘组件固定连接。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述360度手控旋转单臂吊运组件包括立杆、转动部件A和吊臂，所述立杆的下端与底座固定连接，所述立杆的上端与转动部件的中心固定连接，转动部件的一侧与吊臂的一端固定连接形成倒L形的360度手控旋转单臂吊运组件。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述转动部件A包括轴承座A、轴承和转动套A ,所述轴承座A的与立杆的上端固定连接,所述转动套A套在轴承座A的外部通过轴承与轴承座A转动连接。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，在吊臂与转动部件A相连接的部位焊接加强三角板。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，在转动套A下端的立杆上固定设置有环形板。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述吊臂另一端的下部固定设置有吊车，所述吊车的下端与钢丝绳的一端固定连接，钢丝绳的另一端与托盘组件固定连接。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘组件包括立柱、转动部件B、横杆、钢板和托盘，所述立柱的上端与钢丝绳固定连接，在立柱的下端固定设置有钢板，在立柱的外部套有转动部件，转动部件外部的两端分别设置有横杆，所述横杆的一端与转动部件的外部固定连接，横杆的另一端设置有U型槽，在横杆的U型槽上悬挂有托盘。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘的底部面设置为钢丝网结构，在托盘的两侧分别固定设置有挂杆，所述挂杆设置长孔，所述挂杆的长孔与横杆的U型槽挂接。 由于采用以上所述的技术方案，本技术可达到以下有益效果: 1.本技术所述的用于PS模样快速渗蜡的吊运装置，由于设置了 360度手控旋转单臂吊运组件、托盘组件，既能防止操作人员烫伤，又能有效保证PS模样在放入与取出过程中不会受到碰撞或损伤，且可以保证PS模样充分接触石蜡溶液，达到蜡层均匀、充分渗蜡的目的； 2.本技术所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，配用方法齐全，可根据PS模样的大小及渗蜡时间的要求，选择不同的吊运形式，用以节省渗蜡时间及成本，且便于操作，实用性强； 3.本技术所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，构思新颖，结构合理，易于制作，易于实施，另外，操作轻松省力，具有很高的推广应用价值。 【附图说明】 图1为本技术所述的PS模快速渗蜡的吊运装置的结构示意图； 图2为360度手控旋转单臂吊运组件的结构示意图； 图3为托盘组件的结构示意图； 图4为托盘组件中横杆的主视图； 图5为图4的俯视图； 图6为托盘的主视图； 图7为图6的俯视图； 图8为图6的左视图； 图9为本技术所述的PS模快速渗蜡的吊运装置的工作示意图； 图中:1、360度手控旋转单臂吊运组件；2、托盘组件；3、立杆；4、轴承座A ;5、转动套A ;6、环形板；7、加强三角板；8、吊臂；9、吊车；10、钢丝绳；11、立柱；12、轴承座B ; 13、转动套B ;14、横杆；15、钢板；16、托盘；17、底座；18、石蜡溶液；19、渗蜡机；20、PS模样；21、U型槽；22、挂杆；23、长孔。 【具体实施方式】 通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术旨在保护本技术范围内的一切变化和改进。 由图1?图9所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，包括底座17、360度手控旋转单臂吊运组件I和托盘组件2，所述360度手控旋转单臂吊运组件I 一端的底部与底座17固定连接，所述360度手控旋转单臂吊运组件I另一端的下部与托盘组件2固定连接。所述360度手控旋转单臂吊运组件I包括立杆3、转动部件A和吊臂8，所述立杆3的下端与底座17固定连接，所述立杆3的上端与转动部件的中心固定连接，转动部件的一侧与吊臂8的一端固定连接形成倒L形的360度手控旋转单臂吊运组件I。所述转动部件A包括轴承座A 4、轴承和转动套A 5，所述轴承座A 4的与立杆3的上端固定连接，所述转动套A5套在轴承座A 4的外部通过轴承与轴承座A 4转动连接。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，在吊臂8与转动部件A相连接的部位焊接加强三角板7。在转动套A 5下端的立杆3上固定设置有环形板6。所述吊臂8另一端的下部固定设置有吊车9，所述吊车9的下端与钢丝绳10的一端固定连接，钢丝绳10的另一端与托盘组件2固定连接。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘组件2包括立柱11、转动部件B、横杆14、钢板15和托盘16，所述立柱11的上端与钢丝绳10固定连接，在立柱11的下端固定设置有钢板15，在立柱11的外部套有转动部件，转动部件外部的两端分别设置有横杆14，所述横杆14的一端与转动部件的外部固定连接，横杆14的另一端设置有U型槽21，在横杆的U型槽21上悬挂有托盘16。 所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，所述托盘16的底部面设置为钢丝网结构，保证PS模样充分接触石蜡溶液18，在托盘16的两侧分别固定设置有挂杆22，所述挂杆22设置长孔23，所述挂杆22的长孔23与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是：包括底座（17）、360度手控旋转单臂吊运组件（1）和托盘组件（2），所述360度手控旋转单臂吊运组件（1）一端的底部与底座（17）固定连接，所述360度手控旋转单臂吊运组件（1）另一端的下部与托盘组件（2）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是:包括底座(17)、360度手控旋转单臂吊运组件(I)和托盘组件(2 )，所述360度手控旋转单臂吊运组件(I) 一端的底部与底座(17)固定连接，所述360度手控旋转单臂吊运组件(I)另一端的下部与托盘组件(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是:所述360度手控旋转单臂吊运组件(I)包括立杆(3)、转动部件A和吊臂(8)，所述立杆(3)的下端与底座(17)固定连接，所述立杆(3)的上端与转动部件的中心固定连接，转动部件的一侧与吊臂(8)的一端固定连接形成倒L形的360度手控旋转单臂吊运组件(I)。3.根据权利要求2所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是:所述转动部件A包括轴承座A (4)、轴承和转动套A (5)，所述轴承座A (4)的与立杆(3)的上端固定连接，所述转动套A (5)套在轴承座A (4)的外部通过轴承与轴承座A (4)转动连接。4.根据权利要求2所述的用于PS模快速渗蜡的吊运装置，其特征是:在吊臂(8)与转动部件A相连接的部位焊接加强三角板(7)。5.根据权利要求3所述的用于PS模快...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡安克，李锋军，黄胜操，冯志明，郭亚辉，包晟，郭丹丹，程俊伟，陈莉，邵星海，范随长，李自君，
申请(专利权)人：第一拖拉机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41